一种用于大米生产加工的碾米装置制造方法及图纸

技术编号:28865708 阅读:52 留言:0更新日期:2021-06-15 22:55
本申请涉及一种用于大米生产加工的碾米装置,其包括机壳、碾米组件、驱动组件及碾力控制组件,所述碾米组件包括上碾盘及下碾盘,所述驱动组件设置于所述机壳顶部以驱使所述上碾盘转动,所述碾力控制组件设置于所述机壳底部以控制所述下碾盘与所述上碾盘之间的压应力。本申请具有提高碾米效果的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大米生产加工的碾米装置
本申请涉及大米生产加工
,具体涉及一种用于大米生产加工的碾米装置。
技术介绍
砻下物的三相混合物,经过分离清除了大糠和漏砻的稻谷,剩下的便是白生生的米粒了。这时的米粒是粗糙的,传统称为“糙米”。糙米用来煮饭,蒸煮时间长、颜色深、粘性差、口感不好。又因糙米的皮层完整、吸水性和胀性都不强,导致食用品质不佳。皮层的存在,内含的粗纤维缠缠绵绵,妨碍了人体的正常消化。这些不利因素,使人们积极地谋算对策,脱去糙米外衣,露其内秀。这一过程叫做碾米工序。普通的碾米工序中,常常通过压力提供碾米的碾力,而压力主要由其上碾盘的质量决定,通常是难以改变的,这导致碾米出现碾力过大导致米粒碎裂或碾力过小导致碾米不完全。针对上述中的相关技术,专利技术人认为碾米工序中存在有碾力难以调节而导致碾米效果较差的缺陷。
技术实现思路
为了提高碾米效果,本申请提供一种用于大米生产加工的碾米装置。本申请提供的一种用于大米生产加工的碾米装置采用如下的技术方案:一种用于大米生产加工的碾米装置,包括机壳、碾米组件、驱动组件及碾力控制组件,所述碾米组件包括上碾盘及下碾盘,所述驱动组件设置于所述机壳顶部以驱使所述上碾盘转动,所述碾力控制组件设置于所述机壳底部以控制所述下碾盘与所述上碾盘之间的压应力。通过采用上述技术方案,在碾米组件进行碾米时,上碾盘与下碾盘贴近,驱动组件驱使上碾盘与下碾盘对上碾盘与下碾盘中间的糙米进行碾磨,碾力控制组件对下碾盘施加向上的压力,通过调整碾力控制组件对下碾盘的施力,进而控制上碾盘与下碾盘之间的碾压应力,达到较好的碾米效果。优选的,所述机壳顶部开设有进料口,所述机壳的进料口处设置有进料管,所述上碾盘中部开设有下料口,所述上碾盘的下料口处设置有连接筒,所述连接筒转动连接于所述进料管。通过采用上述技术方案,碾米时,糙米从进料口进料并经过进料管后从上碾盘的下料口进入到上碾盘与下碾盘之间,上碾盘通过连接筒与进料管的连接而稳定,驱动件驱使上碾盘转动时,连接筒与进料管转动配合,使得上碾盘不断转动以配合下碾盘进行碾米。优选的,所述进料管的口径由上至下逐渐减小。通过采用上述技术方案,进料管的口径由上至下逐渐减小,进料管具有一定的容置空间,在碾米过程中,向进料管中添加糙米时,进料管对糙米具有容纳作用。优选的,所述下碾盘顶面设置有下料凸起,所述下料凸起正对于所述进料管而设置。通过采用上述技术方案,下碾盘顶面设置下料凸起,糙米从进料管下落至下料凸起上时向四周滑落以进入到上碾盘和下碾盘之间,减少糙米在下碾盘中部堆积的情况,提高碾米效率的稳定性。优选的,所述驱动组件包括电机及齿轮,所述电机固定于所述机壳,所述齿轮与所述电机的转轴同轴固定连接,所述连接筒设置有与齿轮相啮合的齿环。通过采用上述技术方案,电机驱使齿轮转动,齿轮与齿环相啮合以驱使齿环转动,齿环固定于连接筒上,由此使得上碾盘与齿环同步转动,上碾盘转动以与下碾盘配合进行碾米。优选的,所述碾力控制组件包括液压缸、推板及压缩弹簧,所述液压缸固定于所述机壳的底部,所述推板固定于所述液压缸的顶部,所述推板与所述下碾盘之间设置有若干压缩弹簧。通过采用上述技术方案,推板与下碾盘支撑设置压缩弹簧,压缩弹簧处于压缩状态,压缩弹簧的弹性恢复力向下碾盘施加压力,液压缸设置于推板下方,通过液压缸的伸缩,控制推板的升降,由此控制压缩弹簧的压缩量,进而控制压缩弹簧对下碾盘施压的推力,达到控制下碾盘与上碾盘之间碾压应力的效果。优选的,所述机壳底部设置有导向杆,所述推板开设有导向孔,所述导向杆与所述导向孔插接配合。通过采用上述技术方案,导向杆与导向孔的插接配合,使得导向杆对推板的升降进行导向,使得推板的升降更加稳定,并且使得推板能够保持较稳定的水平状态,即推板与下碾盘的相对平行状态稳定,由此使得推板与下碾盘之间的各个压缩弹簧的压缩量保持一致,使得压缩弹簧对下碾盘单位面积压力的更加均匀,使得碾米效果更加均匀稳定。优选的,所述机壳在与下碾盘同一高度的位置开设有出料口。通过采用上述技术方案,机壳在与下碾盘同一高度的位置开设出料口,上碾盘由于作圆周转动,会在碾米的同时将大米向周围推送,大米随着上碾盘的运动而移动到边缘处并从出料口出料,出料稳定。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.上碾盘与下碾盘贴近,驱动组件驱使上碾盘与下碾盘对上碾盘与下碾盘中间的糙米进行碾磨,碾力控制组件对下碾盘施加向上的压力,通过调整碾力控制组件对下碾盘的施力,达到较好的碾米效果;2.由压缩弹簧的弹性恢复力向下碾盘施加压力,压缩弹簧的弹性推力使得下碾盘与下碾盘的碾米效果稳定而不易产生刚性磨损。附图说明图1是本申请实施例的主视图。图2是沿图1中A-A线的剖视图。附图标记说明:1、机壳;11、进料口;111、进料管;12、出料口;2、碾米组件;21、上碾盘;211、连接筒;212、轴承;213、齿环;22、下碾盘;221、下料凸起;3、驱动组件;31、电机;32、齿轮;4、碾力控制组件;41、液压缸;42、推板;421、导向孔;43、压缩弹簧;44、导向杆。具体实施方式以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种用于大米生产加工的碾米装置,参照图1和图2,包括机壳1、碾米组件2、驱动组件3及碾力控制组件4,驱动组件3、碾米组件2及碾力控制组件4由上至下依次设置于机壳1内。参照图2,机壳1顶面中部开设有进料口11,机壳1开设进料口11的位置设置有进料管111,进料管111为硬质管,进料管111由上至下依次包括喇叭部和直筒部,进料管111的喇叭部的口径由上至下逐渐减小且喇叭部的顶端口径与进料口11的口径相等,喇叭部的顶端固定进料口11处。直筒部的口径与喇叭部底端的口径相等。碾米组件2包括上碾盘21及下碾盘22,上碾盘21中部开设有下料口,下料口的口径大于直筒部的口径。上碾盘21的下料口处设置有连接筒211,连接筒211固定于下碾盘22的顶面,连接筒211套设于直筒部并与直筒部轴承212连接。下碾盘22顶面中部设置有下料凸起221,下料凸起221正对于进料管111而设置。机壳1周侧开设有出料口12,下碾盘22顶面边缘开设有出料槽,出料口12与出料槽位于同一水平面。继续参照图2,驱动组件3包括电机31及齿轮32,电机31固定于机壳1,电机31的转轴竖直朝下,齿轮32同轴固定于电机31转轴的端部。连接筒211的外壁固定设置有齿环213,齿环213与齿轮32位于同一水平面且相互啮合。继续参照图2,碾力控制组件4包括由下至上依次设置的液压缸41、推板42及压缩弹簧43。液压缸41的缸筒固定于机壳1,液压缸41竖直设置且液压缸41的活塞杆朝向下碾盘22的中部,推板42呈圆形,推板42水平设置,推板42固定于液压缸41的活塞杆端部且液压缸41的活塞杆位于推板42的中部。压缩弹簧43设置于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于大米生产加工的碾米装置,其特征在于:包括机壳(1)、碾米组件(2)、驱动组件(3)及碾力控制组件(4),所述碾米组件(2)包括上碾盘(21)及下碾盘(22),所述驱动组件(3)设置于所述机壳(1)顶部以驱使所述上碾盘(21)转动,所述碾力控制组件(4)设置于所述机壳(1)底部以控制所述下碾盘(22)与所述上碾盘(21)之间的压应力。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于大米生产加工的碾米装置,其特征在于:包括机壳(1)、碾米组件(2)、驱动组件(3)及碾力控制组件(4),所述碾米组件(2)包括上碾盘(21)及下碾盘(22),所述驱动组件(3)设置于所述机壳(1)顶部以驱使所述上碾盘(21)转动,所述碾力控制组件(4)设置于所述机壳(1)底部以控制所述下碾盘(22)与所述上碾盘(21)之间的压应力。


2.根据权利要求1所述的一种用于大米生产加工的碾米装置,其特征在于:所述机壳(1)顶部开设有进料口(11),所述机壳(1)的进料口(11)处设置有进料管(111),所述上碾盘(21)中部开设有下料口,所述上碾盘(21)的下料口处设置有连接筒(211),所述连接筒(211)转动连接于所述进料管(111)。


3.根据权利要求2所述的一种用于大米生产加工的碾米装置,其特征在于:所述进料管(111)的口径由上至下逐渐减小。


4.根据权利要求2所述的一种用于大米生产加工的碾米装置,其特征在于:所述下碾盘(22)顶面设置有下料凸起(221),所述下料凸起(221)正对于所述进料管(111)而设置。...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄启东谌述红陈懿娜
申请(专利权)人:东莞市新泰粮食有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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