一种高转速离心机的进料管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高转速离心机的进料管，包括进料管道，所述进料管道的一端通过法兰连接有离心机，所述进料管道的内壁设置有密封装置，所述密封装置的顶部通过销连接有流速控制装置，所述进料管道的一端通过间隙配合连接有清洁装置，所述密封装置包括包括固定环，所述固定环的两端通过设置有填充环，所述填充环的一端通过粘接均匀连接有移动杆，所述固定环的一侧通过焊接均匀连接有支撑板，所述支撑板的一侧开设有通孔，所述有通孔的内壁与对应移动杆通过滑动连接，所述支撑板的一侧通过固定铰链连接有L型板，所述L型板的一端通过螺纹连接有圆球，本实用新型专利技术，具有实用性强和密封性好、可清洗、可调节的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种高转速离心机的进料管
本技术涉及机械设备
，具体为一种高转速离心机的进料管。
技术介绍
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。而现有的离心机进料管在工作时，由于流速过大形成的冲击性容易造成泄漏，实用性差；同时现有的离心机进料管管壁附着物料后，无法清洗，只能人工拆洗。因此，设计实用性强和密封性好、可清洗、可调节的一种高转速离心机的进料管是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高转速离心机的进料管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高转速离心机的进料管，包括进料管道，所述进料管道的一端通过法兰连接有离心机，所述进料管道的内壁设置有密封装置，所述密封装置的顶部通过弹性连接有流速控制装置，所述进料管道的一端通过间隙配合连接有清洁装置，当物料进入进料管道，物料流速控制清洁装置保持在顶部，物料经过流速控制装置进行调节，密封装置将进料管道与离心机接合处进行动静交替密封。根据上述技术方案，所述密封装置包括包括固定环，所述固定环的两端通过设置有填充环，所述填充环的一端通过粘接均匀连接有移动杆，所述固定环的一侧通过焊接均匀连接有支撑板，所述支撑板的一侧开设有通孔，所述有通孔的内壁与对应移动杆通过滑动连接，所述支撑板的一侧通过固定铰链连接有L型板，所述L型板的一端通过螺纹连接有圆球，所述L型板的一端通过铰链连接有连杆，所述连杆的一端通过铰链连接有压杆，所述压杆的一端通过螺纹连接有压板，所述支撑板的一端通过焊接连接有挡环，所述支撑板的一侧通过设置有滑槽，所述滑槽的内壁与压杆通过滑动连接，固定环将密封装置固定在离心机的进料口处，填充环与进料管道内部接触，当物料流进时，流速控制装置下移，推动移动杆下移，带动圆球下移，支撑板上的L型板跟随旋转，带动连杆移动，连杆推动压杆在滑槽移动，压杆推动压板挤压进料管道，当没有物料进入后，流速控制装置回位，拉动移动杆上移，带动圆球上移，支撑板上的L型板跟随旋转，带动连杆移动，连杆拉动压杆在滑槽移动，压杆拉动压板回到挡环处。根据上述技术方案，所述流速控制装置包括底板，所述底板的顶部通过螺钉连接有旋转板，所述旋转板的内壁通过榫卯均匀连接有弧形连杆，所述弧形连杆的一端通过榫卯对应连接有挡板，所述挡板的一端与底板通过螺纹连接，所述旋转板的顶部开设有通槽，所述通槽的内壁与螺钉相配合，所述底板的底部与固定环通过接触连接，所述旋转板的底部设置有推板，所述推板的底部与底板通过滑动连接，所述推板的一端与底板通过弹性连接，推板的一端通过线连接有拉杆，所述拉杆的中央与进料管道通过铰连接，所述进料管道内部设有管路，所述拉杆的一端与管路相配合，当物料流过拉杆处，推动拉杆下移，拉杆另一端通过拉动管路中的线路，从而拉动推板带着旋转板在底板顶部滑槽滑动旋转，推动挡板向中心靠拢，当没有物料后，底板滑槽一端的弹簧拉动推板回位，推板带动旋转板反向旋转，拉动弧形连杆，弧形连杆带动挡板打开，同时推板通过线路拉动拉杆回位。根据上述技术方案，所述清洁装置包括刮板，所述刮板的外壁与进料管道通过接触连接，所述刮板通过磁性连接有引导板，所述引导板的一端通过滑动连接有滑板，所述滑板的两端通过焊接连接有气管，所述引导板的内壁与进料管道通过接触连接，所述气管的一端与进料管道通过插接连接，当物料进入，气管与进料管道连接处造成密封且气体推动引导板到滑板上端，引导板将刮板固定进料管道的上端，当完成进料后，气管与进料管道连接处通气，气管内部形成气压流动，带动引导板到滑板的下端，引导板通过磁性控制刮板下移，刮板对进料管道内壁进行刮洗。根据上述技术方案，所述填充环为弹性材料。根据上述技术方案，所述引导板为半圆环状。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，(1)通过设置有密封装置，固定环将密封装置固定在离心机的进料口处，填充环与进料管道内部接触，进行静密封，当物料流进时，流速控制装置下移，推动移动杆下移，带动圆球下移，支撑板上的L型板跟随旋转，带动连杆移动，连杆推动压杆在滑槽移动，压杆推动压板挤压进料管道，当没有物料进入后，流速控制装置回位，拉动移动杆上移，带动圆球上移，支撑板上的L型板跟随旋转，带动连杆移动，连杆拉动压杆在滑槽移动，压杆拉动压板回到挡环处，再次回到静密封状态，通过上述步骤实现对进料管连接处的动静密封，加强了密封性；(2)通过设置有流速控制装置，当物料流过拉杆处，推动拉杆下移，拉杆另一端通过拉动管路中的线路，从而拉动推板带着旋转板在底板顶部滑槽滑动旋转，推动挡板向中心靠拢，当没有物料后，底板滑槽一端的弹簧拉动推板回位，推板带动旋转板反向旋转，拉动弧形连杆，弧形连杆带动挡板打开，同时推板通过线路拉动拉杆回位，通过上述步骤，实现了对流速的控制，降低物料对离心机的冲撞带来的损害；(3)通过设置有清洁装置，当物料进入，气管与进料管道连接处造成密封且气体推动引导板到滑板上端，引导板将刮板固定进料管道的上端，当完成进料后，气管与进料管道连接处通气，气管内部形成气压流动，带动引导板到滑板的下端，引导板通过磁性控制刮板下移，刮板对进料管道内壁进行刮洗，通过上述步骤，实现对管内进行清洗，加强了工作效率，节省了更替的时间，节省人力。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的密封装置结构示意图；图3是本技术的密封装置内部结构示意图；图4是本技术的流速控制装置结构示意图；图5是本技术的底板顶部结构示意图；图6是本技术的清洁装置结构俯视示意图；图中：1、进料管道；2、离心机；3、密封装置；4、流速控制装置；5、清洁装置；6、固定环；7、支撑板；8、移动杆；9、圆球；10、L型板；11、连杆；12、压杆；13、滑槽；14、挡环；15、压板；16、填充环；17、旋转板；18、底板；19、弧形连杆；20、通槽；21、挡板；23、推板；24、管路；25、拉杆；26、刮板；27、引导板；28、滑板；29、气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高转速离心机的进料管，包括进料管道(1)，其特征在于：所述进料管道(1)的一端通过法兰连接有离心机(2)，所述进料管道(1)的内壁设置有密封装置(3)，所述密封装置(3)的顶部通过弹性连接有流速控制装置(4)，所述进料管道(1)的一端通过间隙配合连接有清洁装置(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高转速离心机的进料管，包括进料管道(1)，其特征在于：所述进料管道(1)的一端通过法兰连接有离心机(2)，所述进料管道(1)的内壁设置有密封装置(3)，所述密封装置(3)的顶部通过弹性连接有流速控制装置(4)，所述进料管道(1)的一端通过间隙配合连接有清洁装置(5)。


2.根据权利要求1所述的一种高转速离心机的进料管，其特征在于：所述密封装置(3)包括固定环(6)，所述固定环(6)的两端通过设置有填充环(16)，所述填充环(16)的一端通过粘接均匀连接有移动杆(8)，所述固定环(6)的一侧通过焊接均匀连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的一侧开设有通孔，所述有通孔的内壁与对应移动杆(8)通过滑动连接，所述支撑板(7)的一侧通过固定铰链连接有L型板(10)，所述L型板(10)的一端通过螺纹连接有圆球(9)，所述L型板(10)的一端通过铰链连接有连杆(11)，所述连杆(11)的一端通过铰链连接有压杆(12)，所述压杆(12)的一端通过螺纹连接有压板(15)，所述支撑板(7)的一端通过焊接连接有挡环(14)，所述支撑板(7)的一侧设置有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内壁与压杆(12)通过滑动连接。


3.根据权利要求2所述的一种高转速离心机的进料管，其特征在于：所述流速控制装置(4)包括底板(18)，所述底板(18)的顶部通过螺钉连接有旋转板(17)，所述旋转板(17)的内壁通过榫卯...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵淑敏，凌栋梁，李光明，凌慧，
申请(专利权)人：盐城市双强管桩有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32