一种全自动立式刮刀下卸料离心机用固液双向出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动立式刮刀下卸料离心机用固液双向出料装置，包括支撑组件和排液组件，所述支撑组件为中空结构，支撑组件包括出料孔和用于连接离心机出料口的筒体，所述排液组件用于承接液体，排液组件可拆卸连接于支撑组件，排液组件设于筒体和出料孔之间。本实用新型专利技术通过设置支撑组件和排液组件，阀门打开时，能够将先行流出的液体进行收集，液体排出后，再收集固体，使得固体含水量更低，便于后续的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动立式刮刀下卸料离心机用固液双向出料装置
本技术属于离心机领域，具体涉及一种全自动立式刮刀下卸料离心机用固液双向出料装置。
技术介绍
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。现有的离心机在出料阀门处会有液体残留，当液体阀门打开后，液体流入收集固体的装置中，使得收集的固体含水量大。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种全自动立式刮刀下卸料离心机用固液双向出料装置，通过增加排液组件，使得对先流出的残留液体进行收集，降低固体物的含水量。为了解决现有技术存在的上述问题，本技术所采用的技术方案为：一种全自动立式刮刀下卸料离心机用固液双向出料装置，包括支撑组件和排液组件。所述支撑组件为中空结构，支撑组件包括出料孔和用于连接离心机出料口的筒体。所述排液组件用于承接液体，排液组件可拆卸连接于支撑组件，排液组件设于筒体和出料孔之间。通过设置支撑组件和排液组件，阀门打开时，能够将先行流出的液体进行收集，液体排出后，再收集固体，使得固体含水量更低，便于后续的使用。进一步的，所述筒体为环状，筒体的轴线和出料孔的轴线共线。进一步的，所述壳体的一侧设有安装口，所述排液组件通过安装口伸入支撑组件内部，将所述排液组件可拆卸连接于支撑组件，便于对排液组件的维修，以及对支撑组件的内部进行清理。进一步的，所述排液组件包括抽插连接于安装口的盒体，所述盒体的一侧连接有刮料板组，所述刮料板组包括两个刮料板，两个刮料板分别设于盒体的两端，当盒体推入壳体时，两个刮料板分别靠近壳体的两侧内壁，通过设置刮料板，在盒体放入壳体时，刮料板能够将出料孔两侧积攒的固体颗粒推到壳体的一端，保证盒体能够顺畅的放入壳体内。进一步的，所述盒体与安装口的连接方式与抽屉的连接方式相同，通过推拉实现盒体的安装与拆卸。进一步的，所述盒体远离刮料板组的一端连接有把手。进一步的，所述盒体的底部设有排水孔，所述盒体连接有与排水孔相连通的排水管，通过设置排水孔和排水管，能够将盒体中积攒的液体及时排出。进一步的，所述盒体的底部也可以设计为斜面，使排水孔位于盒体的最低处。进一步的，所述盒体的顶部连接有遮挡板，所述遮挡板连接于盒体靠近把手的一侧，由于排水管的存在，盒体无法完全放入壳体中，总有一分部盒体位于壳体的外部，通过设置遮挡板，能够将盒体上侧与壳体之间的空隙进行封堵。进一步的，还包括底板，所述底板连接于壳体设有安装口的一端，底板设于盒体的下侧，底板设有用于穿过排水管的限位孔。实际使用时，由于支撑组件下侧需要放置收集固体的装置，因此整个装置会被架高，通过设置底板，方便盒体的取出，取出时，只需拉动盒体即可。进一步的，所述底板倾斜设置，底板远离支撑组件的一端较低，在盒体拉出后，设有排水孔的一端更低，便于液体的排出。进一步的，所述限位孔为长条状孔，限位孔沿盒体移动的方向设置，通过设置长条状的限位孔，方便盒体的移动。进一步的，所述筒体包括固定筒体和移动筒体，所述支撑组件包括固定部和移动部，所述固定部包括壳体，所述壳体连接有固定筒体，壳体远离固定筒体的一侧设有出料孔，所述移动部包括支撑板和移动筒体，所述支撑板可拆卸连接于壳体，当所述固定部与移动部连接时，移动筒体和固定筒体拼接为圆筒状的筒体。进一步的，所述移动部可拆卸连接于固定部，所述固定部与移动部之间可以采用多种连接方式，比如固定部和移动部的一端通过合页连接，固定部和移动部另一端通过绑带或插销连接，或者在支撑板的两端加装安装板，安装板紧贴壳体的侧壁，安装板和壳体的侧壁之间通过销轴连接，再或者其他的连接结构，将所述支撑组件设计为固定部和移动部的可拆卸结构，便于对支撑组件内部进行清理。本技术的有益效果为：(1)本技术通过设置支撑组件和排液组件，阀门打开时，能够将先行流出的液体进行收集，液体排出后，再收集固体，使得固体含水量更低，便于后续的使用。(2)本技术通过设置排水孔和排水管，能够将盒体中积攒的液体及时排出。(3)本技术通过设置底板，方便盒体的取出，取出时，只需拉动盒体即可。附图说明图1为本技术的结构示意图一。图2为本技术的结构示意图二。图3为图1中支撑组件的爆炸图。图4为图1中排液组件的结构示意图一。图5为图1中排液组件的结构示意图二。1-支撑组件；11-固定部；111-壳体；112-固定筒体；113-出料孔；12-移动部；121-支撑板；122-移动筒体；2-排液组件；21-盒体；22-刮料板；23-排水孔；24-排水管；25-把手；26-遮挡板；3-底板；4-限位孔。具体实施方式下面结合附图及附图标记对本技术作进一步阐述。为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。实施例1：如图1-3所示，一种全自动立式刮刀下卸料离心机用固液双向出料装置，包括支撑组件1和排液组件2。所述支撑组件1为中空结构，支撑组件1包括设于下侧的出料孔113和设于上侧的筒体(此处的上、下，是指：在支撑组件实际使用中的上、下两侧)。所述排液组件2用于承接液体，排液组件2可拆卸连接于支撑组件1，排液组件2设于筒体和出料孔113之间。通过设置支撑组件1和排液组件2，阀门打开时，能够将先行流出的液体进行收集，液体排出后，再收集固体，使得固体含水量更低，便于后续的使用。实施例2：如图1-5所示，一种全自动立式刮刀下卸料离心机用固液双向出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动立式刮刀下卸料离心机用固液双向出料装置，其特征在于：包括支撑组件(1)和排液组件(2)；/n所述支撑组件(1)为中空结构，支撑组件(1)包括出料孔(113)和用于连接离心机出料口的筒体；/n所述排液组件(2)用于承接液体，排液组件(2)可拆卸连接于支撑组件(1)，排液组件(2)设于筒体和出料孔(113)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动立式刮刀下卸料离心机用固液双向出料装置，其特征在于：包括支撑组件(1)和排液组件(2)；
所述支撑组件(1)为中空结构，支撑组件(1)包括出料孔(113)和用于连接离心机出料口的筒体；
所述排液组件(2)用于承接液体，排液组件(2)可拆卸连接于支撑组件(1)，排液组件(2)设于筒体和出料孔(113)之间。


2.根据权利要求1所述的全自动立式刮刀下卸料离心机用固液双向出料装置，其特征在于：所述支撑组件(1)包括壳体(111)，所述壳体(111)的一侧设有安装口，所述排液组件(2)包括抽插连接于安装口的盒体(21)，所述盒体(21)的一侧连接有刮料板组，所述刮料板组包括两个刮料板(22)。


3.根据权利要求2所述的全自动立式刮刀下卸料离心机用固液双向出料装置，其特征在于：所述盒体(21)远离刮料板组的一端连接有把手(25)。


4.根据权利要求2所述的全自动立式刮刀下卸料离心机用固液双向出料装置，其特征在于：所述盒体(21)的底部设有排水孔(23)，所述盒体(21)连接有与排水孔(23)相连通的排水管(24)。


5.根据权利要求3所述的全自动立式刮刀下卸料离心机用固液双向出料装置，其特征在于：所述盒体(21)的顶部连接有遮挡板(26)，所述遮挡板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩忠睦，梁冰，曾启明，
申请(专利权)人：惠州市康维健生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44