一种电镀污泥破碎装置制造方法及图纸

技术编号:29477330 阅读:14 留言:0更新日期:2021-07-30 18:46
一种电镀污泥破碎装置,属于电镀污泥处理技术领域,该电镀污泥破碎装置包括破碎机体、驱动电机、转动轴和旋转桨结构,破碎机体的上端设置有入料斗,破碎机体的下端设置出料口,破碎机体内沿其中心轴线设置有与之转动连接的转动轴,转动轴的上端伸出破碎机体后与驱动电机传动相连,转动轴的外周方向可拆卸连接有旋转桨结构,旋转桨结构由上而下设置有链条层和桨叶层,本实用新型专利技术的有益效果是,该电镀污泥破碎装置整体结构简单、占用空间小、拆卸和安装方便,使用寿命长,实现了对污泥块的分级破碎,使破碎更均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀污泥破碎装置
本技术涉及电镀污泥处理
,尤其涉及一种电镀污泥破碎装置。
技术介绍
污泥破碎机是在污泥烘干过程中针对煤泥、污泥等高水分、高黏度、易结团的特性而设计的专用破碎装置。由于污泥破碎装置的存在,大块状的污泥块可以被破碎成细散的污泥粒,使得被破碎后的污泥粒在稍后污泥干燥时更容易被烘干,在高温热风中由于污泥粒被破碎后增加了有效面积并且分布均匀,增加了物料与热风间的吸热面积和相对速度,更利于烘干。但现有的污泥破碎机存在以下缺点:第一,现有的破碎机大部分为卧式结构,体积较大、结构复杂,拆卸和安装不方便,提高了维修成本;第二,现有的破碎机只能粗略的对污泥块一次性破碎,不能够很好均匀的破碎污泥块,对后期污泥烘干会造成一定的影响,降低了工作效率;第三,在污泥块一开始进入破碎机后就与桨叶直接接触,容易对桨叶造成大的磨损,缩短了其使用寿命。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了一种电镀污泥破碎装置,整体结构简单、占用空间小、拆卸和安装方便,使用寿命长,实现了对污泥块的分级破碎,使破碎更均匀。为实现上述目的,本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:所述电镀污泥破碎装置,包括破碎机体、驱动电机、转动轴和旋转桨结构,所述破碎机体的上端设置有入料斗,所述破碎机体的下端设置出料口,所述破碎机体内沿其中心轴线设置有与之转动连接的转动轴,所述转动轴的上端伸出所述破碎机体后与所述驱动电机传动相连,所述转动轴的外周方向可拆卸连接有旋转桨结构,所述旋转桨结构由上而下设置有链条层和桨叶层。r>进一步地,所述转动轴沿其长度方向设置有多个固定支座,所述固定支座由上下平行布置的两个环形板构成,两个环形板之间通过销钉紧固件与所述链条层或桨叶层固定相连。进一步地,所述链条层和桨叶层沿着所述转动轴的长度方向等间距布置。进一步地,所述链条层包括三组或三组以上的链条,多组链条沿所述固定支座的周向等间距布置。进一步地,所述桨叶层沿着所述转动轴的长度方向设置有多组,每组桨叶层包括三个或三个以上的桨叶,多个桨叶沿所述固定支座的周向等间距布置。进一步地,所述破碎机体的上部外壁上设置所述驱动电机,所述驱动电机通过带传动机构与所述转动轴的一端相连。进一步地,所述转动轴的两端分别通过轴承组件与所述破碎机体的上端和下端固定相连。进一步地,所述破碎机体上端一侧设置有入料口,所述入料口上安装所述入料斗,所述破碎机体的下端沿其周向设置有多个出料口。进一步地,所述破碎机体的下端沿其周向设置有多个支撑脚,所述出料口的下方设置储料仓或传输带。本技术的有益效果是:1、本技术通过驱动电机带动转动轴转动,使旋转桨结构同步转动,通过由入料斗向破碎机体内投入污泥块,污泥块首先接触旋转桨结构的链条层,通过链条层将大块的污泥块打散,然后打散后的小块的污泥块与桨叶层接触后被再次打散,打散后的污泥颗粒通过出料口导出,实现了对污泥块的分级破碎,使破碎更均匀,延长了桨叶层的使用寿命;而且破碎机体为立式结构,占用空间小,其中的旋转桨结构可拆卸连接在转动轴上,整体结构方便拆卸和安装。2、其中的链条层和桨叶层通过销钉紧固件安装在固定支座上,使链条层和桨叶层的安装和拆卸更方便,而且桨叶层沿着转动轴的长度方向设置有多组,使污泥的打散效果更好;其中的驱动电机安装在破碎机体的上部外壁上,驱动电机通过带传动机构与转动轴的一端相连,使驱动电机的安装和拆卸更方便;破碎机体上端一侧设置有入料口,入料口处安装入料斗,防止了污泥在投料时的外漏问题。综上,该电镀污泥破碎装置整体结构简单、占用空间小、拆卸和安装方便,使用寿命长,实现了对污泥块的分级破碎,使破碎更均匀。附图说明下面对本技术说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明:图1为本技术的结构示意图;图2为图1中链条层的结构示意图;图3为图1中桨叶层的结构示意图;图4为图1中破碎机体的底部结构示意图;上述图中的标记均为:1.破碎机体,11.出料口,12.入料口,2.驱动电机,3.转动轴,4.旋转桨结构,41.链条层,42.桨叶层,5.入料斗,6.固定支座,61.环形板,7.销钉紧固件,8.带传动机构,9.轴承组件,10.支撑脚。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术具体的实施方案为:如图1所示,一种电镀污泥破碎装置,包括破碎机体1、驱动电机2、转动轴3和旋转桨结构4,破碎机体1的上端设置有入料斗5,破碎机体1的下端设置出料口11,破碎机体1内沿其中心轴线设置有与之转动连接的转动轴3,转动轴3的上端伸出破碎机体1后与驱动电机2传动相连,转动轴3的外周方向可拆卸连接有旋转桨结构4,旋转桨结构4由上而下设置有链条层41和桨叶层42,通过驱动电机带动转动轴转动,使旋转桨结构同步转动,通过由入料斗5向破碎机体1内投入污泥块,污泥块首先接触旋转桨结构4的链条层41,通过链条层41将大块的污泥块打散,然后打散后的小块的污泥块与桨叶层42接触后被再次打散,打散后的污泥颗粒通过出料口11导出,实现了对污泥块的分级破碎,使破碎更均匀,延长了桨叶层的使用寿命;而且破碎机体1为立式结构,占用空间小,其中的旋转桨结构4可拆卸连接在转动轴3上,整体结构方便拆卸和安装。具体地,其中的转动轴3沿其长度方向设置有多个固定支座6,固定支座6由上下平行布置的两个环形板61构成,两个环形板61之间通过销钉紧固件7与链条层41或桨叶层42固定相连,该销钉紧固件7包括销钉和限位柱,销钉的底部设置有与之轴线垂直的定位孔,销钉穿接在两个环形板61和链条层41或桨叶层42之间后,通过限位柱插入销钉底部的定位孔内,通过将限位柱朝下弯折则实现了链条层41或桨叶层42的定位,而且链条层41和桨叶层42沿着转动轴3的长度方向等间距布置,使污泥打散得更均匀。如图2和图3所示,其中的链条层41包括三组或三组以上的链条,多组链条沿固定支座6的周向等间距布置,优选地,链条层41包括三组链条,链条之间的夹角为120°;其中的桨叶层42沿着转动轴3的长度方向设置有多组,每组桨叶层42包括三个或三个以上的桨叶,多个桨叶沿固定支座6的周向等间距布置,优选地,桨叶层42包括3个桨叶,桨叶之间的夹角为120°。具体地,如图1所示,破碎机体1的上部外壁上通过固定支架固定有驱动电机2,驱动电机2通过带传动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀污泥破碎装置,其特征在于,包括破碎机体(1)、驱动电机(2)、转动轴(3)和旋转桨结构(4),所述破碎机体(1)的上端设置有入料斗(5),所述破碎机体(1)的下端设置出料口(11),所述破碎机体(1)内沿其中心轴线设置有与之转动连接的转动轴(3),所述转动轴(3)的上端伸出所述破碎机体(1)后与所述驱动电机(2)传动相连,所述转动轴(3)的外周方向可拆卸连接有旋转桨结构(4),所述旋转桨结构(4)由上而下设置有链条层(41)和桨叶层(42)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电镀污泥破碎装置,其特征在于,包括破碎机体(1)、驱动电机(2)、转动轴(3)和旋转桨结构(4),所述破碎机体(1)的上端设置有入料斗(5),所述破碎机体(1)的下端设置出料口(11),所述破碎机体(1)内沿其中心轴线设置有与之转动连接的转动轴(3),所述转动轴(3)的上端伸出所述破碎机体(1)后与所述驱动电机(2)传动相连,所述转动轴(3)的外周方向可拆卸连接有旋转桨结构(4),所述旋转桨结构(4)由上而下设置有链条层(41)和桨叶层(42)。


2.根据权利要求1所述的电镀污泥破碎装置,其特征在于:所述转动轴(3)沿其长度方向设置有多个固定支座(6),所述固定支座(6)由上下平行布置的两个环形板(61)构成,两个环形板(61)之间通过销钉紧固件(7)与所述链条层(41)或桨叶层(42)固定相连。


3.根据权利要求2所述的电镀污泥破碎装置,其特征在于:所述链条层(41)和桨叶层(42)沿着所述转动轴(3)的长度方向等间距布置。


4.根据权利要求3所述的电镀污泥破碎装置,其特征在于:所述链条层(41)包括三组或三组以上的链条,多组链条沿所述固定支座...

【专利技术属性】
技术研发人员:李大明方磊赵峰娃张可可姚源陈为民董德富秦宗甲李宗阳任明政刘旭
申请(专利权)人:芜湖海创环保科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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