一种海绵切割机的传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种海绵切割机的传动装置，包括：底座；支撑架，所述支撑架设有两组；载板；传动机构，所述传动机构包括驱动电机和螺纹丝杆，所述螺纹丝杆设有两根，所述驱动电机动力输出端延伸至底座内部且固定连接有传动杆，所述传动杆外部两侧位于螺纹丝杆处固定安装有蜗杆，两根所述螺纹丝杆外部一侧固定安装有蜗轮，两根所述螺纹丝杆外部表面滑动安装有滑动螺母；本实用新型专利技术通过安装的传动机构，实现了利用电能和齿轮传动机构进行上料，无需人工控制，增加效率，提升了安全性，并且由两个螺纹丝杆同时作业，能够确保载板两端移动时的同步性，从而提高了载板移动的平稳性，避免发生偏移而出现海绵掉落的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种海绵切割机的传动装置
本技术涉及海绵切割机
，具体为一种海绵切割机的传动装置。
技术介绍
海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品。人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画。另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚(不吸水海绵)、聚乙烯醇(高吸水材料，无明显气孔)和聚酯，一般在海绵的生产加工中，需要用到海绵切割机对海绵进行切割处理，吸氧机工作时，其内部的压缩机压缩气体时会产生过大的噪音，这时就需要使用隔音海绵对吸氧机进行隔音降噪的处理。但是，目前市场上传统的海绵切割机功能性都比较单一，使用起来也非常不便，传统的海绵切割机在使用时，还需要人工上料，效率较低，并且手动上料，容易发生切割机误伤工作人员手部的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种海绵切割机的传动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种海绵切割机的传动装置，包括：底座；支撑架，所述支撑架设有两组；载板；传动机构，所述传动机构包括驱动电机和螺纹丝杆，所述螺纹丝杆设有两根，所述驱动电机动力输出端延伸至底座内部且固定连接有传动杆，所述传动杆外部两侧位于螺纹丝杆处固定安装有蜗杆，两根所述螺纹丝杆外部一侧固定安装有蜗轮，两根所述螺纹丝杆外部表面滑动安装有滑动螺母，两个所述滑动螺母顶端表面固定连接有支撑杆；其中，两组所述支撑架分别固定安装于底座顶端两侧，所述驱动电机通过螺栓固定安装于底座外壁一侧，两根所述螺纹丝杆通过轴承座转动安装于底座内部两侧。优选的，所述支撑架内部开设有滑动腔室，所述滑动腔室顶端表面开设有滑槽，所述支撑杆顶端延伸至滑动腔室内部且固定连接有滑块，所述滑块滑动安装于滑槽内部。优选的，所述支撑杆位于滑动腔室内部的一端表面固定连接有连接杆，所述连接杆一端贯穿支撑架表面开设的开槽口且固定连接于载板表面。优选的，所述传动杆一端通过轴承座与底座之间转动连接。优选的，所述蜗杆与蜗轮之间啮合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过安装的传动机构，在实际使用时，驱动电机工作能够驱动传动杆进行旋转，当传动杆旋转时，也能带动两个蜗杆进行旋转，则能通过蜗杆与蜗轮之间的啮合来带动两个螺纹丝杆进行旋转，则能实现滑动螺母在螺纹丝杆外部的移动，滑动螺母进行移动时，也能带动支撑杆进行移动，则能通过连接杆带动载板进行移动，则能实现对载板上海绵的移动，实现了利用电能和齿轮传动机构进行上料，无需人工控制，增加效率，提升了安全性，并且由两个螺纹丝杆同时作业，能够确保载板两端移动时的同步性，从而提高了载板移动的平稳性，避免发生偏移而出现海绵掉落的情况。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的螺纹丝杆结构示意图。图中：10-底座；20-支撑架；21-滑动腔室；22-滑块；23-滑槽；24-开槽口；30-载板；40-传动机构；41-驱动电机；42-传动杆；43-螺纹丝杆；44-蜗轮；45-蜗杆；46-滑动螺母；47-支撑杆；48-连接杆；49-轴承座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种海绵切割机的传动装置，包括：底座10、支撑架20、载板30和传动机构40。进一步地，底座10为内部中空的矩形结构。本实施例中，具体的，支撑架20设有两组。进一步地，载板30用于承载待切割海绵。其中，所述传动机构40包括驱动电机41和螺纹丝杆43，所述螺纹丝杆43设有两根，所述驱动电机41动力输出端延伸至底座10内部且固定连接有传动杆42，所述传动杆42外部两侧位于螺纹丝杆43处固定安装有蜗杆45，两根所述螺纹丝杆43外部一侧固定安装有蜗轮44，两根所述螺纹丝杆43外部表面滑动安装有滑动螺母46，两个所述滑动螺母46顶端表面固定连接有支撑杆47。进一步地，驱动电机41工作能够驱动传动杆42进行旋转，当传动杆42旋转时，也能带动两个蜗杆45进行旋转，则能通过蜗杆45与蜗轮44之间的啮合来带动两个螺纹丝杆43进行旋转，则能实现滑动螺母46在螺纹丝杆43外部的移动，滑动螺母46进行移动时，也能带动支撑杆47进行移动，则能通过连接杆48带动载板30进行移动，则能实现对载板30上海绵的移动，实现了利用电能和齿轮传动机构进行上料，无需人工控制，增加效率，提升了安全性，并且由两个螺纹丝杆43同时作业，能够确保载板30两端移动时的同步性，从而提高了载板30移动的平稳性，避免发生偏移而出现海绵掉落的情况。其中，两组所述支撑架20分别固定安装于底座10顶端两侧，所述驱动电机41通过螺栓固定安装于底座10外壁一侧，两根所述螺纹丝杆43通过轴承座转动安装于底座10内部两侧。进一步地，驱动电机41分别接通外接电源，并通过开关进行控制。其中，所述支撑架20内部开设有滑动腔室21，所述滑动腔室21顶端表面开设有滑槽23，所述支撑杆47顶端延伸至滑动腔室21内部且固定连接有滑块22，所述滑块22滑动安装于滑槽23内部。本实施例中，具体的，支撑杆47顶端延伸至滑动腔室21内部，并且底座10与支撑架20在支撑杆47贯穿的部位均开设有开槽，用于实现支撑杆47的移动，确保了支撑杆47移动时不受底座10与支撑架20的阻挡。进一步地，当支撑杆47进行移动时，也能带动滑块22在滑槽23内进行移动，则能提高支撑杆47移动时的稳定性，避免载板30在移动时出现晃动的情况，从而能够提高切割的精准度。其中，所述支撑杆47位于滑动腔室21内部的一端表面固定连接有连接杆48，所述连接杆48一端贯穿支撑架20表面开设的开槽口24且固定连接于载板30表面。进一步地，当连接杆48带动载板30进行移动时，连接杆48能够沿着支撑架20表面的开槽口24移动，不会影响到连接杆48的正常移动。其中，所述传动杆42一端通过轴承座49与底座10之间转动连接。进一步地，能够提高传动杆42旋转时的稳定性，从而进一步提高该载板30移动的平稳性。其中，所述蜗杆45与蜗轮44之间啮合连接。进一步地，通过蜗杆45与蜗轮44之间的啮合来带动两个螺纹丝杆43进行旋转。工作原理：在使用时，工作人员将待切割的海绵放置于载板30上，驱动电机41工作能够驱动传动杆42进行旋转，当传动杆42旋转时，也能带动两个蜗杆45进行旋转，则能通过蜗杆45与蜗轮44之间的啮合来带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海绵切割机的传动装置，其特征在于，包括：/n底座(10)；/n支撑架(20)，所述支撑架(20)设有两组；/n载板(30)；/n传动机构(40)，所述传动机构(40)包括驱动电机(41)和螺纹丝杆(43)，所述螺纹丝杆(43)设有两根，所述驱动电机(41)动力输出端延伸至底座(10)内部且固定连接有传动杆(42)，所述传动杆(42)外部两侧位于螺纹丝杆(43)处固定安装有蜗杆(45)，两根所述螺纹丝杆(43)外部一侧固定安装有蜗轮(44)，两根所述螺纹丝杆(43)外部表面滑动安装有滑动螺母(46)，两个所述滑动螺母(46)顶端表面固定连接有支撑杆(47)；/n其中，两组所述支撑架(20)分别固定安装于底座(10)顶端两侧，所述驱动电机(41)通过螺栓固定安装于底座(10)外壁一侧，两根所述螺纹丝杆(43)通过轴承座转动安装于底座(10)内部两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种海绵切割机的传动装置，其特征在于，包括：
底座(10)；
支撑架(20)，所述支撑架(20)设有两组；
载板(30)；
传动机构(40)，所述传动机构(40)包括驱动电机(41)和螺纹丝杆(43)，所述螺纹丝杆(43)设有两根，所述驱动电机(41)动力输出端延伸至底座(10)内部且固定连接有传动杆(42)，所述传动杆(42)外部两侧位于螺纹丝杆(43)处固定安装有蜗杆(45)，两根所述螺纹丝杆(43)外部一侧固定安装有蜗轮(44)，两根所述螺纹丝杆(43)外部表面滑动安装有滑动螺母(46)，两个所述滑动螺母(46)顶端表面固定连接有支撑杆(47)；
其中，两组所述支撑架(20)分别固定安装于底座(10)顶端两侧，所述驱动电机(41)通过螺栓固定安装于底座(10)外壁一侧，两根所述螺纹丝杆(43)通过轴承座转动安装于底座(10)内部两侧。


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【专利技术属性】
技术研发人员：姜祁凯，
申请(专利权)人：常州登鑫高分子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32