一种基于高速离心系统的酸化油水分离离心机技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于高速离心系统的酸化油水分离离心机，包括箱体、环形板和多个碟片，所述箱体的上端开设有凹槽，所述凹槽的内壁上转动连接有输入轴，所述输入轴的侧壁上开设有进料通道，所述进料通道的内壁上滑动连接有滤网，所述进料通道的内壁上开设有多个机构槽，所述每个碟片均固定连接在空心转轴的侧壁上，所述输入轴的下端开设有多个柱形槽，所述环形板的上端固定连接有多个柱形块，所述输入轴的侧壁上开设有多个限位槽。本实用新型专利技术通过设置限位装置，拉动限位销时，限位板会对复位弹簧进行压缩，当复位弹簧形变到一定程度时，限位销会从销孔中脱出，可实现对碟片组件与输入轴之间的快速拆分与组装。

【技术实现步骤摘要】
一种基于高速离心系统的酸化油水分离离心机
本技术涉及混合液分离
，尤其涉及一种基于高速离心系统的酸化油水分离离心机。
技术介绍
随着社会的不断进步，人们对环境的保护意识也在不断增强，尤其是在化工领域方面，化工污水的处理也引起了相关人员的关注。通常情况下，化工企业在处理污水时是采用离心的方式将油污与水分离，而整个过程中离心机发挥着不可替代的作用。碟式离心机是使用比较广泛的一种离心机，它利用多个碟片的旋转从而将水与油污通过离心作用分离。由于油污的附着性较强，一段时间后碟片表面会积聚一层厚厚的油污，会造成碟片上的料口堵塞，若不及时清理，会大大降低离心机的分离效率，因此需要工作人员对碟片进行定期清理。而碟片的转轴通常固定连接在连接板上，再将连接板与外部输入轴采用多个螺栓连接，这就使得整个碟片组件的拆装效率较低。基于此问题，本技术提出了一种解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于高速离心系统的酸化油水分离离心机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种基于高速离心系统的酸化油水分离离心机，包括箱体、环形板和多个碟片，所述箱体的上端开设有凹槽，所述凹槽的内壁上转动连接有输入轴，所述输入轴的侧壁上开设有进料通道，所述进料通道的内壁上滑动连接有滤网，所述进料通道的内壁上开设有多个机构槽，所述机构槽内安装有能够驱动滤网沿竖直方向作直线运动的驱动装置，所述环形板的下端固定连接有空心转轴，所述每个碟片均固定连接在空心转轴的侧壁上，所述输入轴的下端开设有多个柱形槽，所述环形板的上端固定连接有多个柱形块，所述柱形块的侧壁上开设有销孔，所述输入轴的侧壁上开设有多个限位槽，所述每个限位槽内均安装有能够对销孔进行限位的限位装置。优选地，所述驱动装置包括转动连接在机构槽的内底部的螺杆，所述螺杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的侧壁与滤网的侧壁固定连接。优选地，所述限位装置包括滑动连接在限位槽的内壁上的限位销，所述限位销上沿轴线方向套有复位弹簧，所述限位销的侧壁上固定连接有限位板。优选地，所述滤网的上端固定连接有多个挡板，所述每个挡板的两侧壁之间的间距与机构槽的两内壁之间的间距相等。优选地，所述箱体的侧壁上开设有多个轻液出口，所述箱体的侧壁上开设有多个重液出口，所述箱体的内顶部固定连接有环形隔离板。优选地，所述箱体的上端转动连接有手轮，所述手轮与螺杆同轴固定连接。本技术具有以下有益效果：1、通过设置限位装置，拉动限位销时，限位板会对复位弹簧进行压缩，当复位弹簧形变到一定程度时，限位销会从销孔中脱出，进而可将柱形块从柱形槽内轻易拉出；此种连接方式与螺栓连接相比，可实现对碟片组件与输入轴之间的快速拆分与组装，这可在一定程度上提高工作人员对碟片清理的效率；2、通过设置滤网和驱动机构，滤网可将混合液中的大颗粒油渣滤出，并且转动手轮时，手轮驱动螺杆转动，进而滑块会带动滤网沿竖直方向作直线运动，这使得滤网可升至进料通道的入口端，从而可方便工作人可将滤网上端的油渣清理掉；而整个过程中，挡板可防止混合液直接流入机构槽内。附图说明图1为本技术提出的一种基于高速离心系统的酸化油水分离离心机的结构示意图；图2为本技术提出的一种基于高速离心系统的酸化油水分离离心机的A-A剖的结构示意图；图3为本技术提出的一种基于高速离心系统的酸化油水分离离心机的B处的结构放大示意图。图中：1箱体、2凹槽、3输入轴、4滤网、5机构槽、6螺杆、7滑块、8挡板、9环形板、10空心转轴、11碟片、12轻液出口、13重液出口、14进料通道、15柱形槽、16柱形块、17限位槽、18限位销、19复位弹簧、20限位板、21手轮、22环形隔离板、23销孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种基于高速离心系统的酸化油水分离离心机，包括箱体1、环形板9和多个碟片11，箱体1的侧壁上开设有多个轻液出口12，箱体1的侧壁上开设有多个重液出口13，箱体1的内顶部固定连接有环形隔离板22。箱体1的上端开设有凹槽2，凹槽2的内壁上转动连接有输入轴3，输入轴3的侧壁上开设有进料通道14，进料通道14的内壁上滑动连接有滤网4，进料通道14的内壁上开设有多个机构槽5，滤网4的上端固定连接有多个挡板8，每个挡板8的两侧壁之间的间距与机构槽5的两内壁之间的间距相等。机构槽5内安装有能够驱动滤网4沿竖直方向作直线运动的驱动装置，驱动装置包括转动连接在机构槽5的内底部的螺杆6，箱体1的上端转动连接有手轮21，手轮21与螺杆6同轴固定连接。螺杆6上螺纹连接有滑块7，滑块7的侧壁与滤网4的侧壁固定连接。需要注意的是，螺杆6与滑块7的材质均为耐腐蚀材料，防止其被酸性液体腐蚀。环形板9的下端固定连接有空心转轴10，每个碟片11均固定连接在空心转轴10的侧壁上，输入轴3的下端开设有多个柱形槽15，环形板9的上端固定连接有多个柱形块16，柱形块16的侧壁上开设有销孔23，输入轴3的侧壁上开设有多个限位槽17，每个限位槽17内均安装有能够对销孔23进行限位的限位装置。限位装置包括滑动连接在限位槽17的内壁上的限位销18，限位销18上沿轴线方向套有复位弹簧19，限位销18的侧壁上固定连接有限位板20。使用过程中，当需要对碟片组进行清理时，打开箱体1，拉动限位销18时，限位板20会对复位弹簧19进行压缩，当复位弹簧19形变到一定程度时，限位销18会从销孔23中脱出，进而可将柱形块16从柱形槽15内轻易拉出；此种连接方式与螺栓连接相比，可实现对碟片组件与输入轴3之间的快速拆分与组装，这可在一定程度上提高工作人员对碟片11清理的效率。另外，滤网4可将混合液中的大颗粒油渣滤出，这可以使得进入箱体1内的液体仅仅是油水混合液，而无大颗粒油渣进入；当滤网4的上端积累较多的油渣时，此时转动手轮21时，手轮21驱动螺杆6转动，进而滑块会带动滤网4沿竖直方向作直线运动，这使得滤网4可升至进料通道14的入口端，从而可方便工作人可将滤网4上端的油渣清理掉；而整个过程中，挡板8可防止混合液直接流入机构槽5内。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于高速离心系统的酸化油水分离离心机，包括箱体(1)、环形板(9)和多个碟片(11)，其特征在于，所述箱体(1)的上端开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内壁上转动连接有输入轴(3)，所述输入轴(3)的侧壁上开设有进料通道(14)，所述进料通道(14)的内壁上滑动连接有滤网(4)，所述进料通道(14)的内壁上开设有多个机构槽(5)，所述机构槽(5)内安装有能够驱动滤网(4)沿竖直方向作直线运动的驱动装置，所述环形板(9)的下端固定连接有空心转轴(10)，所述每个碟片(11)均固定连接在空心转轴(10)的侧壁上，所述输入轴(3)的下端开设有多个柱形槽(15)，所述环形板(9)的上端固定连接有多个柱形块(16)，所述柱形块(16)的侧壁上开设有销孔(23)，所述输入轴(3)的侧壁上开设有多个限位槽(17)，所述每个限位槽(17)内均安装有能够对销孔(23)进行限位的限位装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于高速离心系统的酸化油水分离离心机，包括箱体(1)、环形板(9)和多个碟片(11)，其特征在于，所述箱体(1)的上端开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内壁上转动连接有输入轴(3)，所述输入轴(3)的侧壁上开设有进料通道(14)，所述进料通道(14)的内壁上滑动连接有滤网(4)，所述进料通道(14)的内壁上开设有多个机构槽(5)，所述机构槽(5)内安装有能够驱动滤网(4)沿竖直方向作直线运动的驱动装置，所述环形板(9)的下端固定连接有空心转轴(10)，所述每个碟片(11)均固定连接在空心转轴(10)的侧壁上，所述输入轴(3)的下端开设有多个柱形槽(15)，所述环形板(9)的上端固定连接有多个柱形块(16)，所述柱形块(16)的侧壁上开设有销孔(23)，所述输入轴(3)的侧壁上开设有多个限位槽(17)，所述每个限位槽(17)内均安装有能够对销孔(23)进行限位的限位装置。


2.根据权利要求1所述的一种基于高速离心系统的酸化油水分离离心机，其特征在于，所述驱动装置包括转动连接在机构槽(5)的内底部的螺杆(6)，所述螺杆(6)上螺纹连接有滑块(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：余林强，余林健，陶伟，李振强，朱雷，周世虎，王环，陆明珠，郑子坤，
申请(专利权)人：江苏润睿生物科技有限公司，福州市聚泰环境科技有限公司，余林强，
类型：新型
国别省市：江苏;32