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一种汽车零件加工用打磨机构制造技术

技术编号:29482899 阅读:13 留言:0更新日期:2021-07-30 18:53
本实用新型专利技术公开了一种汽车零件加工用打磨机构,包括放置板、支撑腿、第一电动推杆、支撑板、连接板、固定板、活动板、第二电动推杆、连接框、紧固螺栓、矩形钢板材、第三电动推杆、导向板、滑动块、固定框、电动机和打磨辊。该种汽车零件加工用打磨机构设计新颖、结构简单、便于通过夹持装置的作用下,便于将需要打磨的矩形钢板材进行稳定夹持,保障矩形钢板材打磨过程中的稳定,提高矩形钢板材的打磨质量,满足工作者的使用需求,在使用时,通过设置的打磨装置的作用下,便于调节打磨辊在水平方向进行移动,便于驱动打磨辊对矩形钢板材表面进行打磨,提高矩形钢板材表面的打磨效率,实用性价值较高,适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零件加工用打磨机构
本技术涉及一种打磨机构,具体是一种汽车零件加工用打磨机构,属于汽车零件加工应用

技术介绍
汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品;汽车零部件作为汽车工业的基础,是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素;特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新,更需要一个强大的零部件体系作支撑;整车自主品牌与技术创新需要零部件作基础,零部件的自主创新又对整车产业的发展产生强大推动力,他们是相互影响、相互作用的,没有整车的自主品牌,强大零部件体系的研发创新能力难以迸发,没有强大零部件体系的支撑,自主品牌的做大作强将难以为继。目前汽车零件的种类较多,而一些汽车零件的矩形钢板材表面加工去毛刺的使用过程中存在很多问题,如一些矩形钢板材在打磨过程中固定效果不稳定,可能影响矩形钢板材移动,影响矩形钢板材的打磨质量,打磨效率较低,影响使用。因此,针对上述问题提出一种汽车零件加工用打磨机构。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种汽车零件加工用打磨机构。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种汽车零件加工用打磨机构,包括放置板、支撑腿、第一电动推杆、支撑板、夹持装置以及打磨装置;其中所述放置板底侧固定连接有支撑腿,且放置板顶侧表面固定连接有支撑板;所述放置板底侧固定连接有第一电动推杆;所述夹持装置包括连接板、固定板、连接框、紧固螺栓以及矩形钢板材,且连接板固定连接在第一电动推杆输出管顶侧;所述连接板与支撑板侧表面滑动连接;所述连接板顶侧固定连接有固定板,且固定板右侧设有固定连接在连接板右侧顶部的第二电动推杆;所述第二电动推杆输出端固定连接有活动板,且活动板与固定板顶端相对侧固定连接有连接框;所述连接框顶侧内卡合连接有矩形钢板材,且连接框正侧表面螺纹连接有紧固螺栓;所述打磨装置包括第三电动推杆、滑动块、导向板、固定框、电动机以及打磨辊,且第三电动推杆固定在放置板左端顶侧的支撑板侧表面;所述第三电动推杆输出端固定连接有滑动块,且滑动块滑动套接在支撑板侧表面的导向板表面;所述滑动块底侧固定连接有固定框,且固定框背侧表面安装有电动机;所述电动机输出轴表面套接有打磨辊。优选的,所述支撑腿数目为四个,四个所述支撑腿位于放置板底侧四个拐角位置处。优选的,所述矩形钢板材顶侧表面高于固定板以及活动板顶侧表面,所述固定板与活动板结构一致,且固定板与活动板关于矩形钢板材对称分布。优选的,所述紧固螺栓数目为两个,所述紧固螺栓末端贯穿连接框侧表面与连接框顶侧卡合连接的矩形钢板材接触面紧密贴合。优选的,所述打磨辊长度大于矩形钢板材宽度,且打磨辊与矩形钢板材平行放置。优选的,所述支撑板数目为两个,两个所述支撑板之间平行,且两个支撑板顶侧通过导向板固定连接。本技术的有益效果是:1.该种汽车零件加工用打磨机构设计新颖、结构简单、便于通过夹持装置的作用下,便于将需要打磨的矩形钢板材进行稳定夹持,保障矩形钢板材打磨过程中的稳定,提高矩形钢板材的打磨质量,满足工作者的使用需求。2.在使用时,通过设置的打磨装置的作用下,便于调节打磨辊在水平方向进行移动,便于驱动打磨辊对矩形钢板材表面进行打磨,提高矩形钢板材表面的打磨效率,实用性价值较高,适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术固定板与活动板表面俯视连接结构示意图;图3为本技术固定框侧视连接结构示意图。图中:1、放置板,2、支撑腿,3、第一电动推杆,4、支撑板,5、连接板,6、固定板,7、活动板,8、第二电动推杆,9、连接框,10、紧固螺栓,11、矩形钢板材,12、第三电动推杆,13、导向板,14、滑动块,15、固定框,16、电动机,17、打磨辊。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示,一种汽车零件加工用打磨机构,包括放置板1、支撑腿2、第一电动推杆3、支撑板4、夹持装置以及打磨装置;其中所述放置板1底侧固定连接有支撑腿2,且放置板1顶侧表面固定连接有支撑板4;所述放置板1底侧固定连接有第一电动推杆3;所述夹持装置包括连接板5、固定板6、连接框9、紧固螺栓10以及矩形钢板材11,且连接板5固定连接在第一电动推杆3输出管顶侧;所述连接板5与支撑板4侧表面滑动连接;所述连接板5顶侧固定连接有固定板6,且固定板6右侧设有固定连接在连接板5右侧顶部的第二电动推杆8;所述第二电动推杆8输出端固定连接有活动板7,且活动板7与固定板6顶端相对侧固定连接有连接框9;所述连接框9顶侧内卡合连接有矩形钢板材11,且连接框9正侧表面螺纹连接有紧固螺栓10;所述打磨装置包括第三电动推杆12、滑动块14、导向板13、固定框15、电动机16以及打磨辊17,且第三电动推杆12固定在放置板1左端顶侧的支撑板4侧表面;所述第三电动推杆12输出端固定连接有滑动块14,且滑动块14滑动套接在支撑板4侧表面的导向板13表面;所述滑动块14底侧固定连接有固定框15,且固定框15背侧表面安装有电动机16;所述电动机16输出轴表面套接有打磨辊17。所述支撑腿2数目为四个,四个所述支撑腿2位于放置板1底侧四个拐角位置处,便于将放置板1通过支撑腿2支撑;所述矩形钢板材11顶侧表面高于固定板6以及活动板7顶侧表面,所述固定板6与活动板7结构一致,且固定板6与活动板7关于矩形钢板材11对称分布,便于固定板6与活动板7放置使用;所述紧固螺栓10数目为两个,所述紧固螺栓10末端贯穿连接框9侧表面与连接框9顶侧卡合连接的矩形钢板材11接触面紧密贴合,便于矩形钢板材11的限位;所述打磨辊17长度大于矩形钢板材11宽度,且打磨辊17与矩形钢板材11平行放置,便于对矩形钢板材11表面的打磨;所述支撑板4数本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车零件加工用打磨机构,其特征在于:包括放置板(1)、支撑腿(2)、第一电动推杆(3)、支撑板(4)、夹持装置以及打磨装置;其中所述放置板(1)底侧固定连接有支撑腿(2),且放置板(1)顶侧表面固定连接有支撑板(4);所述放置板(1)底侧固定连接有第一电动推杆(3);/n所述夹持装置包括连接板(5)、固定板(6)、连接框(9)、紧固螺栓(10)以及矩形钢板材(11),且连接板(5)固定连接在第一电动推杆(3)输出管顶侧;所述连接板(5)与支撑板(4)侧表面滑动连接;所述连接板(5)顶侧固定连接有固定板(6),且固定板(6)右侧设有固定连接在连接板(5)右侧顶部的第二电动推杆(8);所述第二电动推杆(8)输出端固定连接有活动板(7),且活动板(7)与固定板(6)顶端相对侧固定连接有连接框(9);所述连接框(9)顶侧内卡合连接有矩形钢板材(11),且连接框(9)正侧表面螺纹连接有紧固螺栓(10);/n所述打磨装置包括第三电动推杆(12)、滑动块(14)、导向板(13)、固定框(15)、电动机(16)以及打磨辊(17),且第三电动推杆(12)固定在放置板(1)左端顶侧的支撑板(4)侧表面;所述第三电动推杆(12)输出端固定连接有滑动块(14),且滑动块(14)滑动套接在支撑板(4)侧表面的导向板(13)表面;所述滑动块(14)底侧固定连接有固定框(15),且固定框(15)背侧表面安装有电动机(16);所述电动机(16)输出轴表面套接有打磨辊(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种汽车零件加工用打磨机构,其特征在于:包括放置板(1)、支撑腿(2)、第一电动推杆(3)、支撑板(4)、夹持装置以及打磨装置;其中所述放置板(1)底侧固定连接有支撑腿(2),且放置板(1)顶侧表面固定连接有支撑板(4);所述放置板(1)底侧固定连接有第一电动推杆(3);
所述夹持装置包括连接板(5)、固定板(6)、连接框(9)、紧固螺栓(10)以及矩形钢板材(11),且连接板(5)固定连接在第一电动推杆(3)输出管顶侧;所述连接板(5)与支撑板(4)侧表面滑动连接;所述连接板(5)顶侧固定连接有固定板(6),且固定板(6)右侧设有固定连接在连接板(5)右侧顶部的第二电动推杆(8);所述第二电动推杆(8)输出端固定连接有活动板(7),且活动板(7)与固定板(6)顶端相对侧固定连接有连接框(9);所述连接框(9)顶侧内卡合连接有矩形钢板材(11),且连接框(9)正侧表面螺纹连接有紧固螺栓(10);
所述打磨装置包括第三电动推杆(12)、滑动块(14)、导向板(13)、固定框(15)、电动机(16)以及打磨辊(17),且第三电动推杆(12)固定在放置板(1)左端顶侧的支撑板(4)侧表面;所述第三电动推杆(12)输出端固定连接有滑动块(14),且滑动块(14)滑动套接在支撑板(4)侧表面的导向板(13)表面;所述滑动块(14)底侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员:李泽贵
申请(专利权)人:李泽贵
类型:新型
国别省市:重庆;50

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