一种燕麦脱皮抛光机制造技术

技术编号:28557651 阅读:12 留言:0更新日期:2021-05-25 17:51
本实用新型专利技术公开了一种燕麦脱皮抛光机,包括工作盘、机筒、连接室、圆罗,机筒固定安装在工作盘上端,连接室固定安装在工作盘一侧,圆罗固定安装在连接室远离工作盘的一侧,工作盘底端设有支腿;机筒上端安装有料斗,料斗下端安装有分料器,分料器周侧的机筒内壁安装有多个拨料板,拨料板下端设有第一传动机构,阀门外侧的机筒壁上安装有出料室,出料室下端设有连接管,连接管穿过连接室并延伸至圆罗内部;本实用新型专利技术采用新型磨粉结构设计,使产量成倍提高;提高磨粉产量,提高脱净率;去皮速度快,操作简单维修方便,抛光更干净,工作效率高;该实用新型专利技术大大提高了装置的适用环境和整体性能,实用简单,安全可靠,使用寿命长,易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种燕麦脱皮抛光机
本技术涉及燕麦加工机械设备
,具体的说,尤其涉及一种燕麦脱皮抛光机。
技术介绍
燕麦属禾本科、燕麦族、燕麦属,是世界各地广泛栽培种植的一种重要粮食兼饲草、饲料作物,燕麦不但具有很高的营养价值,而且具有一定的医疗作用。燕麦中的蛋白质、脂肪、赖氨酸含量和热量均比较高;还富含亚油酸,长期食用,可降低胆固醇在心血管中的积累,对于防止老年高血压、糖尿病、高血脂等大有裨益。而且燕麦具有防癌、治疗便秘等医疗作用。燕麦在生产加工的过程中需要对燕麦颗粒进行脱皮。现有的燕麦脱皮抛光装置通过砂辊的摩擦挤压对燕麦进行脱皮,脱皮时存在脱皮不完全的情况,脱皮率较低,脱皮后皮屑和燕麦颗粒的分离效果差,而且现有的脱皮抛光装置不能对脱皮过程中产生的碎料进行过滤,脱皮后还需要再进行过滤工序,降低了生产效率,增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种燕麦脱皮抛光机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种燕麦脱皮抛光机,包括工作盘、机筒、连接室、圆罗,所述机筒固定安装在工作盘上端,所述连接室固定安装在工作盘一侧,所述圆罗固定安装在连接室远离工作盘的一侧,所述工作盘底端设有支腿;所述机筒上端安装有料斗,所述料斗下端安装有分料器,所述分料器周侧的机筒内壁安装有多个拨料板,所述拨料板下端设有第一传动机构,所述机筒靠近连接室的一侧设有阀门,所述阀门上安装有第二拨动杆,所述阀门外侧的机筒壁上安装有出料室,所述出料室下端设有连接管,所述连接管穿过连接室并延伸至圆罗内部。优选的,所述连接室、圆罗内设置有第二传动机构,所述圆罗远离连接室一端下侧安装有出料口,所述圆罗下端设有排杂口,所述圆罗内壁周向安装有第一筛网。优选的,所述第一传动机构包括砂盘、刮板、第一转轴、第一电机,所述第一电机安装在工作盘内侧壁上,所述第一转轴纵向转动安装在工作盘内的中部,所述第一电机通过皮带与第一转轴传动连接,所述第一转轴向上穿过工作盘顶壁、机筒底壁与砂盘连接,多个所述刮板安装在砂盘下端面,所述砂盘与机筒内底壁之间形成汇集室,所述机筒底端设有出皮管,所述出皮管斜向下延伸至工作盘外部,所述机筒远离连接室的一侧设有第二筛网,所述第二筛网外侧的机筒壁上安装有外罩,所述外罩与出皮管相连通。优选的,所述第二传动机构包括第二电机、第二转轴、支架、毛刷,所述第二电机固定安装在连接室一侧,所述第二转轴横向转动安装在连接室、圆罗内的中部,所述第二电机通过皮带与第二转轴传动连接,所述支架安装在第二转轴远离第二电机的端部,所述毛刷固定安装在支架远离第二转轴的一端。优选的,所述料斗设置的进口处安装有翻板,所述翻板上安装有第一拨动杆,所述第一拨动杆延伸至机筒外侧。有益效果:与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术采用新型磨粉结构设计,使产量成倍提高;提高磨粉产量,提高脱净率;去皮速度快,操作简单维修方便,抛光更干净,工作效率高;该技术大大提高了装置的适用环境和整体性能,实用简单,安全可靠,使用寿命长,易于推广。附图说明图1为本技术提出的一种燕麦脱皮抛光机的结构示意图。图2为本技术提出的一种燕麦脱皮抛光机的立体图。附图中:料斗1、翻板2、拨料板3、第二筛网4、第一拨动杆5、砂盘6、第一转轴7、出皮管8、第一电机9、第二电机10、排杂口11、毛刷12、出料口13、支架14、第二转轴15、连接管16、圆罗17、阀门18、第二拨动杆19、分料器20、刮板21、机筒22、汇集室23、出料室24、第一筛网25、工作盘26、支腿27,连接室28。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例请参阅说明书附图,本技术实施例中,一种燕麦脱皮抛光机,包括工作盘26、机筒22、连接室28、圆罗17,所述机筒22固定安装在工作盘26上端,所述连接室28固定安装在工作盘26一侧,所述圆罗17固定安装在连接室28远离工作盘26的一侧,所述工作盘26底端设有支腿27;所述机筒22上端安装有料斗1,所述料斗1下端安装有分料器20,所述分料器20周侧的机筒22内壁安装有多个拨料板3,所述拨料板3下端设有第一传动机构,所述机筒22靠近连接室28的一侧设有阀门18,所述阀门18上安装有第二拨动杆19,所述阀门18外侧的机筒22壁上安装有出料室24,所述出料室24下端设有连接管16,所述连接管16穿过连接室28并延伸至圆罗17内。进一步的说,所述连接室28、圆罗17内设置有第二传动机构,所述圆罗17远离连接室28一端下侧安装有出料口13,所述圆罗17下端设有排杂口11,所述圆罗17内壁周向安装有第一筛网25。进一步的说,所述第一传动机构包括砂盘6、刮板21、第一转轴7、第一电机9,所述第一电机9安装在工作盘26内侧壁上,所述第一转轴7纵向转动安装在工作盘26内的中部,所述第一电机9通过皮带与第一转轴7传动连接,所述第一转轴7向上穿过工作盘26顶壁、机筒22底壁与砂盘6连接,多个所述刮板21安装在砂盘6下端面,所述砂盘6与机筒22内底壁之间形成汇集室23,所述机筒22底端设有出皮管8,所述出皮管8斜向下延伸至工作盘26外部,所述机筒22远离连接室28的一侧设有第二筛网4,所述第二筛网4外侧的机筒22壁上安装有外罩,所述外罩与出皮管8相连通。进一步的说,所述第二传动机构包括第二电机10、第二转轴15、支架14、毛刷12,所述第二电机10固定安装在连接室28一侧,所述第二转轴15横向转动安装在连接室28、圆罗17内的中部,所述第二电机10通过皮带与第二转轴15传动连接,所述支架14安装在第二转轴15远离第二电机10的端部,所述毛刷12固定安装在支架14远离第二转轴15的一端。进一步的说,所述料斗1设置的进口处安装有翻板2,所述翻板2上安装有第一拨动杆5,所述第一拨动杆5延伸至机筒22外侧。工作原理:物料倒入料斗1,通过第一拨动杆5打开翻板2,经分料器20洒在砂盘6上,启动第一电机9,由第一转轴7带动砂盘6转动,通过拨料板3物将物料均匀分布在砂盘6上,物料在砂盘6上被快速摩擦去皮,部分皮通过第二筛网4被甩出,落在出皮管8,同时,部分皮也会通过砂盘6与机筒22内壁间的缝隙掉落至汇集室23内,砂盘6带动刮板21旋转将皮刮向出皮管8排出。去皮后的物料连同剩余的皮糠则通过第二拨动杆19打开阀门18甩向出料室24,由连接管16流入圆罗17,启动第二电机10带动第二转轴15,使支架14带动毛刷12刷动物料,使剩余的皮糠通过第一筛网25落入排杂口11,大颗粒通过出料口13排出。上述过程中,本技术采用新型磨粉结构设计,使产量成倍提高;提高磨粉产量,提高脱净率;去皮速度快,操作简单维修方便,抛光更干净,工作效率高;该技术大大提高了装置的适用环境和整体性能,实用简单,安全可靠,使用寿命长,易于推广。以上的具体实施例,对本技术的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燕麦脱皮抛光机,其特征在于:包括工作盘、机筒、连接室、圆罗,所述机筒固定安装在工作盘上端,所述连接室固定安装在工作盘一侧,所述圆罗固定安装在连接室远离工作盘的一侧,所述工作盘底端设有支腿;/n所述机筒上端安装有料斗,所述料斗下端安装有分料器,所述分料器周侧的机筒内壁安装有多个拨料板,所述拨料板下端设有第一传动机构,所述机筒靠近连接室的一侧设有阀门,所述阀门上安装有第二拨动杆,所述阀门外侧的机筒壁上安装有出料室,所述出料室下端设有连接管,所述连接管穿过连接室并延伸至圆罗内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种燕麦脱皮抛光机,其特征在于:包括工作盘、机筒、连接室、圆罗,所述机筒固定安装在工作盘上端,所述连接室固定安装在工作盘一侧,所述圆罗固定安装在连接室远离工作盘的一侧,所述工作盘底端设有支腿;
所述机筒上端安装有料斗,所述料斗下端安装有分料器,所述分料器周侧的机筒内壁安装有多个拨料板,所述拨料板下端设有第一传动机构,所述机筒靠近连接室的一侧设有阀门,所述阀门上安装有第二拨动杆,所述阀门外侧的机筒壁上安装有出料室,所述出料室下端设有连接管,所述连接管穿过连接室并延伸至圆罗内部。


2.根据权利要求1所述的一种燕麦脱皮抛光机,其特征在于:所述连接室、圆罗内设置有第二传动机构,所述圆罗远离连接室一端下侧安装有出料口,所述圆罗下端设有排杂口,所述圆罗内壁周向安装有第一筛网。


3.根据权利要求1所述一种燕麦脱皮抛光机,其特征在于:所述第一传动机构包括砂盘、刮板、第一转轴、第一电机,所述第一电机安装在工作盘内侧壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员:李涛
申请(专利权)人:曹县中星高新机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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