【技术实现步骤摘要】
本技术涉及飞灰处理系统，具体来说是一种飞灰水洗系统。
技术介绍
1、水泥窑协同处置飞灰因其技术的安全可靠性在解决飞灰处置上比其他处理工艺有着明显的优势，已经形成完整的工艺路线，并且已经得实现工业化生产。
2、水泥窑协同处置飞灰技术能够实现规模化工业生产的基础工艺段就是飞灰水洗脱氯，使用专用的运输车辆运送到厂内后，采用密闭方式送入专用的飞灰料仓中，通过计量进入水洗预搅拌罐中与计量好的水混合洗涤，经过三级逆流漂洗工艺，固液分离后泥状物经过低温烘干形成成品灰进入料仓，作为水泥原料经密封传送装置送入水泥窑高温段熔融处置，固液分离后废水进入水处理单元。
3、而由于飞灰组分的波动，水洗液中硬度液会波动，除硬添加纯碱的用量不可控，纯碱添加量偏低时，后端蒸发器中结垢影响生产，纯碱添加量偏高时，砂滤等处沉积造成浪费，飞灰水洗液中ss含量高，大缓存沉降和砂滤过滤不能有效控制水中ss问题，造成精密过滤器、降膜蒸发器布料盘积泥，影响蒸发能力。
4、换言之，就是由于水质净化不能稳定达标，造成蒸发器列管结垢、降膜蒸发器布料盘积泥，影响蒸发系统的稳定运行；继而影响整个飞灰处理系统的正常稳定运行。
5、为了改善上述问题，就需要对现有飞灰处理系统进行优化设计。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种可以减少或者降低水处理单元或蒸发器布料盘积泥的除固系统。
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
3、一种水处理单元用除固系统，包括砂滤和
4、所述板框压滤机连接有皮带输送机构。
5、所述板框压滤机通过皮带输送机构与预溶罐相连接。
6、一种飞灰水洗系统；包括水洗单元以及水处理单元；
7、所述水洗单元能够对原灰进行清洗，并将清洗后的固态物质送入入窑单元、液态物质送入水处理单元；
8、所述水处理单元能够对液态物质进行处理；
9、所述水洗单元包括洗罐机构，所述洗罐机构连接有固液分离装置；
10、所述水处理单元包括缓冲沉淀机构；所述缓冲沉淀机构连接有所述的除固系统。
11、所述固液分离装置包括卧螺离心机；所述卧螺离心机包括转鼓以及布置在转鼓内部的螺旋内筒；所述螺旋内筒端部插接有进料管总成；所述进料管总成包括进料管体，所述进料管体插接在离心机的螺旋内筒端部；所述进料管体连接有冲洗机构；所述冲洗机构包括设置在进料管体上的出水口，所述出水口连接有供水部件。
12、所述供水部件包括供水泵，所述供水泵与出水口相连通。
13、所述进料管体包括内管和外管，所述外管套接在内管外侧；所述出水口设置在外管上，所述外管内径大于内管外径；所述外管内侧中空形成出水空腔。
14、本技术的优点在于：
15、本技术公开了一种飞灰水洗系统。
16、本技术公开的除固系统主要是在传统水处理单元中的砂滤和精滤之间增加板框过滤机，使得水处理单元更有效的去除水中的不容固形物，同时降低精滤的压力，延长精滤使用周期；继而增加精滤的使用寿命。
17、另外，本技术公开的飞灰水洗系统，可以实现飞灰的处理，其残渣可直接用于水泥生产，减少了对自然资源的需求，减少了对环境和资源的破坏，减少了废物对社会环境的污染和破坏，还大大降低了固体废物处理的成本。
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1.一种飞灰水洗系统，其特征在于，包括水洗单元以及水处理单元；
2.根据权利要求1所述的一种飞灰水洗系统，其特征在于；所述固液分离装置包括卧螺离心机；所述卧螺离心机包括转鼓以及布置在转鼓内部的螺旋内筒；所述螺旋内筒端部插接有进料管总成；所述进料管总成包括进料管体，所述进料管体插接在离心机的螺旋内筒端部；所述进料管体连接有冲洗机构；所述冲洗机构包括设置在进料管体上的出水口，所述出水口连接有供水部件。
3.根据权利要求2所述的一种飞灰水洗系统，其特征在于，所述供水部件包括供水泵，所述供水泵与出水口相连通。
4.根据权利要求3所述的一种飞灰水洗系统，其特征在于，所述进料管体包括内管和外管，所述外管套接在内管外侧；所述出水口设置在外管上，所述外管内径大于内管外径；所述外管内侧中空形成出水空腔。
【技术特征摘要】
1.一种飞灰水洗系统，其特征在于，包括水洗单元以及水处理单元；
2.根据权利要求1所述的一种飞灰水洗系统，其特征在于；所述固液分离装置包括卧螺离心机；所述卧螺离心机包括转鼓以及布置在转鼓内部的螺旋内筒；所述螺旋内筒端部插接有进料管总成；所述进料管总成包括进料管体，所述进料管体插接在离心机的螺旋内筒端部；所述进料管体连接有冲洗机构；所述冲洗机构包括设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏加学，裴程林，吴志强，徐海云，陈群，李强，蔡文杰，曹云，吴海峰，周世强，钱炜，王骏，任明政，熊洋洋，李永帅，魏琪龙，王强，马伟，胡宇沁，
申请(专利权)人：芜湖海创环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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