玻璃隔热防火门制造技术

技术编号:29804764 阅读:13 留言:0更新日期:2021-08-24 18:29
本申请涉及一种玻璃隔热防火门,涉及防火门的领域,其包括铰接于门框上的安装框以及固定于所述安装框上的玻璃本体,还包括:灭火毯,所述安装框上端的内部开设有容纳所述灭火毯的容纳腔,所述灭火毯的上端与所述安装框相连接,所述灭火毯的下端设有用于使所述灭火毯向下滑动并展开的配重杆,所述配重杆的布设方向与所述安装框的长度布设方向一致,当所述灭火毯展开时,所述灭火毯与所述玻璃本体平行布设。本申请具有避免防火门背火面的用户烫伤的效果。

【技术实现步骤摘要】
玻璃隔热防火门
本申请涉及防火门的领域,尤其是涉及一种玻璃隔热防火门。
技术介绍
防火门是指具有耐火性能的门。防火门起到为人们逃离火灾赢得时间、防止火灾扩散、延迟火灾蔓延并耐火一定时间的作用。国内传统工艺主要以镀锌板或不锈钢板为原料,折弯成型后,制作防火玻璃门的框架,中间加设防火玻璃的结构。一篇申请号为CN201822028422.6的中国专利公开了一种玻璃防火门,包括固定框,所述固定框上设有铰链,且固定框通过铰链连接有门框,门框内设有玻璃,固定框上开设有固定槽,固定框内开设有空腔,固定框空腔一侧设有条状开口,且固定框开口内设有密封条,固定框下端设有封闭板,所述密封条上连接有顶杆,且顶杆外套设有弹簧,并且弹簧一端连接在固定框空腔内壁上,所述顶杆上开设有通孔,且顶杆通孔内插设有定位杆,且定位杆一端连接有连接条,所述连接条固定在固定槽内。针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:当防火门的一面发生火灾时,用户处于防火门的背火面时,如果不小心触碰到防火门的背火面,容易造成用户烫伤。
技术实现思路
为了避免防火门背火面的用户烫伤,本申请提供一种玻璃隔热防火门。本申请提供的一种玻璃隔热防火门采用如下的技术方案:一种玻璃隔热防火门,包括铰接于门框上的安装框以及固定于所述安装框上的玻璃本体,还包括:灭火毯,所述安装框上端的内部开设有容纳所述灭火毯的容纳腔,所述灭火毯的上端与所述安装框相连接,所述灭火毯的下端设有用于使所述灭火毯向下滑动并展开的配重杆,所述配重杆的布设方向与所述安装框的长度布设方向一致,当所述灭火毯展开时,所述灭火毯与所述玻璃本体平行布设;所述安装框上开设有开口朝下的U形状滑槽,所述滑槽两竖直部分分别位于所述玻璃本体的内外两侧,所述滑槽的顶部与所述容纳腔相连通,所述安装框上设有用于使所述配重杆分别滑向所述滑槽两竖直部分的导向组件。通过采用上述技术方案,当防火门的内外两侧的某一侧发生火灾时,启动导向组件,使配重杆朝向背火面一侧的滑槽竖直部分滑动,在重力作用下,配重杆沿背火面一侧的滑槽竖直部分自动向下滑动,并带动灭火毯沿背火面一侧的滑槽竖直部分滑动,使灭火毯在玻璃本体背火面的一侧形成隔挡,避免用户触碰到防火门背火面时被烫伤,提高用户的使用安全性,同时灭火毯也具有一定阻挡火势的作用,避免火势过快的蔓延,为抢救人员争取时间,U形的滑槽和导向组件相配合,便于用户根据火灾发生的情况,调节灭火毯的滑出位置以满足自己的需求,滑槽对配重杆的两端具有限位作用,能使配重杆带动灭火毯顺利沿预定的方向滑动,配重杆的设置节省动力,从而降低制作成本。可选的,所述导向组件包括:导向板;所述导向板设有两个,两个所述导向板呈V形状布设且开口朝上,所述安装框的内外两侧分别开设有固定通孔,所述固定通孔与所述滑槽相连通,两个所述导向板相靠近的一端分别贯穿两个所述固定通孔,且与所述滑槽弧形部分靠近所述玻璃本体的内侧壁可分离式的插接固定,两个所述导向板相远离的一端分别凸出于所述安装框,所述配重杆的相对两侧分别与两个所述导向板相靠近的两侧相贴合。通过采用上述技术方案,呈V形状布设的两个导向板,既能在不需要灭火毯时,对配重杆具有限位和承托作用,当发生火灾时,将背火面一侧的导向板从固定通孔处抽出,使配重杆沿背火面一侧的滑槽竖直部分滑动,从而将灭火毯展开,滑槽的弧形部分便于导向板抽离后,配重杆沿滑槽的弧形部分顺利滑动。可选的,所述配重杆呈圆柱状。通过采用上述技术方案,圆柱状的配重杆能够减小配重杆与滑槽之间的摩擦,使配重杆顺利带动灭火毯沿滑槽滑动。可选的,所述滑槽弧形部分靠近所述玻璃本体的内侧壁开设有两个对称布设的限位槽,两个所述限位槽呈V形状布设,两个所述导向板相靠近的一端分别与两个所述限位槽相适配。通过采用上述技术方案,限位槽与两个导向板相靠近的一端相适配,既能够使导向板与安装框之间的连接更加的稳固,也便于用户快速将导向板的抽离,操作方便快捷。可选的,两个所述导向板相远离的一端分别铰接有拉环。通过采用上述技术方案,拉环为用户的手提供附着点,便于用于将导向板抽离,方便操作。可选的,所述安装框的内外两侧分别开设有用于放置拉环的沉槽,所述沉槽与所述固定通孔相连通。通过采用上述技术方案,转动拉环放置于沉槽内,使拉环不易被误触碰,保证导向板安装的稳固性。可选的,所述安装框内底壁相对两侧分别设有承托槽,所述承托槽与所述安装框的长度布设方向一致,两个所述承托槽分别位于所述玻璃本体的内外两侧。通过采用上述技术方案,承托槽用于对配重杆进行承托,并对配重杆进行限位,使配重杆下端不易与安装框脱离,保证灭火毯对玻璃本体的充分隔挡。可选的,所述承托槽的内侧设有橡胶垫。通过采用上述技术方案,橡胶垫具有缓冲作用,能够避免配重杆落入承托槽内时与承托槽发生过度碰撞损坏安装框,延长安装框的使用寿命。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.防火门的内外两侧的某一侧发生火灾时,启动导向组件,使配重杆朝向背火面一侧的滑槽竖直部分滑动,在重力作用下,配重杆沿背火面一侧的滑槽竖直部分自动向下滑动,并带动灭火毯沿背火面一侧的滑槽竖直部分滑动,使灭火毯在玻璃本体背火面的一侧形成隔挡,避免用户触碰到防火门背火面时被烫伤,提高用户的使用安全性;2.呈V形状布设的两个导向板,既能在不需要灭火毯时,对配重杆具有限位和承托作用,当发生火灾时,将背火面一侧的导向板从固定通孔处抽出,使配重杆沿背火面一侧的滑槽竖直部分滑动,从而将灭火毯展开;3.橡胶垫具有缓冲作用,能够避免配重杆落入承托槽内时与承托槽发生过度碰撞损坏安装框,延长安装框的使用寿命。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图;图2是沿图1中A-A线的剖视结构示意图;图3是图2中B部分的局部放大示意图;图4是沿图1中C-C线的剖视结构示意图。附图标记:1、门框;2、安装框;21、容纳腔;22、滑槽;221、限位槽;23、固定通孔;24、沉槽;25、承托槽;3、灭火毯;4、配重杆;5、导向组件;51、导向板;52、拉环;6、橡胶垫;7、收卷杆;8、玻璃本体。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种玻璃隔热防火门。参照图1和图2,玻璃隔热防火门包括铰接于门框1一侧的安装框2以及固定于安装框2上的玻璃本体8,安装框2呈矩形状且为不锈钢材质,玻璃本体8为防火玻璃,还包括:灭火毯3,安装框2上端的内部开设有容纳灭火毯3的容纳腔21,容纳腔21内转动安装有收卷杆7,收卷杆7与固定框的长度布设方向一致且两端分别与固定框转动连接,灭火毯3的上端与收卷杆7通过多个螺钉固定连接,灭火毯3整齐的收卷在收卷杆7上,灭火毯3的下端粘接有用于使灭火毯3向下滑动并展开的配重杆4,配重杆4为铁材质且呈圆柱状,配重杆4的布设方向与安装框2的长度布设方向一致,当灭火毯3展开时,灭火本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃隔热防火门,包括铰接于门框(1)上的安装框(2)以及固定于所述安装框(2)上的玻璃本体(8),其特征在于:还包括:灭火毯(3),所述安装框(2)上端的内部开设有容纳所述灭火毯(3)的容纳腔(21),所述灭火毯(3)的上端与所述安装框(2)相连接,所述灭火毯(3)的下端设有用于使所述灭火毯(3)向下滑动并展开的配重杆(4),所述配重杆(4)的布设方向与所述安装框(2)的长度布设方向一致,当所述灭火毯(3)展开时,所述灭火毯(3)与所述玻璃本体(8)平行布设;/n所述安装框(2)上开设有开口朝下的U形状滑槽(22),所述滑槽(22)两竖直部分分别位于所述玻璃本体(8)的内外两侧,所述滑槽(22)的顶部与所述容纳腔(21)相连通,所述安装框(2)上设有用于使所述配重杆(4)分别滑向所述滑槽(22)两竖直部分的导向组件(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃隔热防火门,包括铰接于门框(1)上的安装框(2)以及固定于所述安装框(2)上的玻璃本体(8),其特征在于:还包括:灭火毯(3),所述安装框(2)上端的内部开设有容纳所述灭火毯(3)的容纳腔(21),所述灭火毯(3)的上端与所述安装框(2)相连接,所述灭火毯(3)的下端设有用于使所述灭火毯(3)向下滑动并展开的配重杆(4),所述配重杆(4)的布设方向与所述安装框(2)的长度布设方向一致,当所述灭火毯(3)展开时,所述灭火毯(3)与所述玻璃本体(8)平行布设;
所述安装框(2)上开设有开口朝下的U形状滑槽(22),所述滑槽(22)两竖直部分分别位于所述玻璃本体(8)的内外两侧,所述滑槽(22)的顶部与所述容纳腔(21)相连通,所述安装框(2)上设有用于使所述配重杆(4)分别滑向所述滑槽(22)两竖直部分的导向组件(5)。


2.根据权利要求1所述的玻璃隔热防火门,其特征在于:所述导向组件(5)包括:导向板(51);
所述导向板(51)设有两个,两个所述导向板(51)呈V形状布设且开口朝上,所述安装框(2)的内外两侧分别开设有固定通孔(23),所述固定通孔(23)与所述滑槽(22)相连通,两个所述导向板(51)相靠近的一端分别贯穿两个所述固定通孔(23),且与所述滑槽(22)弧形部分靠近所述玻璃本体(8)的内侧壁可分离式的插接固定,两个所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘安君谭志刚朱海林周艳邬远华谭国萍谭继萍
申请(专利权)人:深圳市宝安永福实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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