一种配油盘自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种配油盘自动上料装置，属于配油盘技术领域。所述工作台顶端开有凹槽并设有料箱、传送机构和加工设备，所述料箱中放置有若干个配油盘本体，底端开有一段滑槽，所述滑槽中滑动连接有推杆，所述凹槽中设有圆盘，所述圆盘顶端边缘固定有第一连接块，底端中心与驱动电机输出端连接，所述第一连接块上活动连接有第一套筒，所述第一套筒固定有驱动杆；所述推杆另一端固定有第二连接块，所述第二连接块上活动连接有第二套筒，所述料箱一侧设有门板并与其通过弹簧转轴连接；使用该装置，通过所述驱动电机带动所述圆盘转动，使得所述驱动杆带动所述推杆推动所述配油盘本体进行上料，操作简单效率高，满足了企业的加工要求。

【技术实现步骤摘要】
一种配油盘自动上料装置
本技术涉及配油盘
，特别涉及一种配油盘自动上料装置。
技术介绍
配油盘在液压马达或泵中起到高低油路分配作用，使马达或泵中高压油作用时输出扭矩，低压油(回油)时把停止输出扭矩的柱塞腔中的高压油排出。现有的配油盘在进行加工时，一般通过人工的方式进行上料，这种上料方式费时费力，并且效率较低，因此亟需设计一种省时省力，效率较高的配油盘上料装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种配油盘自动上料装置，以解决的问题。为解决上述技术问题，本技术提供了一种配油盘自动上料装置，包括工作台，所述工作台顶端开有凹槽并设有料箱、传送机构和加工设备，所述料箱中放置有若干个配油盘本体，底端开有一段滑槽，所述滑槽中滑动连接有推杆；所述凹槽中设有圆盘，所述圆盘顶端边缘固定有第一连接块，所述第一连接块上活动连接有第一套筒，所述第一套筒固定有驱动杆；所述推杆一端延伸至所述料箱中，另一端固定有第二连接块，所述第二连接块上活动连接有第二套筒，所述第二套筒与所述驱动杆另一端固定连接；所述料箱一侧设有门板并与其通过弹簧转轴连接；所述工作台内部底端固定有驱动电机，其输出端延伸至所述凹槽中与所述圆盘中心连接。可选的，所述传送机构包括第一传动轮、第二传动轮和传送带，所述第一传动轮与所述第二传动轮通过所述传送带连接，所述第一传动轮位于所述门板底端并活动连接有第一连接杆，所述第二传动轮与所述加工设备内壁通过第二直杆活动连接。可选的，所述工作台顶端固定有两根第一支撑杆，所述第一支撑杆分别与所述第一连接杆两端固定连接。可选的，所述凹槽侧壁开有环形凹槽，所述圆盘侧面固定有位于所述环形凹槽中的圆环。可选的，所述工作台固定有第二支撑杆，所述第二支撑杆另一端与所述料箱底端固定连接。在本技术提供的一种配油盘自动上料装置中，所述工作台顶端开有凹槽并设有料箱、传送机构和加工设备，所述料箱中放置有若干个配油盘本体，底端开有一段滑槽，所述滑槽中滑动连接有推杆，所述凹槽中设有圆盘，所述圆盘顶端边缘固定有第一连接块，底端中心与驱动电机输出端连接，所述第一连接块上活动连接有第一套筒，所述第一套筒固定有驱动杆；所述推杆另一端固定有第二连接块，所述第二连接块上活动连接有第二套筒，所述料箱一侧设有门板并与其通过弹簧转轴连接；使用该装置，通过所述驱动电机带动所述圆盘转动，使得所述驱动杆带动所述推杆推动所述配油盘本体进行上料，操作简单效率高，满足了企业的加工要求。附图说明图1是本技术提供的配油盘自动上料装置结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术提出的一种配油盘自动上料装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。实施例一本技术提供了一种配油盘自动上料装置，其结构如图1所示，包括工作台1，所述工作台1顶端开有凹槽2并设有料箱3、传送机构和加工设备4，所述料箱3中放置有若干个配油盘本体5，底端开有一段滑槽14，所述滑槽14中滑动连接有推杆12；所述凹槽2中设有圆盘6，所述圆盘6顶端边缘固定有第一连接块7，所述第一连接块7上活动连接有第一套筒8，所述第一套筒8固定有驱动杆9；所述推杆12一端延伸至所述料箱3中，另一端固定有第二连接块10，所述第二连接块10上活动连接有第二套筒11，所述第二套筒11与所述驱动杆9另一端固定连接，所述料箱3一侧设有门板15并与其通过弹簧转轴16连接；所述工作台1内部底端固定有驱动电机13，所述驱动电机13与外部电源连接，其输出端延伸至所述凹槽2中与所述圆盘6中心连接，通过所述驱动电机13带动所述圆盘6转动，使得所述驱动杆9带动所述推杆12推动所述配油盘本体5进行上料。使用所述配油盘自动上料装置，操作简单，效率较高，满足了企业的加工要求。所述传送机构包括第一传动轮17、第二传动轮18和传送带19，所述第一传动轮17与所述第二传动轮18通过所述传送带19连接，所述第一传动轮17位于所述门板15底端并活动连接有第一连接杆20，所述第一传动轮17还与电机输出端连接，所述第二传动轮18与所述加工设备4内壁通过第二直杆21活动连接，通过所述第一传动轮17和所述第二传动轮18带动所述传送带19运输所述配油盘本体5至所述加工设备4中进行加工；所述工作台1顶端固定有两根第一支撑杆24，所述第一支撑杆24分别与所述第一连接杆20两端固定连接，用于支撑所述第一传动轮17转动；所述凹槽2侧壁开有环形凹槽22，所述圆盘6侧面固定有位于所述环形凹槽22中的圆环23，避免所述圆盘6脱离所述凹槽2；所述工作台1固定有第二支撑杆25，所述第二支撑杆25另一端与所述料箱3底端固定连接，用于支撑所述料箱3。使用时，启动所述驱动电机13，其输出端带动所述圆盘6转动，所述所述圆盘6通过所述第一连接块7带动所述驱动杆9一端转动，所述驱动杆9另一端驱动所述推杆12推动所述配油盘本体5从所述料箱3出来，等到所述推杆12恢复到初始位置，所述配油盘本体5下移一个位置，然后再次推动所述配油盘本体5从所述料箱3出来，最后所述传送带19运输所述配油盘本体5至所述加工设备4中进行加工，这种上料方式不但稳定，而且自动化程度高，保证了加工效率，满足了企业的需求。上述描述仅是对本技术较佳实施例的描述，并非对本技术范围的任何限定，本
的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配油盘自动上料装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶端开有凹槽(2)并设有料箱(3)、传送机构和加工设备(4)，所述料箱(3)中放置有若干个配油盘本体(5)，底端开有一段滑槽(14)，所述滑槽(14)中滑动连接有推杆(12)；/n所述凹槽(2)中设有圆盘(6)，所述圆盘(6)顶端边缘固定有第一连接块(7)，所述第一连接块(7)上活动连接有第一套筒(8)，所述第一套筒(8)固定有驱动杆(9)；所述推杆(12)一端延伸至所述料箱(3)中，另一端固定有第二连接块(10)，所述第二连接块(10)上活动连接有第二套筒(11)，所述第二套筒(11)与所述驱动杆(9)另一端固定连接；所述料箱(3)一侧设有门板(15)并与其通过弹簧转轴(16)连接；/n所述工作台(1)内部底端固定有驱动电机(13)，其输出端延伸至所述凹槽(2)中与所述圆盘(6)中心连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种配油盘自动上料装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶端开有凹槽(2)并设有料箱(3)、传送机构和加工设备(4)，所述料箱(3)中放置有若干个配油盘本体(5)，底端开有一段滑槽(14)，所述滑槽(14)中滑动连接有推杆(12)；
所述凹槽(2)中设有圆盘(6)，所述圆盘(6)顶端边缘固定有第一连接块(7)，所述第一连接块(7)上活动连接有第一套筒(8)，所述第一套筒(8)固定有驱动杆(9)；所述推杆(12)一端延伸至所述料箱(3)中，另一端固定有第二连接块(10)，所述第二连接块(10)上活动连接有第二套筒(11)，所述第二套筒(11)与所述驱动杆(9)另一端固定连接；所述料箱(3)一侧设有门板(15)并与其通过弹簧转轴(16)连接；
所述工作台(1)内部底端固定有驱动电机(13)，其输出端延伸至所述凹槽(2)中与所述圆盘(6)中心连接。


2.如权利要求1所述的配油盘自动上料装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹韧，
申请(专利权)人：无锡恒翔摩擦材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32