一种开方机硅晶棒料夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及脆硬材料加工领域，特别是涉及一种开方机硅晶棒料夹持装置，包括支撑架、上夹持机构、下夹持机构和升降机构；升降机构设置于支撑架上，上夹持机构连接于升降机构上；上夹持机构包括压头、上芯轴、安装板、旋转驱动单元和上顶紧件，压头通过上芯轴可转动的连接于升降机构上，安装板可转动的套设于上芯轴外，上顶紧件设置于安装板上，且位于压头的侧方，旋转驱动单元与安装板传动连接；下夹持机构与上夹持机构相对设置，下夹持机构包括底座、旋转工作台和下顶紧件，旋转工作台设置于底座上，下顶紧件设置于旋转工作台的侧方。本方案夹持装置的结构较为简单，使用稳定性较好，硅晶棒料开方后的皮料收取更为方便，通用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种开方机硅晶棒料夹持装置
本技术涉及脆硬材料加工领域，特别是涉及一种开方机硅晶棒料夹持装置。
技术介绍
在光伏产业中对于硅晶的使用非常广泛。为了满足硅晶棒的质量参数和下一道工序的外形、尺寸而对硅棒进行的初步加工。圆形硅晶棒料在使用于产品制作加工前，一般需要进行棒料开方切割工作，而进行开方切割工作时，对硅晶棒料的夹持固定装置要求较高，既需要能对棒料进行稳定的夹持，以保证开方精度，又需要保证夹持机构高效运作的同时尽可能的降低夹持机构的工作能耗，同时还需要防止硅晶棒料切割后的皮料随意掉落，影响作业环境，妨碍正常工作甚至造成设备损伤。而现有的棒料夹持机构，都存在结构复杂，使用稳定性较差，开方皮料取出不便的问题。
技术实现思路
为此，需要提供一种开方机硅晶棒料夹持装置，用于解决现有技术中棒料夹持机构，存在结构复杂，使用稳定性较差，开方皮料取出不便的技术问题。为实现上述目的，本技术提供了一种开方机硅晶棒料夹持装置，所述夹持装置包括支撑架、上夹持机构、下夹持机构和升降机构；所述升降机构设置于支撑架上，所述上夹持机构连接于升降机构上，升降机构用于带动上夹持机构上升或者下降；所述上夹持机构包括压头、上芯轴、安装板、旋转驱动单元和上顶紧件，所述压头通过上芯轴可转动的连接于升降机构上，所述安装板可转动的套设于上芯轴外，所述上顶紧件设置于安装板上，且位于压头的侧方，所述旋转驱动单元与安装板传动连接；所述下夹持机构与上夹持机构相对设置，所述下夹持机构包括底座、旋转工作台和下顶紧件，所述旋转工作台设置于底座上，所述下顶紧件设置于旋转工作台的侧方。作为本技术的一种优选结构，所述升降机构包括升降气缸、第一滑轨、第一滑块和第一滑板，所述升降气缸与第一滑板连接，所述第一滑轨沿支撑架一侧壁竖直设置，所述第一滑板通过第一滑块装配于第一滑轨上，所述旋转驱动单元固定于第一滑板上。作为本技术的一种优选结构，所述升降机构还包括第二滑轨、第二滑块和第二滑板，所述第二滑轨沿支撑架另一侧壁竖直设置，且垂直于第一滑轨，所述第二滑板通过第二滑块装配于第二滑轨上，第一滑板与第二滑板固定连接，所述旋转驱动单元固定于第二滑板上。作为本技术的一种优选结构，所述升降气缸为无杆气缸，所述无杆气缸的活塞与第一滑板连接。作为本技术的一种优选结构，所述旋转驱动单元包括气缸和齿轮，所述气缸的伸缩杆开设有齿槽，所述齿轮通过所述齿槽与伸缩杆啮合，所述压头与齿轮固定。作为本技术的一种优选结构，所述上顶紧件为两个，两个上顶紧件设置于压头的相对两侧。作为本技术的一种优选结构，所述上顶紧件为气缸，所述气缸的伸缩杆可抵靠待开方硅晶棒料。作为本技术的一种优选结构，所述下顶紧件为两个，两个下顶紧件设置于旋转工作台的相对两侧。作为本技术的一种优选结构，所述下顶紧件为双杆气缸，所述双杆气缸的两伸缩杆可抵靠待开方的硅晶棒料。作为本技术的一种优选结构，所述旋转工作台包括旋转电机、减速机和工作台，所述旋转电机通过减速机与工作台连接。区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：本技术一种开方机硅晶棒料夹持装置，升降机构设置于支撑架上，上夹持机构与升降机构连接，待开方的硅晶棒料放置于下夹持机构的旋转工作台上，上夹持机构在升降机构的带动下，压头按压在硅晶棒料的上端面，然后将线锯切割机构移动到指定切割尺寸位置，随后上顶紧件和下顶紧件动作抵靠在硅晶棒料的皮料位置，线锯切割机构运动对硅晶棒料进行开方，开方切割掉的皮料先由上顶紧件和下顶紧件夹持，随后会由边料夹取机构夹住边皮，上顶紧件松开硅晶棒料，当待开方的硅晶棒料长度较短时，其边皮的水膜附着力相对较小，通过边料收集机构可直接沿水平方向移动取走边皮，当待开方的硅晶棒料长度较长时，其边皮的水膜附着力相对较大，此时上夹持机构的旋转驱动单元通过驱动安装板转动，使得上顶紧件让开皮料上方的空间，使得边料夹取装置能够在夹住边料的状态下沿竖直方向向上运动些许距离，便能够破坏边料被水膜的吸附，然后边料收集机构可直接沿水平方向移动取走边皮。在完成一次硅晶棒料开方切割后，可根据需要在上夹持机构、下夹持机构夹持当前硅晶棒料的情况下，旋转预设角度，以便进行下次开方工作。在本方案中，夹持装置的结构较为简单，使用稳定性较好，硅晶棒料开方后的皮料收取更为方便，通用性更强。附图说明图1为具体实施方式所述一种开方机硅晶棒料夹持装置的斜视结构示意图；图2为具体实施方式所述一种开方机硅晶棒料夹持装置中部分结构示意图；图3为具体实施方式所述一种开方机硅晶棒料夹持装置的上顶紧件旋转90°后的结构示意图；图4为具体实施方式所述一种开方机硅晶棒料夹持装置中上夹持机构的剖视示意图；图5为具体实施方式所述一种开方机硅晶棒料夹持装置中下夹持机构的结构示意图；图6为具体实施方式所述一种开方机硅晶棒料夹持装置中下夹持机构的剖视示意图。附图标记说明：100、支撑架；200、上夹持机构；210、压头；220、上芯轴；230、安装板；241、气缸；242、齿轮；250、上顶紧件；300、下夹持机构；310、底座；320、旋转工作台；321、旋转电机；322、减速机；323、工作台；330、下顶紧件；400、升降机构；410、升降气缸；420、第一滑轨；430、第一滑块；440、第一滑板；450、第二滑轨；460、第二滑块；470、第二滑板；500、线锯切割机构；600、硅晶棒料。具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。请参阅图1至图6，本实施例提供了一种开方机硅晶棒料夹持装置，所述夹持装置用于硅晶棒料600在进行开方切割时的夹持固定。具体的，所述夹持装置包括支撑架100、上夹持机构200、下夹持机构300和升降机构400；所述升降机构400设置于支撑架100上，所述上夹持机构200连接于升降机构400上，升降机构400用于带动上夹持机构200上升或者下降，以使得上夹持机构200压紧或者远离待开方硅晶棒料600的上端面；所述上夹持机构200用于待开方硅晶棒料600的上端面的压紧。具体的，所述上夹持机构200包括压头210、上芯轴220、安装板230、旋转驱动单元和上顶紧件250，所述压头210通过上芯轴220可转动的连接于升降机构400上，所述安装板230可转动的套设于上芯轴220外，所述上顶紧件250设置于安装板230上，且位于压头210的侧方，所述旋转驱动单元与安装板230传动连接。所述压头210用于与待开方硅晶棒料600的上端面直接接触压紧。所述上芯轴220用于压头210与升降机构400的连接，使得压头210可随着外力的作用下进行旋转运动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开方机硅晶棒料夹持装置，其特征在于，所述夹持装置包括支撑架、上夹持机构、下夹持机构和升降机构；/n所述升降机构设置于支撑架上，所述上夹持机构连接于升降机构上，升降机构用于带动上夹持机构上升或者下降；/n所述上夹持机构包括压头、上芯轴、安装板、旋转驱动单元和上顶紧件，所述压头通过上芯轴可转动的连接于升降机构上，所述安装板可转动的套设于上芯轴外，所述上顶紧件设置于安装板上，且位于压头的侧方，所述旋转驱动单元与安装板传动连接；/n所述下夹持机构与上夹持机构相对设置，所述下夹持机构包括底座、旋转工作台和下顶紧件，所述旋转工作台设置于底座上，所述下顶紧件设置于旋转工作台的侧方。/n

【技术特征摘要】
1.一种开方机硅晶棒料夹持装置，其特征在于，所述夹持装置包括支撑架、上夹持机构、下夹持机构和升降机构；
所述升降机构设置于支撑架上，所述上夹持机构连接于升降机构上，升降机构用于带动上夹持机构上升或者下降；
所述上夹持机构包括压头、上芯轴、安装板、旋转驱动单元和上顶紧件，所述压头通过上芯轴可转动的连接于升降机构上，所述安装板可转动的套设于上芯轴外，所述上顶紧件设置于安装板上，且位于压头的侧方，所述旋转驱动单元与安装板传动连接；
所述下夹持机构与上夹持机构相对设置，所述下夹持机构包括底座、旋转工作台和下顶紧件，所述旋转工作台设置于底座上，所述下顶紧件设置于旋转工作台的侧方。


2.根据权利要求1所述的开方机硅晶棒料夹持装置，其特征在于，所述升降机构包括升降气缸、第一滑轨、第一滑块和第一滑板，所述升降气缸与第一滑板连接，所述第一滑轨沿支撑架一侧壁竖直设置，所述第一滑板通过第一滑块装配于第一滑轨上，所述旋转驱动单元固定于第一滑板上。


3.根据权利要求2所述的开方机硅晶棒料夹持装置，其特征在于，所述升降机构还包括第二滑轨、第二滑块和第二滑板，所述第二滑轨沿支撑架另一侧壁竖直设置，且垂直于第一滑轨，所述第二滑板通过第二滑块装配于第二滑轨上，第一滑板与第二滑板固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海威，梁兴华，李元业，林光展，刘林炎，
申请(专利权)人：福州天瑞线锯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35