装配式钢质入户门制造技术

技术编号:29675857 阅读:19 留言:0更新日期:2021-08-13 21:58
本申请涉及一种装配式钢质入户门,涉及门窗生产的领域,其包括门体,门体的面板上开设有放置槽,放置槽贯穿门体,门体于放置槽内安装有纱窗框,纱窗框内设置有纱窗,纱窗框于与放置槽侧壁抵接的壁面上开设有第一插孔,门体于放置槽的槽壁上开设有与第一插孔连通的第二插孔,门体上设置有将纱窗框锁止于门体上的快拆机构,装配式钢制入户门还包括取下纱窗后将放置槽封闭的封堵件。本申请具有通过设置快拆机构,便捷拆装纱窗框以更换封堵板,提升住户居住体验的效果。

【技术实现步骤摘要】
装配式钢质入户门
本申请涉及门窗生产的领域,尤其是涉及一种装配式钢质入户门。
技术介绍
传统的门一般由门框及门体组成,随着人们日常生活的实际需要,现在的钢制入户门上有时会安装纱窗,便于在夏季通风、散热。针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有如下缺陷,纱窗与门往往通过螺栓螺母连接,不便拆装,因此在降温时通过盖板将纱窗口封闭,保温效果较差,影响住户的居住体验。
技术实现思路
为了提升使用配有纱窗的钢制入户门用户的居住体验,本申请提供一种装配式钢质入户门。本申请提供的一种装配式钢质入户门采用如下的技术方案:一种装配式钢质入户门,包括门体,所述门体的面板上开设有放置槽,所述放置槽贯穿所述门体,所述门体于所述放置槽内安装有纱窗框,所述纱窗框内设置有纱窗,所述纱窗框于与所述放置槽侧壁抵接的壁面上开设有第一插孔,所述门体于所述放置槽的槽壁上开设有与所述第一插孔连通的第二插孔,所述门体上设置有将所述纱窗框锁止于所述门体上的快拆机构,所述装配式钢质入户门还包括取下纱窗后将所述放置槽封闭的封堵件。通过采用上述技术方案,将纱窗框放置于放置槽中,快拆机构通过第一插孔及第二插孔将纱窗框锁止于放置槽内,当天气转凉降温后,住户可通过快拆机构便捷地将纱窗框取下,再通过封堵件将放置槽封闭,实现对放置槽尽可能充分的封闭,增强住户的居住体验感。可选的,所述快拆机构包括推杆和拨片;所述门体的板面上开设有滑槽,所述滑槽的长度方向指向所述纱窗框的侧边,所述门体于所述滑槽的侧壁上开设有连通孔,所述连通孔的两端分别与所述滑槽和所述第二插孔连通,所述推杆与所述滑槽滑动适配且与所述第一插孔及所述第二插孔同时插接连接,所述拨杆设置于所述推杆远离所述纱窗框端部的外周侧。通过采用上述技术方案,当纱窗框位于放置槽内时,住户拨动拨片并带动推杆向第二插孔的方向滑动,当推杆与第一插孔及第二插孔同时插接连接时,纱窗框被锁止于放置槽内,反向拨动拨片即可便捷地将纱窗取下,实现了快捷拆装纱窗的目的。可选的,所述滑槽内设置有弹性件,所述弹性件的一端与所述滑槽的侧壁固接,另一端与所述推杆的端部固接。通过采用上述技术方案,在将纱窗框放入放置腔的过程中,拨动拨片带动推杆压缩弹性件,使得推杆完全缩入第二插孔中,当第一插孔与第二插孔对准时,推杆在弹性件弹性力的作用下被推动插入第一插孔,提升了锁止过程的便捷性。可选的,封堵件包括封堵板;所述封堵板与所述放置槽插接适配,所述封堵板的厚度等于门体的厚度,所述封堵板开设有第三插孔;当所述封堵板与所述放置槽插接连接时,所述快拆机构通过所述第三插孔将所述封堵板锁止于所述门体上。通过采用上述技术方案,当住户取下纱窗框时,再将封堵板放置于放置槽中,通过快拆机构便捷地将封堵板锁止于门体上,实现了对放置槽的封闭,由于封堵板与门体厚度相等,确保了封堵板的保温性能。可选的,所述快拆机构设置有多组,所述第一插孔及所述第三插孔也对应设置有多个。通过采用上述技术方案,多个快拆机构及对应设置的多个第一插孔及第三插孔增强了纱窗框与门体、封堵板与门体连接的紧密型,进一步确保了封堵板的保温性能。可选的,所述封堵板的侧边上设置有密封垫片。通过采用上述技术方案,密封垫片减小了封堵板与门体间的缝隙,进一步提升了封堵板的保温性能。可选的,所述门体上设置有将所述滑槽封闭的盖板,所述盖板的一端面上设置有插板,该端面相对的端面上设置有V字型的弹片,所述门体于滑槽的槽壁上开设有插槽;当所述盖板将所述滑槽封闭时,所述插板与所述插槽插接连接,所述弹片与所述滑槽的槽壁抵接。通过采用上述技术方案,在完成对纱窗框或封堵板的安装后,先将插板插孔中,再按动弹片使得盖板放置于滑槽中,放松对弹片的按压,弹片在自身形变力的作用下与滑槽的槽壁抵接,使得盖板与滑槽卡接连接并实现了对滑槽的封堵,起到了对滑槽内弹性件的保护。可选的,所述插板的板面上设置有防滑纹。通过采用上述技术方案,防滑纹增加了插板与插孔间的摩擦力,尽可能减小了盖板脱落的可能性。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.将纱窗框放置于放置槽中,快拆机构通过第一插孔及第二插孔将纱窗框锁止于放置槽内,当天气转凉降温后,住户可通过快拆机构便捷地将纱窗框取下,再通过封堵件将放置槽封闭,实现对放置槽尽可能充分的封闭,增强住户的居住体验感;2.当推杆与第一插孔及第二插孔同时插接连接时,纱窗框被锁止于放置槽内,反向拨动拨片即可便捷地将纱窗取下,实现了快捷拆装纱窗的目的;3.先将插板插孔中,再按动弹片使得盖板放置于滑槽中,放松对弹片的按压,弹片在自身形变力的作用下与滑槽的槽壁抵接,使得盖板与滑槽卡接连接并实现了对滑槽的封堵,起到了对滑槽内弹性件的保护。附图说明图1是本申请实施例带纱窗的整体结构示意图;图2是沿图1中A-A线的剖视结构示意图;图3是沿图1中B-B线的剖视结构示意图;图4是本申请实施例带封堵板的整体结构示意图。附图标记:1、门体;2、放置槽;3、纱窗框;4、纱窗;5、第一插孔;6、第二插孔;7、推杆;8、拨片;9、弹性件;10、封堵板;11、密封垫片;12、盖板;13、插板;14、插槽;15、弹片。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种装配式钢质入户门。参照图1和图2,装配式钢质入户门包括门体1,门体1的面板上开设有放置槽2,放置槽2贯穿门体1,门体1于放置槽2内安装有纱窗框3,纱窗框3内固接有纱窗4,纱窗框3于每个与放置槽2侧壁抵接的槽壁上第一插孔5,门体1于放置槽2的四个槽壁上均开设有与第一插孔5连通的第二插孔6。为了将纱窗框3便捷地装入放置槽2或从放置槽2中拆下,参照图2和图3,门体1上设置有快拆机构,快拆机构包括柱状的推杆7和拨片8,门体1的板面上开设有滑槽,滑槽的长度方向指向纱窗框3的侧边,门体1于滑槽的侧壁上开设有连通孔,连通孔的两端分别与滑槽和第二插孔6连通,推杆7与滑槽滑动适配且与第一插孔5及第二插孔6同时插接连接,拨杆固接与推杆7远离纱窗框3端部的弧面外周侧,滑槽内设置有弹性件9,本申请实施例中弹性件9具体为弹簧,弹性件9的一端与滑槽的侧壁固接,另一端与推杆7的端部固接。参照图2和图3,门体1上还设置有将滑槽封闭的盖板12,盖板12的一端面上固接有插板13,插板13上开设有防滑纹(图中未示出),该端面相对的端面上固接有V字型的弹片15,门体1于滑槽的槽壁上开设有插槽14,插板13与插槽14插接连接,弹片15与滑槽的槽壁抵接。在完成对纱窗框3或封堵板10的安装后,先将插板13插孔中,再按动弹片15使得盖板12放置于滑槽中,放松对弹片15的按压,弹片15在自身形变力的作用下与滑槽的槽壁抵接,使得盖板12与滑槽卡接连接并实现了对滑槽的封堵。住户拨动拨片8并带动推杆7向第二插孔6的方向滑动,当推杆7与第一插孔5及第二插孔6同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式钢质入户门,其特征在于:包括门体(1),所述门体(1)的面板上开设有放置槽(2),所述放置槽(2)贯穿所述门体(1),所述门体(1)于所述放置槽(2)内安装有纱窗框(3),所述纱窗框(3)内设置有纱窗(4),所述纱窗框(3)于与所述放置槽(2)侧壁抵接的壁面上开设有第一插孔(5),所述门体(1)于所述放置槽(2)的槽壁上开设有与所述第一插孔(5)连通的第二插孔(6),所述门体(1)上设置有将所述纱窗框(3)锁止于所述门体(1)上的快拆机构,所述装配式钢质入户门还包括取下纱窗(4)后将所述放置槽(2)封闭的封堵件。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式钢质入户门,其特征在于:包括门体(1),所述门体(1)的面板上开设有放置槽(2),所述放置槽(2)贯穿所述门体(1),所述门体(1)于所述放置槽(2)内安装有纱窗框(3),所述纱窗框(3)内设置有纱窗(4),所述纱窗框(3)于与所述放置槽(2)侧壁抵接的壁面上开设有第一插孔(5),所述门体(1)于所述放置槽(2)的槽壁上开设有与所述第一插孔(5)连通的第二插孔(6),所述门体(1)上设置有将所述纱窗框(3)锁止于所述门体(1)上的快拆机构,所述装配式钢质入户门还包括取下纱窗(4)后将所述放置槽(2)封闭的封堵件。


2.根据权利要求1所述的装配式钢质入户门,其特征在于:所述快拆机构包括推杆(7)和拨片(8);
所述门体(1)的板面上开设有滑槽,所述滑槽的长度方向指向所述纱窗框(3)的侧边,所述门体(1)于所述滑槽的侧壁上开设有连通孔,所述连通孔的两端分别与所述滑槽和所述第二插孔(6)连通,所述推杆(7)与所述滑槽滑动适配且与所述第一插孔(5)及所述第二插孔(6)同时插接连接,所述拨片(8)设置于所述推杆(7)远离所述纱窗框(3)端部的外周侧。


3.根据权利要求2所述的装配式钢质入户门,其特征在于:所述滑槽内设置有弹性件(9),所述弹性件(9)的一端与所述滑槽的侧壁固接,另一端与所述推...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙春阳朱海林周艳谭国萍谭继萍张权军刘安君
申请(专利权)人:深圳市宝安永福实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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