铜屑脱油机自动均匀加料装置制造方法及图纸

技术编号:28660386 阅读:57 留言:0更新日期:2021-06-02 02:33
本实用新型专利技术提供了铜屑脱油机自动均匀加料装置,包括:提升机本体、投料斗、刮板、齿牙、输送带链板;所述提升机本体的投料斗前侧的内侧壁上设有刮板,且刮板与投料斗通过螺栓固定方式相连接;所述刮板的底端上均布有齿牙,且齿牙与刮板设为一体式结构;所述齿牙的底端与提升机本体内部的输送带链板顶端水平对齐,且齿牙与输送带链板活动连接,本实用新型专利技术具有结构合理,能够较好的平整铜屑,使铜屑不易大量存积,不易发生堵塞,有利于铜屑的正常输的优点,从而有效的解决了本实用新型专利技术提出的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
铜屑脱油机自动均匀加料装置
本技术涉及铜屑脱油
,更具体的说,尤其涉及铜屑脱油机自动均匀加料装置。
技术介绍
铜屑脱油机是采用机械离心的原理,通过内筒高速的旋转,将油甩出去,并进行收集的装置。铜屑脱油机一般由提升机自动均匀加料,现有提升机在输送铜屑的过程中,铜屑容易在输送带的拐弯处出现大量存积的现象,易发生堵塞,不利于铜屑的正常输送。有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供铜屑脱油机自动均匀加料装置,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供铜屑脱油机自动均匀加料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。为实现上述目的,本技术提供了铜屑脱油机自动均匀加料装置,由以下具体技术手段所达成:铜屑脱油机自动均匀加料装置,包括:提升机本体、投料斗、刮板、齿牙、输送带链板;所述提升机本体的投料斗前侧的内侧壁上设有刮板,且刮板与投料斗通过螺栓固定方式相连接;所述刮板的底端上均布有齿牙,且齿牙与刮板设为一体式结构;所述齿牙的底端与提升机本体内部的输送带链板顶端水平对齐,且齿牙与输送带链板活动连接。作为本技术方案的进一步优化,本技术铜屑脱油机自动均匀加料装置所述刮板俯视呈矩形状。作为本技术方案的进一步优化,本技术铜屑脱油机自动均匀加料装置所述齿牙俯视呈矩形状。作为本技术方案的进一步优化,本技术铜屑脱油机自动均匀加料装置所述齿牙侧视底端呈半圆形状。由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:1、本技术通过设置刮板,便于通过刮板将输送带上的铜屑刮平整,使得铜屑在输送带的拐弯处不易出现大量存积的现象,不易发生堵塞,有利于铜屑的正常输送。2、本技术通过设置齿牙,提高了刮板平整铜屑的效果。3、本技术通过对铜屑脱油机自动均匀加料装置的改进,具有结构合理,能够较好的平整铜屑,使铜屑不易大量存积,不易发生堵塞,有利于铜屑的正常输的优点,从而有效的解决了本技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术的侧视结构示意图;图2为本技术的A点结构示意图;图3为本技术的局部俯视结构示意图。图中:提升机本体1、投料斗2、刮板3、齿牙4、输送带链板5。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。需要说明的是,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。同时,在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参见图1至图3,本技术提供铜屑脱油机自动均匀加料装置的具体技术实施方案:铜屑脱油机自动均匀加料装置,包括:提升机本体1、投料斗2、刮板3、齿牙4、输送带链板5;提升机本体1的投料斗2前侧的内侧壁上设有刮板3,且刮板3与投料斗2通过螺栓固定方式相连接;刮板3的底端上均布有齿牙4,且齿牙4与刮板3设为一体式结构;齿牙4的底端与提升机本体1内部的输送带链板5顶端水平对齐,且齿牙4与输送带链板5活动连接。具体的,请参阅图3,刮板3俯视呈矩形状。具体的,请参阅图3,齿牙4俯视呈矩形状。具体的,请参阅图2,齿牙4侧视底端呈半圆形状。具体实施步骤:刮板3将输送带上向前输送的铜屑刮平整,使得进入输送机本体1内部的铜屑较为平整,且铜屑厚度不高出输送带链板5,从而使得铜屑在输送带拐弯处不易出现大量存积的现象,不易发生堵塞,有利于铜屑的正常输送。综上所述:该铜屑脱油机自动均匀加料装置,通过设置刮板,便于通过刮板将输送带上的铜屑刮平整,使得铜屑在输送带的拐弯处不易出现大量存积的现象,不易发生堵塞,有利于铜屑的正常输送;通过设置齿牙,提高了刮板平整铜屑的效果;本技术通过对铜屑脱油机自动均匀加料装置的改进,具有结构合理,能够较好的平整铜屑,使铜屑不易大量存积,不易发生堵塞,有利于铜屑的正常输的优点,从而有效的解决了本技术提出的问题和不足。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.铜屑脱油机自动均匀加料装置,包括:提升机本体(1)、投料斗(2)、刮板(3)、齿牙(4)、输送带链板(5);其特征在于:所述提升机本体(1)的投料斗(2)前侧的内侧壁上设有刮板(3),且刮板(3)与投料斗(2)通过螺栓固定方式相连接;所述刮板(3)的底端上均布有齿牙(4),且齿牙(4)与刮板(3)设为一体式结构;所述齿牙(4)的底端与提升机本体(1)内部的输送带链板(5)顶端水平对齐,且齿牙(4)与输送带链板(5)活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.铜屑脱油机自动均匀加料装置,包括:提升机本体(1)、投料斗(2)、刮板(3)、齿牙(4)、输送带链板(5);其特征在于:所述提升机本体(1)的投料斗(2)前侧的内侧壁上设有刮板(3),且刮板(3)与投料斗(2)通过螺栓固定方式相连接;所述刮板(3)的底端上均布有齿牙(4),且齿牙(4)与刮板(3)设为一体式结构;所述齿牙(4)的底端与提升机本体(1)内部的输送带链板(5)顶端水平对齐,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张亚峰
申请(专利权)人:张家港市乐余亚天机械厂
类型:新型
国别省市:江苏;32

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