带斜度周转箱制造技术

本实用新型专利技术涉及带斜度周转箱，包括箱体和提手，箱体为上大下小的倒梯形体，箱体由板材一次冲压成型；提手包括手提段以及设在提手段两端的斜支段，斜支段和手提段组合形成凹形部分。带斜度周转箱不仅解决了现有周转箱出现漏水漏油的问题，还解决了现有周转箱因拉伸而成出现强度不足的缺陷。另外，箱体采用梯形体结构，再配合上带凹形部分的提手，使得带斜度周转箱可以互套堆叠，并且堆叠时更加稳定，不容易出现倒塌的现象。另外，带斜度周转箱相互堆叠在一起还大大的节约了空间。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种周转箱，尤其是带斜度周转箱。
技术介绍
周转箱被广泛的运用于机械、电子、汽车、家电、轻工等行业。现有的周转箱均为多张板材经过焊接而成，或是采用一张板材经过拉伸而成。焊接而成的周转箱，表面容易出现生锈的现象，而且箱体也会有漏水漏油等弊端。采用拉伸而成的周转箱，会因为板材经过拉伸而变薄，以至于降低了整个周转箱的强度，容易出现周转箱无法承载重物的情况，甚至还有发生事故的可能性。另外，现有的周转箱普遍设计为长方体，这使得周转箱在相互堆叠时容易现在倒塌的情况，倒塌甚至可能会造成意外事故。
技术实现思路
本技术是为解决现有周转箱所具有的不足而提出的，旨在提供一种功能强大、结构简单、使用方便、效果明显的带斜度周转箱。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决:带斜度周转箱，包括箱体和提手，箱体为上大下小的倒梯形体，箱体由板材一次冲压成型；提手包括手提段以及设在提手段两端的斜支段，斜支段和手提段组合形成凹形部分。由于箱体是一次冲压而成的，不仅使生产工艺更加简单化，还使箱体本身的强度也得到了加强，同时还避免了漏水漏油等现象的出现。另外，凹形部分结合梯形体的箱体，可以使带斜度周转箱互套堆叠，节 约了使用空间。带斜度周转箱互套堆叠时，上层箱体的底部置于下层提手的凹形部分内，使堆叠在一起的箱体更加稳固。作为优选，提手还包括侧段，侧段一端垂直设有安装段，侧段的另一端设有支段，斜支段位于支段与手提段之间。作为优选，安装段和支段处于同一水平面。作为优选，手提段的长度大于箱体的底部宽度A。作为优选，手提段的长度小于箱体的顶部宽度B。作为优选，当提手置于箱体上方时，手提段和斜支段均处于箱体顶部水平面的下方。箱体互套堆叠时，上层箱体不会滑出下层箱体的上边沿。作为优选，箱体设有上边沿，上边沿内设有圆钢。设置内衬圆钢可以降低箱体变形的系数。作为优选，支段的长度大于或等于上边沿的宽度。箱体互套堆叠时，斜支段和手提段能置于箱内。作为优选，安装段通过提手盖铆接在箱体的两侧。提手可沿提手盖凸圆的圆心转动。按照本使用新型的技术方案，带斜度周转箱不仅解决了现有周转箱出现漏水漏油的问题，还解决了现有周转箱因拉伸而成出现强度不足的缺陷。另外，箱体采用梯形体结构，再配合上带凹形部分的提手，使得带斜度周转箱可以互套堆叠，并且堆叠时更加稳定，不容易出现倒塌的现象。另外，带斜度周转箱相互堆叠在一起还大大的节约了空间。附图说明图1为本技术的前视图。图2为本技术的俯视图。图3为图2的侧视图。图4为本技术堆叠示意图一。图5为本技术堆叠示意图二。图6为本技术提手部分结构示意图。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述:实施例1带斜度周转箱，包括箱体I和提手2，箱体I为上大下小的倒梯形体，箱体I由板材一次冲压成型；提手2包括手提段21以及设在提手段21两端的斜支段24，斜支段24和手提段21组合形成凹形部分。由于箱体I是一次性冲压而成的，不仅使生产工艺更加简单化，还使箱体I本身的强度也得到了加强，同时还避免了漏水漏油等现象的出现。提手2还包括侧段22，侧段22 —端垂直设有安装段23，侧段22的另一端设有支段25，斜支段24位于支段25与手提 段21之间。安装段23和支段25处于同一水平面。手提段21的长度大于箱体I的底部宽度A。手提段21的长度小于箱体I的顶部宽度B。当提手2置于箱体I上方时，手提段21和斜支段24均处于箱体I顶部水平面的下方。箱体I设有上边沿3，上边沿3内设有圆钢。内衬圆钢可以降低箱体I变形的系数，使整个带斜度周转箱更加牢固。支段25的长度大于或等于上边沿3的宽度。安装段23通过提手盖4铆接在箱体I的两侧。提手2可绕着提手盖4凸圆的圆心转动。提手2不仅方便提拿带斜度周转箱，还有助于带斜度周转箱的堆叠。当箱体I内放置物料并相互堆叠时，下层箱体I上的提手2转到下层箱体I的上部。由于提手2上凹形部分5的长度大于箱体I的底部宽度A，手提段21的长度小于箱体I的顶部宽度B。所以，上层的箱体I的底部可以套在下层提手2的凹形部分内。因此，带有凹形部分的提手2在带斜度周转箱互套堆叠时，不仅可以起到支撑上层箱体I的作用，还可以保护下层箱体I内的货物不受到上层箱体I的压损。另外，当提手2置于箱体I上时，手提段21和斜支段24均处于箱体I顶部水平面的下方。因此，当箱体I互套堆叠时，上层箱体I底部的水平面低于下层箱体I顶部的水平面。从而使带斜度周转箱相互堆叠在一起时，上层箱体I不会滑出下层箱体I的上部边沿，使堆叠更加安全、稳固，同时也方便移动堆叠在一起的带斜度周转箱。带斜度周转箱不仅解决了现有周转箱出现漏水漏油的问题，还解决了现有周转箱因拉伸而成出现强度不足的缺陷。另外，箱体采用梯形体结构，再配合上带凹形部分的提手，使得带斜度周转箱可以互套堆叠，并且堆叠时更加稳定，不容易出现倒塌的现象。另外，带斜度周转箱相互堆叠在一起还大大的节约了空间。总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆·应属本技术专利的涵盖范围。权利要求1.带斜度周转箱，包括箱体(I)和提手(2)，其特征在于:箱体(I)为上大下小的倒梯形体，箱体(I)由板材一次冲压成型；提手(2)包括手提段(21)以及设在提手段(21)两端的斜支段(24)，斜支段(24)和手提段(21)组合形成凹形部分。2.根据权利要求1所述的带斜度周转箱，其特征在于:提手(2)还包括侧段(22)，侧段(22)—端垂直设有安装段(23)，侧段(22)的另一端设有支段(25)，斜支段(24)位于支段(25)与手提段(21)之间。3.根据权利要求2所述的带斜度周转箱，其特征在于:安装段(23)和支段(25)处于同一水平面。4.根据权利要求1所述的带斜度周转箱，其特征在于:手提段(21)的长度大于箱体(O的底部宽度A。5.根据权利要求1所述的带斜度周转箱，其特征在于:手提段(21)的长度小于箱体(O的顶部宽度B。6.根据权利要求1所述的带斜度周转箱，其特征在于:当提手(2)置于箱体(I)上方时，手提段(21)和斜支段(24 )均处于箱体(I)顶部水平面的下方。7.根据权利要求1所述的带斜度周转箱，其特征在于:箱体(I)设有上边沿(3)，上边沿(3)内设有圆钢。8.根据权利要求2 所述的带斜度周转箱，其特征在于:支段(25)的长度大于或等于上边沿(3)的宽度。9.根据权利要求2所述的带斜度周转箱，其特征在于:安装段(23)通过提手盖(4)铆接在箱体(I)的两侧。专利摘要本技术涉及带斜度周转箱，包括箱体和提手，箱体为上大下小的倒梯形体，箱体由板材一次冲压成型；提手包括手提段以及设在提手段两端的斜支段，斜支段和手提段组合形成凹形部分。带斜度周转箱不仅解决了现有周转箱出现漏水漏油的问题，还解决了现有周转箱因拉伸而成出现强度不足的缺陷。另外，箱体采用梯形体结构，再配合上带凹形部分的提手，使得带斜度周转箱可以互套堆叠，并且堆叠时更加稳定，不容易出现倒塌的现象。另外，带斜度周转箱相互堆叠在一起还大大的节约了空间。文档编号B65D1/46GK203094605SQ201220634060公开日2013年7月31日 申请日本文档来自技高网...

【技术保护点】
带斜度周转箱，包括箱体（1）和提手（2），其特征在于：箱体（1）为上大下小的倒梯形体，箱体（1）由板材一次冲压成型；提手（2）包括手提段（21）以及设在提手段（21）两端的斜支段（24），斜支段（24）和手提段（21）组合形成凹形部分。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李泽贵，
申请(专利权)人：李泽贵，
类型：实用新型
国别省市：