一种全自动钢磨片打磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及打磨机领域，公开了一种全自动钢磨片打磨机，包括机架、与机架相连的滑轨以及与滑轨活动配合的滑动面板，滑动面板的一端开设有贯穿滑动面板的托盘槽，还包括可旋转的托盘、位于托盘正上方的可旋转且可升降的压盘以及位于托盘和压盘侧部的砂轮，还包括放料机构、取料机构、第一推料机构、第二推料机构以及滑移机构，放料机构用于放置若干个工件，取料机构用于夹取工件，第一推料机构和第二推料机构将工件推至托盘和压盘之间，滑移机构用于调节工件远离或靠近砂轮。本实用新型专利技术倒角加工时工件的位置固定，不会出现手工打磨时加工效果较差的情况，且实现了自动取料、自动入料磨削和自动卸料的功能，使倒角加工的自动化程度大幅度提升。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动钢磨片打磨机
本技术涉及打磨机
，特别涉及一种全自动钢磨片打磨机。
技术介绍
一直以来，用金属模型浇注的钢片式磨片，其外圆与齿面必须倒角，倒角都是采用手工在台式砂轮机上打磨而成，即操作人员手持待倒角的磨片与台式砂轮机上高速旋转的砂轮相接触，高速旋转的砂轮将磨片进行倒角加工，而这种打磨方式由于磨片由操作人员手持，其位置难以保持稳定，因此会导致打磨的磨片倒角不一致，出现伤及齿面、一段打磨过深一段打磨过浅甚至未打磨、磨片齿深未磨透等的情况，使用这种手工打磨倒角的磨片用于加工，会出现出料困难的情况，甚至出现安全事故，故这种手工打磨方式的倒角加工效果较差、其倒角加工后的磨片难以满足生产要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种全自动钢磨片打磨机，旨在解决手工打磨方式的倒角加工效果较差、其倒角加工后的磨片难以满足生产要求的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动钢磨片打磨机，包括机架、与所述机架相连的滑轨以及与所述滑轨活动配合的滑动面板，所述滑动面板的一端开设有贯穿所述滑动面板的托本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动钢磨片打磨机，其特征在于：包括机架(1)、与所述机架(1)相连的滑轨(2)以及与所述滑轨(2)活动配合的滑动面板(3)，所述滑动面板(3)的一端开设有贯穿所述滑动面板(3)的托盘槽(4)，还包括位于所述托盘槽(4)内的可旋转的托盘(5)、位于所述托盘(5)正上方的可被动旋转且可升降的压盘(6)以及位于所述托盘(5)和所述压盘(6)侧部的可旋转的砂轮(7)，还包括放料机构、取料机构、第一推料机构、第二推料机构以及滑移机构，所述放料机构用于放置若干个工件，所述取料机构用于夹取所述工件，所述第一推料机构和所述第二推料机构将所述工件推至所述托盘(5)和所述压盘(6)之间，所述滑移机构用于...

【技术特征摘要】
1.一种全自动钢磨片打磨机，其特征在于：包括机架(1)、与所述机架(1)相连的滑轨(2)以及与所述滑轨(2)活动配合的滑动面板(3)，所述滑动面板(3)的一端开设有贯穿所述滑动面板(3)的托盘槽(4)，还包括位于所述托盘槽(4)内的可旋转的托盘(5)、位于所述托盘(5)正上方的可被动旋转且可升降的压盘(6)以及位于所述托盘(5)和所述压盘(6)侧部的可旋转的砂轮(7)，还包括放料机构、取料机构、第一推料机构、第二推料机构以及滑移机构，所述放料机构用于放置若干个工件，所述取料机构用于夹取所述工件，所述第一推料机构和所述第二推料机构将所述工件推至所述托盘(5)和所述压盘(6)之间，所述滑移机构用于调节所述工件远离或靠近所述砂轮(7)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动钢磨片打磨机，其特征在于：所述第一推料机构包括与所述滑动面板(3)垂直相连的第一连接板(8)、与所述第一连接板(8)固定相连的第一驱动缸(9)以及与第一驱动缸(9)相连的第一驱动轴(10)，所述第一连接板(8)设置于所述滑动面板(3)远离所述托盘槽(4)的一端，所述第一驱动轴(10)远离所述第一连接板(8)的一端设置有横截面呈U形的第一推件(11)，所述第一推件(11)与所述滑动面板(3)的上表面活动贴合，所述第一推件(11)与所述托盘槽(4)相近的两端部开设有与所述工件周缘相抵触的横截面呈弧形的两个第一抵接口(12)，所述滑动面板(3)上设置有两个可旋转的限位柱(13)，两个所述限位柱(13)位于所述托盘槽(4)的周缘，两个所述限位柱(13)的位置与两个所述第一抵接口(12)的位置相对。


3.根据权利要求1所述的一种全自动钢磨片打磨机，其特征在于：所述第二推料机构包括与所述滑动面板(3)相垂直并与所述滑动面板(3)一体成型的平板(14)、与所述平板(14)垂直相连的第二连接板(15)、与所述第二连接板(15)固定相连的第二驱动缸(16)以及与所述第二驱动缸(16)相连的第二驱动轴(17)，所述平板(14)设置于所述滑动面板(3)开设有托盘槽(4)的一端，所述第二连接板(15)设置于所述平板(14)远离所述滑动面板(3)的一端，所述第二驱动轴(17)远离所述第二连接板(15)的一端设置有横截面呈U形的第二推件(18)，所述第二推件(18)与所述平板(14)的上表面活动贴合，所述第二推件(18)与所述滑动面板(3)相近的两端部开设有与所述工件周缘相抵触的横截面呈弧形的第二抵接口(19)，所述平板(14)上设置有与所述第二推件(18)的两端部相垂直的导向部(20)，所述导向部(20)上开设有用于第二推件(18)的两端部通过的导向口(21)，所述平板(14)与砂轮(7)相近的侧边设置有限位体(22)。


4.根据权利要求3所述的一种全自动钢磨片打磨机，其特征在于：所述放料机构包括与机架(1)相连的水平设置的放料平台(23)、设置于所述放料平台(23)顶部的两根导向杆(24)，所述放料平台(23)的两侧与所述滑动面板(3)和所述平板(14)的侧部...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚承享，成和银，
申请(专利权)人：湖北生达机电有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42