一种去毛刺设备制造技术

技术编号:29482903 阅读:29 留言:0更新日期:2021-07-30 18:53
本实用新公开了一种去毛刺设备。本实用新中,包括去毛刺机构,所述去毛刺机构的前端固定安装有上料升降模块,所述上料升降模块的左侧端固定安装有上料机器人,所述去毛刺机构的后端设置有中转移载机构,所述中转移载机构的底部末端固定安装有三联移载模组,所述侧推前推机构的末端设置有抽屉式空Tray出料机构,所述去毛刺机构的上表面位于所述中转移载机构的左端固定安装有侧推前推机构,除静电风管和升降机构配合使用,可以在去毛刺过程中,对于产生的静电进行消除,抽尘移动气缸配合毛刷抽尘罩使用,避免粉尘被工作人员门吸入到身体的内部,对工作人员的身体造成损害,保障了操作工人们的身体健康,从而提高了该设备的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种去毛刺设备
本专利技术属于去毛刺
,具体为一种去毛刺设备。
技术介绍
去毛刺,就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视,并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。机械零件上的毛刺,有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的;有些是铸造、模锻等加工的飞边,还有些是焊接挤出的残料。随着工业化和自动化程度的提高,机械加工领域,特别是航空、航天、仪器仪表领域中,对机械零件制造精度要求的提高和机构设计的微型化,毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视,并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。1953年,日本许多厂家就开始研制用于汽车刹车鼓、汽缸体、变速箱体等大中型铸件的专用自动去毛刺机。由于这种去毛刺机械对零件的适应性差、价格贵等因素未能得到普遍推广应用,但这为后来发展起来的铸件去毛刺技术奠定了良好基础。但是常见的去毛刺设备在使用时,缺少除静电装置,由于去毛刺的过程中,容易产生较大的粉尘,在遇到静电时,极易产生火灾等险情,从而带来安全隐患,同时毛刺肥料不能及时处理,会容易被工作人员吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种去毛刺设备,包括去毛刺机构(1),其特征在于:所述去毛刺机构(1)的前端固定安装有上料升降模块(2),所述上料升降模块(2)的左侧端固定安装有三联移载模组(5),所述上料升降模块(2)的右侧端固定安装有空Tray移载模组一(8),所述去毛刺机构(1)的后端设置有中转移载机构(4),所述中转移载机构(4)的底部末端固定安装有上料机器人(6),所述上料机器人(6)的底部末端固定通过螺丝螺纹连接有空Tray移载模组一(8),所述空Tray移载模组一(8)的底端固定安装有侧推前推机构(3),所述侧推前推机构(3)的末端设置有抽屉式空Tray出料机构(7),所述去毛刺机构(1)的上表面位于所述中...

【技术特征摘要】
1.一种去毛刺设备,包括去毛刺机构(1),其特征在于:所述去毛刺机构(1)的前端固定安装有上料升降模块(2),所述上料升降模块(2)的左侧端固定安装有三联移载模组(5),所述上料升降模块(2)的右侧端固定安装有空Tray移载模组一(8),所述去毛刺机构(1)的后端设置有中转移载机构(4),所述中转移载机构(4)的底部末端固定安装有上料机器人(6),所述上料机器人(6)的底部末端固定通过螺丝螺纹连接有空Tray移载模组一(8),所述空Tray移载模组一(8)的底端固定安装有侧推前推机构(3),所述侧推前推机构(3)的末端设置有抽屉式空Tray出料机构(7),所述去毛刺机构(1)的上表面位于所述中转移载机构(4)的左端固定安装有侧推前推机构(3)。


2.如权利要求1所述的一种去毛刺设备,其特征在于:所述去毛刺机构(1)的顶端设置有压电池机构升降模组(11),所述压电池机构升降模组(11)的底部固定安装有压电池机构(12),所述压电池机构(12)的底端设置有基准块(13),所述基准块(13)的底部边缘处固定安装有磨料毛刷(14),所述压电池机构升降模组(11)的上表面左侧固定安装有压电池机构前进后退气缸(9),所述压电池机构前进后退气缸(9)的底部设置有毛刷前进后退模组(10)。


3.如权利要求1所述的一种去毛刺设备,其特征在于:所述去毛刺机构(1)的上表面前端固定安装有除静电风管(17),所述去毛刺机构(1)的底部焊接有毛刷抽尘罩(15),所述毛刷抽尘罩(15)的上表面固定安装有毛刷升降模组(16),所述毛刷升降模组(16)的底端设置有安装紧固螺栓。


4.如权利要求1所述的一种去毛刺设备,其特征在于:所述上料升降模块(2)的顶部设置有Tray盘(19),所述Tray盘(19)的侧边设置有升降机构(18),所述上料升降模块(2)的底部设置有固定底板,且固定底板的上表面中心处固定安装有夹紧定位机构(20),所述夹紧定位机构(20)的右侧位于底板边缘处设置有入料流水线(22),所述入料流水线(22)的前端固定安装有保护光栅(...

【专利技术属性】
技术研发人员:董洪斌周欢廖鹏飞黄坤吴志远
申请(专利权)人:广东东博自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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