一种全自动大米装袋设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动大米装袋设备，包括自上而下依次设置的放料机构、装袋机构、以及升降机构；所述装袋机构包括包装袋放置座、用于从所述包装袋放置座吸取包装袋的取袋组件、以及用于打开包装袋袋口的开口组件，所述取袋组件可转动地设置在包装袋放置座的上方，所述开口组件与取袋组件相对设置，所述升降机构可升降地设置在取袋组件与开口组件之间的下方。本实用新型专利技术能够实现大米的全自动装袋，同时保持包装袋的外观良好，且能够有效支撑包装袋，避免包装袋脱落而导致大米洒出。避免包装袋脱落而导致大米洒出。避免包装袋脱落而导致大米洒出。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动大米装袋设备


[0001]本技术涉及农产品加工领域，具体而言，涉及一种全自动大米装袋设备。

技术介绍

[0002]大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，是我国人民主要食品，为了更好的完成运输和销售工作，需要对大米做相应的包装，为此需要用到相应的包装设备。
[0003]在大米包装的过程中，需要先将大米定量装入包装袋，然后通过传送带移送到缝线设备对包装袋进行封口处理，随即完成大米的定量包装。现有的装袋装置通常通过夹持件夹住包装袋的两侧，或通过钩子钩持包装袋的两侧以打开袋口，这种方式容易造成包装袋褶皱或损坏，影响包装外观。另外，现有的装袋装置缺乏有效的支撑结构，包装袋容易在装袋过程中脱落，导致大米洒出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动大米装袋设备，能够实现大米的全自动装袋，同时保持包装袋的外观良好，且能够有效支撑包装袋，避免包装袋脱落而导致大米洒出。
[0005]一种全自动大米装袋设备，包括自上而下依次设置的放料机构、装袋机构、以及升降机构；所述装袋机构包括包装袋放置座、用于从所述包装袋放置座吸取包装袋的取袋组件、以及用于打开包装袋袋口的开口组件，所述取袋组件可转动地设置在包装袋放置座的上方，所述开口组件与取袋组件相对设置，所述升降机构可升降地设置在取袋组件与开口组件之间的下方。
[0006]进一步的，所述取袋组件包括旋转驱动件、第一伸缩驱动件、伸缩杆、以及第一吸块，所述第一伸缩驱动件与旋转驱动件连接，所述伸缩杆的一端与第一伸缩驱动件连接，另一端与第一吸块连接。
[0007]进一步的，所述第一吸块上设有压力传感器。
[0008]进一步的，所述开口组件包括第二伸缩驱动件和第二吸块，所述第二伸缩驱动件的输出端与第二吸块连接，所述第二吸块可在第二伸缩驱动件的驱动下朝取袋组件的方向往复移动。
[0009]进一步的，所述放料机构包括料斗、称重组件、以及出料口，所述料斗设于称重组件的上方，所述出料口设于称重组件的下方，所述出料口位于取袋组件与开口组件之间的上方。
[0010]进一步的，所述升降机构包括升降驱动件、升降杆、以及支撑座，所述升降杆的两端分别与升降驱动件和支撑座连接，所述支撑座可在升降驱动件的驱动下竖直升降。
[0011]进一步的，靠近所述升降机构设有传送带。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：装袋机构采用吸附的方式，通过取袋
组件和开口组件分别吸附包装袋的两侧，从而打开袋口，能够避免采用夹持或钩持方式造成包装袋褶皱或损坏，从而保证包装外观的良好。设有升降机构，在装袋时，升降机构的支撑座升起并支撑包装袋，从而避免包装袋脱落，在完成装袋后，支撑座下降并将包装袋放置在传送带上，使得包装袋的转移过程平稳，有效避免大米洒出。
附图说明
[0013]图1为本技术的全自动大米装袋设备的结构示意图。
[0014]图2为本技术的全自动大米装袋设备的取袋状态下的结构示意图。
具体实施方式
[0015]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。
[0016]如图1和图2所示，一较佳实施例中，本技术的全自动大米装袋设备主要包括放料机构1、装袋机构2、以及升降机构3，放料机构1、装袋机构2、以及升降机构3自上而下依次设置。放料机构1用于对大米称重，并将大米定量放入包装袋内。装袋机构2用于吸取包装袋并将包装袋的袋口打开。升降机构3用于支撑包装袋，防止包装袋脱落，并将装有大米的包装袋平稳地放置在传送带7上。
[0017]其中，装袋机构2包括包装袋放置座4、取袋组件5、以及开口组件6，包装袋放置座4用于放置包装袋，取袋组件5用于从包装袋放置座4吸取包装袋，开口组件6用于打开包装袋袋口。具体的，取袋组件5可转动地设置在包装袋放置座4的上方，开口组件6与取袋组件5相对设置，两者位于同一水平面。
[0018]取袋组件5包括旋转驱动件8、第一伸缩驱动件9、伸缩杆10、以及第一吸块11。第一伸缩驱动件9与旋转驱动件8连接，第一伸缩驱动件9可在旋转驱动件8的驱动下转动，本实施例中，第一伸缩驱动件9采用气缸，旋转驱动件8采用电机。伸缩杆10的一端与第一伸缩驱动件9连接，另一端与第一吸块11连接，第一吸块11与未图示的负压装置连接。本实施例中，第一吸块11上设有未图示的压力传感器。
[0019]开口组件6包括第二伸缩驱动件12和第二吸块13，第二伸缩驱动件12的输出端与第二吸块13连接，第二吸块13与未图示的负压装置连接，第二吸块13可在第二伸缩驱动件12的驱动下朝取袋组件5的方向往复移动。
[0020]装袋时，旋转驱动件8驱动第一吸块11转动至向下朝向包装袋放置座4，第一伸缩驱动件9通过伸缩杆10驱动第一吸块11朝向包装袋移动直至与包装袋相抵，压力传感器感应到压力后，第一吸块11吸负压，同时第一伸缩驱动件9复位，从而将包装袋吸起，旋转驱动件8再驱动第一吸块11转动至与开口组件6相对，此时第一伸缩驱动件9和第二伸缩驱动件12同时伸长，使第二吸块13与包装袋的另一侧表面相抵，第二吸块13吸负压，接着第一伸缩驱动件9和第二伸缩驱动件12复位，从而将包装袋的开口打开。
[0021]升降机构3包括升降驱动件14、升降杆15、以及支撑座16，升降杆15的两端分别与升降驱动件14和支撑座16连接，支撑座16可在升降驱动件14的驱动下竖直升降，本实施例中，升降驱动件14采用电机。靠近升降机构3设有传送带7，传送带7用于将装有大米的包装
袋移送到未图示的缝线设备对包装袋进行封口处理。装袋时，升降驱动件14驱动支撑座16上升，支撑座16与包装袋的底部相抵，从而支撑包装袋，避免包装袋脱落。装袋完成后，支撑座16下降并将包装袋放置在传送带7上，使得包装袋的转移过程平稳。
[0022]放料机构1包括料斗17、称重组件18、以及出料口19。料斗17呈漏斗状，其设于称重组件18的上方，出料口19设于称重组件18的下方，出料口19位于取袋组件5与开口组件6之间的上方。大米从料斗17进入称重组件18，称重组件18对大米称重后，通过出料口19将定量的大米放入包装袋。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语诸如
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上”、“下”、“前”、“后”、
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左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动大米装袋设备，其特征在于，包括自上而下依次设置的放料机构、装袋机构、以及升降机构；所述装袋机构包括包装袋放置座、用于从所述包装袋放置座吸取包装袋的取袋组件、以及用于打开包装袋袋口的开口组件，所述取袋组件可转动地设置在包装袋放置座的上方，所述开口组件与取袋组件相对设置，所述升降机构可升降地设置在取袋组件与开口组件之间的下方。2.根据权利要求1所述的全自动大米装袋设备，其特征在于，所述取袋组件包括旋转驱动件、第一伸缩驱动件、伸缩杆、以及第一吸块，所述第一伸缩驱动件与旋转驱动件连接，所述伸缩杆的一端与第一伸缩驱动件连接，另一端与第一吸块连接。3.根据权利要求2所述的全自动大米装袋设备，其特征在于，所述第一吸块上设有压力传感器。4.根据权利要求1所述的全...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴素文，
申请(专利权)人：广东煌粮实业有限公司，
类型：新型
国别省市：