一种配油盘顶面加工用固定装置制造方法及图纸

技术编号:29480891 阅读:21 留言:0更新日期:2021-07-30 18:51
本实用新型专利技术公开一种配油盘顶面加工用固定装置,属于配油盘加工技术领域。所述工作台侧面安装有控制开关,顶端开有凹槽并固定有两个液压缸,所述液压缸活塞杆固定有直杆,所述直杆上固定有打孔机构,所述工作台内部设有驱动电机、第一传动轮、第二传动轮、传送带和两根移动杆,顶端设有两根L型杆,所述第一传动轮与所述第二传动轮均通过连接块固定连接有螺纹杆,所述移动杆一端开有螺纹凹槽,另一端开有限位槽,所述螺纹杆另一端位于所述螺纹凹槽中;使用该装置,通过所述驱动电机带动所述第一传动轮转动,使得所述螺纹杆转动带动所述移动杆上下移动,实现了所述L型杆对配油盘本体的压紧作用,固定效果良好,保证了配油盘本体的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种配油盘顶面加工用固定装置
本技术涉及配油盘加工
,特别涉及一种配油盘顶面加工用固定装置。
技术介绍
配油盘在液压马达或泵中起到高低油路分配作用,使马达或泵中高压油作用时输出扭矩,低压油(回油)时把停止输出扭矩的柱塞腔中的高压油排出。配油盘在加工时需要对其顶面进行钻孔加工,并且钻孔过程中需要使用固定装置将其固定牢固,避免其在钻孔时出现偏移影响到钻孔精度,然而现有的固定装置固定效果有限,因此亟需设计一种固定效果较好的配油盘顶面加工用固定装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种配油盘顶面加工用固定装置,以解决现有的加工用固定装置对配油盘的固定效果有限导致其加工过程中出现偏移而影响到加工精度的问题。为解决上述技术问题,本技术提供了一种配油盘顶面加工用固定装置,包括工作台,所述工作台侧面安装有控制开关,顶端开有凹槽并固定有两个液压缸,所述液压缸活塞杆固定有直杆,所述凹槽中放置有配油盘本体,所述直杆上固定有打孔机构;所述工作台中设有驱动电机、第一传动轮、第二传动轮和两根移动杆,所述驱动电机固定于所述工作台内部底端,其输出端与所述第一传动轮连接,所述第一传动轮与所述第二传动轮通过传送带连接并且两者均通过连接块固定连接有螺纹杆;所述移动杆一端开有螺纹凹槽,另一端开有限位槽,所述螺纹杆另一端位于所述螺纹凹槽中;所述工作台顶端设有两根L型杆,所述L型杆一端侧面固定有圆环并延伸至所述限位槽中,所述液压缸与所述驱动电机均与所述控制开关电连接。可选的,所述打孔机构包括伺服电机和钻孔刀,所述伺服电机固定于所述直杆上,其输出端与所述钻孔刀通过联轴器连接,所述伺服电机与所述控制开关电连接。可选的,所述工作台顶端固定有两根支撑杆,所述支撑杆内侧均固定有导向杆。可选的,所述L型杆侧面开有一段弧形槽,所述导向杆另一端位于所述弧形槽中。可选的,所述工作台内部底端固定有圆杆,所述圆杆与所述第二传动轮活动连接。在本技术提供的一种配油盘顶面加工用固定装置中,所述工作台侧面安装有控制开关,顶端开有凹槽并固定有两个液压缸,所述液压缸活塞杆固定有直杆,所述直杆上固定有打孔机构,所述工作台内部设有驱动电机、第一传动轮、第二传动轮、传送带和两根移动杆,顶端设有两根L型杆,所述第一传动轮与所述第二传动轮均通过连接块固定连接有螺纹杆,所述移动杆一端开有螺纹凹槽,另一端开有限位槽,所述螺纹杆另一端位于所述螺纹凹槽中;使用该装置,通过所述驱动电机带动所述第一传动轮转动,使得所述螺纹杆转动带动所述移动杆上下移动,实现了所述L型杆对配油盘本体的压紧作用,固定效果良好,保证了配油盘本体的加工精度。附图说明图1是本技术提供的配油盘顶面加工用固定装置结构示意图;图2是本技术提供的配油盘顶面加工用固定装置部分结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术提出的一种配油盘顶面加工用固定装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。实施例一本技术提供了一种配油盘顶面加工用固定装置,其结构如图1所示,包括工作台1,所述工作台1侧面安装有控制开关2,顶端开有凹槽3并固定有两个液压缸4,所述液压缸4活塞杆固定有直杆5,所述凹槽3中放置有配油盘本体6,所述直杆5上固定有打孔机构;所述工作台1中设有驱动电机7、第一传动轮8、第二传动轮9和两根移动杆13,所述驱动电机7固定于所述工作台1内部底端,其输出端与所述第一传动轮8连接,所述第一传动轮8与所述第二传动轮9通过传送带10连接并且两者均通过连接块11固定连接有螺纹杆12,所述移动杆13一端开有螺纹凹槽14,另一端开有限位槽15,所述螺纹杆12另一端位于所述螺纹凹槽14中;所述工作台1顶端设有两根L型杆16,所述L型杆16一端侧面固定有圆环19并延伸至所述限位槽15中,通过所述驱动电机7带动所述第一传动轮8转动,使得所述螺纹杆12转动带动所述移动杆13上下移动,实现了所述L型杆16对所述配油盘本体6的压紧作用,所述液压缸4与所述驱动电机7均与所述控制开关2电连接并且三者均与外部电源连接。使用所述配油盘顶面加工用固定装置,固定效果良好,保证了所述配油盘本体6的加工精度,满足了企业的加工要求。所述打孔机构包括伺服电机21和钻孔刀23,所述伺服电机21固定于所述直杆5上,其输出端与所述钻孔刀23通过联轴器22连接,所述伺服电机21与所述控制开关2和外部电源电连接;所述工作台1顶端固定有两根支撑杆17,所述支撑杆17内侧均固定有导向杆18,所述L型杆侧面开有一段弧形槽20,其结构如图2所示,所述导向杆18另一端位于所述弧形槽20中,在所述移动杆13带动所述L型杆16上下移动的过程中,所述导向杆18驱动所述L型杆16转动,使得放置所述配油盘本体6时不被阻碍,更加方便;所述工作台1内部底端固定有圆杆24,所述圆杆24与所述第二传动轮9活动连接,所述圆杆24用于支撑所述第二传动轮9转动。使用时,所述控制开关2控制所述驱动电机7工作,其输出端带动所述第一传动轮8转动,所述第一传动轮8带动所述第二传动轮9转动,使得两个所述螺纹杆12均同步开始转动,所述移动杆13通过与所述螺纹杆12螺纹配合带动所述L型杆16向下移动夹紧所述配油盘本体6,并且固定效果较好;这时,所述控制开关2控制两个所述液压缸4和所述伺服电机21开始工作,所述液压缸4活塞杆带动所述钻孔刀23向下移动,所述伺服电机21输出端带动所述钻孔刀23转动,对所述配油盘本体6进行钻孔,整个加工过程中,所述配油盘本体6不会出现偏移,保证其钻孔精度。上述描述仅是对本技术较佳实施例的描述,并非对本技术范围的任何限定,本
的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求书的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种配油盘顶面加工用固定装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)侧面安装有控制开关(2),顶端开有凹槽(3)并固定有两个液压缸(4),所述液压缸(4)活塞杆固定有直杆(5),所述凹槽(3)中放置有配油盘本体(6),所述直杆(5)上固定有打孔机构;/n所述工作台(1)中设有驱动电机(7)、第一传动轮(8)、第二传动轮(9)和两根移动杆(13),所述驱动电机(7)固定于所述工作台(1)内部底端,其输出端与所述第一传动轮(8)连接,所述第一传动轮(8)与所述第二传动轮(9)通过传送带(10)连接并且两者均通过连接块(11)固定连接有螺纹杆(12);所述移动杆(13)一端开有螺纹凹槽(14),另一端开有限位槽(15),所述螺纹杆(12)另一端位于所述螺纹凹槽(14)中;/n所述工作台(1)顶端设有两根L型杆(16),所述L型杆(16)一端侧面固定有圆环(19)并延伸至所述限位槽(15)中,所述液压缸(4)与所述驱动电机(7)均与所述控制开关(2)电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种配油盘顶面加工用固定装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)侧面安装有控制开关(2),顶端开有凹槽(3)并固定有两个液压缸(4),所述液压缸(4)活塞杆固定有直杆(5),所述凹槽(3)中放置有配油盘本体(6),所述直杆(5)上固定有打孔机构;
所述工作台(1)中设有驱动电机(7)、第一传动轮(8)、第二传动轮(9)和两根移动杆(13),所述驱动电机(7)固定于所述工作台(1)内部底端,其输出端与所述第一传动轮(8)连接,所述第一传动轮(8)与所述第二传动轮(9)通过传送带(10)连接并且两者均通过连接块(11)固定连接有螺纹杆(12);所述移动杆(13)一端开有螺纹凹槽(14),另一端开有限位槽(15),所述螺纹杆(12)另一端位于所述螺纹凹槽(14)中;
所述工作台(1)顶端设有两根L型杆(16),所述L型杆(16)一端侧面固定有圆环(19)并延伸至所述限位槽(15)中,所述液压缸(4)与所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹韧
申请(专利权)人:无锡恒翔摩擦材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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