【技术实现步骤摘要】
钢质隔热防火窗自动成型装置
本申请涉及门窗生产加工的领域，尤其是涉及一种钢质隔热防火窗自动成型装置。
技术介绍
折弯是门窗生产过程中必不可少的一道工序，人工折弯费时费力且无法保障折弯的质量，在实际生产过程中通常使用辊轧成型来对钢板进行折弯。辊轧成型是使用一组连续机架来把不锈钢轧成复杂形状。辊子设计顺序为：每个机架的辊型可连续使金属钢条变形，直到获得所需的最终形状。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有如下缺陷，在辊轧成型的过程中，通常使用收卷成在收卷辊上的钢片作为原料，在压辊成型的出料端设置切刀，将钢片切断后得到成品，在现有的生产加工过程中，通常在出料端设置收料框，切断后的成品直接杂乱地掉入收料框，不便于工人进行整理和转运。
技术实现思路
为了便于工人整理和转运成型钢材，本申请提供一种钢质隔热防火窗自动成型装置。本申请提供的一种钢质隔热防火窗自动成型装置采用如下的技术方案：一种钢质隔热防火窗自动成型装置，包括辊轧机，切刀和切料台，所述切料台远离所述辊轧机的端部设置有倾斜的导...
【技术保护点】
1.一种钢质隔热防火窗自动成型装置，包括辊轧机（1），切刀（2）和切料台（3），其特征在于：所述切料台（3）远离所述辊轧机（1）的端部设置有倾斜的导向轨（4），所述导向轨（4）的较高端设置于所述切料台（3）的端部，所述导向轨（4）的较低端处设置有收料台（5），所述收料台（5）上设置有与所述收料台（5）台面垂直的挡板（6），所述收料台（5）下设置有用于驱动所述收料台（5）沿垂直于成型钢材出料方向运动的驱动机构，所述收料台（5）上设置有用于绑扎成型钢材的绑扎机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢质隔热防火窗自动成型装置，包括辊轧机（1），切刀（2）和切料台（3），其特征在于：所述切料台（3）远离所述辊轧机（1）的端部设置有倾斜的导向轨（4），所述导向轨（4）的较高端设置于所述切料台（3）的端部，所述导向轨（4）的较低端处设置有收料台（5），所述收料台（5）上设置有与所述收料台（5）台面垂直的挡板（6），所述收料台（5）下设置有用于驱动所述收料台（5）沿垂直于成型钢材出料方向运动的驱动机构，所述收料台（5）上设置有用于绑扎成型钢材的绑扎机构。
2.根据权利要求1所述的钢质隔热防火窗自动成型装置，其特征在于：所述驱动机构包括安装座（7）、驱动螺杆（8）、滑块（9）及驱动件；
所述安装座（7）设置于所述收料台（5）的下方并与所述收料台（5）抵接，所述安装座（7）的上端面开设有第一滑槽（10），所述第一滑槽（10）的长度方向沿垂直于成型钢材的出料方向，所述滑块（9）通过所述第一滑槽（10）与所述安装座（7）滑动连接，所述滑块（9）的上端面与所述收料台（5）固接，所述驱动螺杆（8）穿设于所述安装座（7）上且位于所述第一滑槽（10）中，所述驱动螺杆（8）螺纹贯穿所述滑块（9）；
所述驱动件设置于所述安装座（7）上，用于驱动所述驱动螺杆（8）转动。
3.根据权利要求2所述的钢质隔热防火窗自动成型装置，其特征在于：所述驱动件包括步进电机（11）、第一锥齿轮（12）和第二锥齿轮（13）；
所述步进电机（11）设置于所述安装座（7）上，所述第一锥齿轮（12）与所述步进电机（11）的输出轴同轴固接，所述第二锥齿轮（13）与所述驱动螺杆（8）伸出所述安装座（7）的端部同轴固接，所述第一锥齿轮（12）与所述第二锥齿轮（13）啮合连接。
4.根据权利要求3所述的钢质隔热防火窗自动成型装置，其特征在于：所述绑扎机构包括收卷轴（14）、绑带（15）和切割件；
所述收料台（5）上开设有第二滑槽（16），所述第二滑槽（16）与所述第一滑槽（10）同向，所述收卷轴（14）转动设置于所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭继萍，朱海林，周艳，邬远华，谭国萍，张权军，
申请(专利权)人：深圳市宝安永福实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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