进料管总成及采用该进料管总成的离心机和飞灰水洗系统技术方案

本发明专利技术涉及飞灰处理系统领域，具体来说是一种离心机用进料管总成及采用该进料管总成的离心机和飞灰水洗系统；包括进料管体，所述进料管体插接在离心机的螺旋内筒端部；所述进料管体连接有冲洗机构；所述冲洗机构包括设置在进料管体上的出水口，所述出水口连接有供水部件；本发明专利技术公开了一种离心机用进料管总成，本发明专利技术通过改变传统离心机进料管的结构，可以避免飞灰形成的灰泥在进料管与螺旋内筒之间堆积，继而避免两者之间灰泥变硬后损伤进料管；最终避免飞灰灰泥对离心机使用寿命的影响。响。响。

【技术实现步骤摘要】
进料管总成及采用该进料管总成的离心机和飞灰水洗系统


[0001]本专利技术涉及飞灰处理系统领域，具体来说是一种离心机用进料管总成及采用该进料管总成的离心机和飞灰水洗系统。

技术介绍

[0002]水泥窑协同处置飞灰因其技术的安全可靠性在解决飞灰处置上比其他处理工艺有着明显的优势，已经形成完整的工艺路线，并且已经得实现工业化生产。
[0003]水泥窑协同处置飞灰技术能够实现规模化工业生产的基础工艺段就是飞灰水洗脱氯，使用专用的运输车辆运送到厂内后，采用密闭方式送入专用的飞灰料仓中，通过计量进入水洗预搅拌罐中与计量好的水混合洗涤，经过三级逆流漂洗工艺，固液分离后泥状物经过低温烘干形成成品灰进入料仓，作为水泥原料经密封传送装置送入水泥窑高温段熔融处置，固液分离后废水进入水处理单元。
[0004]其中卧螺离心机是固液分离阶段的重要设备，在实际的运行中卧螺离心机的进料管部件经常出现断裂，故障出现周期为1
‑
2个月，造成巨大安全隐患。
[0005]卧螺离心机利用离心力分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。
[0006]离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开；它也可用于排除湿固体中的液体。
[0007]运行转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。
[0008]输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。
[0009]较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。
[0010]进料管是一个长的悬臂部件，在设备运行中处于静止状态。
[0011]与进料管配合的螺旋为高速旋转部件，实际运行转速为1800rpm,并且进料管与螺旋的配合间隙只有10mm。
[0012]一旦间隙被填充或者进料管出现抖动，都会造成进料管与螺旋的剧烈摩擦造成进料管断裂。
[0013]在实际生产中发现含有水分的灰泥特别粘，很容易附着在罐体或者管道内壁上，而且灰泥干燥后附着力更强，坚固程度可比水泥。
[0014]实际生产中对堵塞的管道需要使用冲击钻进行清理。
[0015]由于飞灰的这个特性，使得飞灰更容易附着在进料管和离心机螺旋之间得缝隙，进而造成飞灰硬块与进料进行高速摩擦，从而造成进料管被切断。
[0016]通过分析可以找出进料管断裂的原因，如果要解决这个问着实不易。
[0017]具有原因是：
[0018]传统离心机螺旋中间通道一次性成型，无法进行二次加工，无法增加进料管和螺
旋间的间隙。
[0019]如果通过减小进料管的直径来增加进料管与螺旋的间隙是可以实现进料管的使用寿命，这个方法在实际生产中实验过但使用效果并不理想。
[0020]所以为了改善上述问题，就需要对传统进料管结构进行优化设计。

技术实现思路

[0021]本专利技术的目的是提供一种使用寿命更长的离心机用进料管总成。
[0022]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0023]一种离心机用进料管总成，包括进料管体，所述进料管体插接在离心机的螺旋内筒端部；所述进料管体连接有冲洗机构；所述冲洗机构包括设置在进料管体上的出水口，所述出水口连接有供水部件。
[0024]所述供水部件包括供水泵，所述供水泵与出水口相连通。
[0025]所述进料管体包括内管和外管，所述外管套接在内管外侧；所述出水口设置在外管上，所述外管内径大于内管外径；所述外管内侧中空形成出水空腔。
[0026]所述供水泵与飞灰水洗离心机的排液口相连接。
[0027]所述出水口为腰型孔。
[0028]所述出水口竖直截面呈等腰梯形；所述出水口开口较大一侧靠近内管布置。
[0029]所述供水泵与离心机通过供液管道相连接，所述供液管道连接有第一控制阀门。
[0030]所述供液管道还连接有辅助部件，所述辅助部件包括供液箱，所述供液箱通过辅助管道与供液管道相连接，所述辅助管道上设有第二控制阀门。
[0031]一种卧螺离心机，包括转鼓以及布置在转鼓内部的螺旋内筒，所述螺旋内筒端部插接有所述的进料管总成。
[0032]一种飞灰水洗系统，包括水洗单元以及水处理单元；
[0033]所述水洗单元能够对原灰进行清洗，并将清洗后的固态物质送入入窑单元、液态物质送入水处理单元；
[0034]所述水处理单元能够对液态物质进行处理；
[0035]所述水洗单元包括洗罐机构，所述洗罐机构连接有固液分离装置；所述固液分离装置包括所述的卧螺离心机；
[0036]所述水处理单元包括缓冲沉淀机构；所述缓冲沉淀机构连接有砂滤机构，所述砂滤机构通过压滤机与精滤机构相连接。
[0037]本专利技术的优点在于：
[0038]本专利技术公开了一种离心机用进料管总成，本专利技术通过改变传统离心机进料管的结构，可以避免飞灰形成的灰泥在进料管与螺旋内筒之间堆积，继而避免两者之间灰泥变硬后损伤进料管；最终避免飞灰灰泥对离心机使用寿命的影响。
附图说明
[0039]下面对本专利技术说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
[0040]图1为本专利技术的结构示意图。
[0041]图2为本专利技术与卧螺离心机连接时的结构示意图。
[0042]图3为本专利技术与卧螺内筒连接时的结构示意图。
[0043]图4为本专利技术飞灰水洗系统的整体结构框图。
[0044]上述图中的标记均为：
[0045]1、进料管体，2、卧螺离心机，3、飞灰水洗系统，4、缓冲沉淀机构，5、砂滤机构，6、精滤机构，7、压滤机。
具体实施方式
[0046]下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0047]一种离心机用进料管总成，包括进料管体1，所述进料管体1插接在离心机的螺旋内筒21端部；所述进料管体1连接有冲洗机构；所述冲洗机构包括设置在进料管体1上的出水口14，所述出水口14连接有供水部件；本专利技术公开了一种离心机用进料管总成，本专利技术通过改变传统离心机进料管的结构，可以避免飞灰形成的灰泥在进料管与螺旋内筒21之间堆积，继而避免两者之间灰泥变硬后损伤进料管；最终避免飞灰灰泥对离心机使用寿命的影响。
[0048]本专利技术公开的进料管总成为离心机用的进料管结构，本专利技术公开的进料管总成插接在离心机螺旋内筒21端部；主要用于对应溶液的进给。
[0049]具体，本专利技术公开的进料管总成，包括进料管体1，进料管体1为一个管道结构，整体为圆柱型结构，另外，本专利技术进料管体1插接在离心机的螺旋内筒21端部；所述进料管体1连接有冲洗机构；冲洗机构的设置，用于提供水液，实现水液对进料管体1与螺旋内筒21之间区域进行冲洗，避免飞灰在该处的囤积，继而避免灰泥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心机用进料管总成，其特征在于，包括进料管体，所述进料管体插接在离心机的螺旋内筒端部；所述进料管体连接有冲洗机构；所述冲洗机构包括设置在进料管体上的出水口，所述出水口连接有供水部件。2.根据权利要求1所述的一种离心机用进料管总成，其特征在于，所述供水部件包括供水泵，所述供水泵与出水口相连通。3.根据权利要求1
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2任一项所述的一种离心机用进料管总成，其特征在于，所述进料管体包括内管和外管，所述外管套接在内管外侧；所述出水口设置在外管上，所述外管内径大于内管外径；所述外管内侧中空形成出水空腔。4.根据权利要求2所述的一种离心机用进料管总成，其特征在于，所述供水泵与飞灰水洗离心机的排液口相连接。5.根据权利要求1所述的一种离心机用进料管总成，其特征在于，所述出水口为腰型孔。6.根据权利要求5所述的一种离心机用进料管总成，其特征在于，所述出水口竖直截面呈等腰梯形；所述出水口开口较大一侧靠近内管布置。7.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏加学，裴程林，吴志强，徐海云，陈群，李强，蔡文杰，曹云，吴海峰，周世强，钱炜，王骏，任明政，熊洋洋，李永帅，魏琪龙，王强，马伟，胡宇沁，
申请(专利权)人：芜湖海创环保科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：