精米机制造技术

本实用新型专利技术属于粮食生产技术领域，具体涉及一种精米机，包括：机体，所述机体包括脱壳腔和碾白腔、设于所述脱壳腔顶部的进料口、设于所述脱壳腔与碾白腔之间的分隔板，以及设于所述碾白腔底部的过滤板和出料口；碾米组件，设于所述机体内，用于对稻谷进行脱壳和碾白操作，加工成精米；米糠收集仓，设于所述过滤板底部，用于收集糠皮等杂质；中转收集组件，与所述出料口对应设置，用于收集和称重加工后的精米，判断精米的加工是否达标。本实用新型专利技术提供了一种精米机，采用中转收集组件对加工后的精米进行称重来替代人工检查，判断精米的生产是否达标，有效的实现了精米加工的完全自动化生产，可在提高生产效率的同时，节约人力成本的投入。

【技术实现步骤摘要】
精米机
本技术属于粮食生产
，具体涉及一种精米机。
技术介绍
精米机是一种将稻谷经过脱壳和碾白后加工成精米的设备，现有技术中，精米机在加工的过程中，判断精米的加工是否达到标准一般通过人为检查的方式进行判断，因此在精米机加工的过程中往往需要安排至少一个人员进行检查，无法做到完全的自动化生产。
技术实现思路
为了解决所述现有技术的不足，本技术提供了一种精米机。本技术所要达到的技术效果通过以下技术方案来实现：本技术中的精米机，包括：机体，包括脱壳腔和碾白腔、设于所述脱壳腔顶部的进料口、设于所述脱壳腔与碾白腔之间的分隔板，以及设于所述碾白腔底部的过滤板和出料口；碾米组件，设于所述机体内，用于对稻谷进行脱壳和碾白操作，加工成精米；米糠收集仓，设于所述过滤板底部，用于收集糠皮等杂质；中转收集组件，与所述出料口对应设置，用于收集和称重加工后的精米，判断精米的加工是否达标。进一步地，所述中转收集组件包括与所述机体相邻设置的称重组件，置于所述称重组件上、与所述出料口对应设置的精米收集箱，以及设于所述机体上、用于对所述精米收集箱内不符合称重标准的精米再次上料的中转上料机械手。进一步地，所述碾米组件包括设于所述机体上的碾米驱动组件，与所述碾米驱动组件相连、设于所述脱壳腔内的脱壳件，以及与所述碾米驱动组件相连、设于所述碾白腔内的碾白件。进一步地，所述碾米驱动组件包括设于所述机体顶部的碾米驱动件，以及与所述碾米驱动件相连的连接杆。进一步地，所述脱壳件为中部连于所述连接杆上的绞杆结构。进一步地，所述脱壳件包括两根以上设于所述连接杆上的研磨杆。进一步地，所述研磨杆为表面设有滚刀的滚刀杆结构。进一步地，所述碾白件为中部连于所述连接杆上的碾盘或碾轴结构。进一步地，所述分隔板为分体式结构，包括相互铰接、连于所述连接杆上第一开合件和第二开合件。进一步地，所述米糠收集仓包括设于所述机体底部的抽屉式收集仓，以及与所述抽屉式收集仓内部连通的抽真空装置。综上所述，本技术的精米机至少具有以下有益之处：本技术的精米机，采用中转收集组件对加工后的精米进行称重来替代人工检查，判断精米的生产是否达标，有效的实现了精米加工的完全自动化生产，可在提高生产效率的同时，节约人力成本的投入。附图说明图1为本技术实施例1中精米机的结构示意图。图2为本技术实施例2中精米机的结构示意图。图3为本技术实施例1和2中碾米驱动组件与分隔板的装配结构示意图。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。如附图1和2所示，一较佳实施例中，本技术的精米机，包括机体100、设于机体100内的碾米组件200、设于机体100底部的米糠收集仓300，以及与机体100相邻设置的中转收集组件400；其中，机体100包括脱壳腔110和碾白腔120、设于脱壳腔110顶部的进料口111、设于脱壳腔110与碾白腔120之间的分隔板112，以及设于碾白腔120底部的过滤板121和出料口122；优选地，分隔板112为分体式结构，包括相互铰接、连于连接杆212上第一开合件1121和第二开合件1122，如附图3所示。中转收集组件400与出料口122对应设置，用于收集和称重加工后的精米，判断精米的加工是否达标；具体包括与机体100相邻设置的称重组件410，置于称重组件410上、与出料口122对应设置的精米收集箱420，以及设于机体100上、用于对精米收集箱420内不符合称重标准的精米再次上料的中转上料机械手430。同一种类大米中，由稻谷加工成精米后，所得的精米重量是可以通过多次的加工经验确定的，因此在精米加工后对其进行称重，即可判断稻谷在加工过程中所除去的谷壳和糠皮是否达到标准，符合精米的生产质量要求。在本实施例中，精米加工完成后，落入至精米收集箱420中，精米收集箱420底部的称重组件410对其进行称重，当称取的重量过重时，称重组件410发出警报，中转上料机械手430抓取精米收集箱420，将不达标的精米再次进料至机体100中进行加工，直至称取的重量达到称重组件410中预设的标准，人工最终检查精米达标后即可完成精米的生产。米糠收集仓300设于过滤板121底部，用于收集糠皮等杂质；具体包括设于机体100底部的抽屉式收集仓310，以及与抽屉式收集仓310内部连通的抽真空装置320，可将脱壳和研磨后的谷壳和糠皮等杂质吸附至抽屉式收集仓310内。碾米组件200用于对稻谷进行脱壳和碾白操作，加工成精米；具体包括设于机体100上的碾米驱动组件210，与碾米驱动组件210相连、设于脱壳腔110内的脱壳件220，以及与碾米驱动组件210相连、设于碾白腔120内的碾白件230；其中，碾米驱动组件210包括设于机体100顶部的碾米驱动件211，以及与碾米驱动件211相连的连接杆212，如附图3所示。实施例1：脱壳件220为中部连于连接杆212上的绞杆结构，碾白件230为中部连于连接杆212上的碾盘结构，如附图1所示。实施例2：脱壳件220包括两根以上设于连接杆212上的研磨杆，优选地，研磨杆为表面设有滚刀的滚刀杆结构；碾白件230为中部连于连接杆212上的碾盘或碾轴结构，如附图2所示。从上述实施例的技术方案可以看出，本技术提供了一种精米机，采用中转收集组件对加工后的精米进行称重来替代人工检查，判断精米的生产是否达标，有效的实现了精米加工的完全自动化生产，可在提高生产效率的同时，节约人力成本的投入。在本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。虽然对本技术的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本
的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精米机，其特征在于，包括：/n机体，包括脱壳腔和碾白腔、设于所述脱壳腔顶部的进料口、设于所述脱壳腔与碾白腔之间的分隔板，以及设于所述碾白腔底部的过滤板和出料口；/n碾米组件，设于所述机体内，用于对稻谷进行脱壳和碾白操作，加工成精米；/n米糠收集仓，设于所述过滤板底部，用于收集糠皮等杂质；/n中转收集组件，与所述出料口对应设置，用于收集和称重加工后的精米，判断精米的加工是否达标。/n

【技术特征摘要】
1.一种精米机，其特征在于，包括：
机体，包括脱壳腔和碾白腔、设于所述脱壳腔顶部的进料口、设于所述脱壳腔与碾白腔之间的分隔板，以及设于所述碾白腔底部的过滤板和出料口；
碾米组件，设于所述机体内，用于对稻谷进行脱壳和碾白操作，加工成精米；
米糠收集仓，设于所述过滤板底部，用于收集糠皮等杂质；
中转收集组件，与所述出料口对应设置，用于收集和称重加工后的精米，判断精米的加工是否达标。


2.根据权利要求1所述的精米机，其特征在于，所述中转收集组件包括与所述机体相邻设置的称重组件，置于所述称重组件上、与所述出料口对应设置的精米收集箱，以及设于所述机体上、用于对所述精米收集箱内不符合称重标准的精米再次上料的中转上料机械手。


3.根据权利要求1所述的精米机，其特征在于，所述碾米组件包括设于所述机体上的碾米驱动组件，与所述碾米驱动组件相连、设于所述脱壳腔内的脱壳件，以及与所述碾米驱动组件相连、设于所述碾白腔内的碾白件。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴素文，
申请(专利权)人：广东煌粮实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44