一种光纤制造用自动缩短每圈间距清理绕辊的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及光纤制造技术领域，且公开了一种光纤制造用自动缩短每圈间距清理绕辊的装置，包括缠绕机构，所述缠绕机构的表面固定连接有传动机构，传动机构的两侧面均活动连接有擦拭机构，擦拭机构的顶部活动连接有导向机构，导向机构的顶部活动连接有压紧机构，擦拭机构的底部活动连接有吹风机构，通过绕辊转动带动丝杆同轴转动，使得螺纹环向绕辊轴心处移动，带动擦板和微孔板向绕辊的表面靠近，并贴着绕辊的表面向外侧移动，擦板通过拉杆拉动导向杆向绕辊表面移动，使得光纤缠绕到绕辊表面时可移动空间变小，螺纹环带动压板一端翘起，并与螺纹环贴合逐渐紧密，控制光纤紧密缠绕在绕辊表面。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤制造用自动缩短每圈间距清理绕辊的装置
本专利技术涉及光纤制造
，具体为一种光纤制造用自动缩短每圈间距清理绕辊的装置。
技术介绍
光纤是光导纤维的简称，是由一组光导纤维组成的用于传播光束的，细小而柔软的传输介质，光纤制造是指将四氯化硅等原材料制成光纤的过程，光纤制造的过程决定了光纤的机械强度、传输特性和使用寿命，对保证光纤质量十分重要，通信光纤的制造分为制棒和拉丝两道工序。光纤在拉丝过程中，需要通过绕辊对光纤进行缠绕并对预制棒提供一定的拉力，然而，光纤直径较小，在缠绕时，每圈光纤之间存在空隙，使得缠绕不紧密，此外，绕辊表面的灰尘等异物也会影响光纤的缠绕效果，因此，我们提供一种光纤制造用自动缩短每圈间距清理绕辊的装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种光纤制造用自动缩短每圈间距清理绕辊的装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种光纤制造用自动缩短每圈间距清理绕辊的装置，包括缠绕机构，所述缠绕机构的表面固定连接有传动机构，传动机构的两侧面均活动连接有擦本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤制造用自动缩短每圈间距清理绕辊的装置，包括缠绕机构(1)，其特征在于：所述缠绕机构(1)的表面固定连接有传动机构(2)，传动机构(2)的两侧面均活动连接有擦拭机构(3)，擦拭机构(3)的顶部活动连接有导向机构(4)，导向机构(4)的顶部活动连接有压紧机构(5)，擦拭机构(3)的底部活动连接有吹风机构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种光纤制造用自动缩短每圈间距清理绕辊的装置，包括缠绕机构(1)，其特征在于：所述缠绕机构(1)的表面固定连接有传动机构(2)，传动机构(2)的两侧面均活动连接有擦拭机构(3)，擦拭机构(3)的顶部活动连接有导向机构(4)，导向机构(4)的顶部活动连接有压紧机构(5)，擦拭机构(3)的底部活动连接有吹风机构(6)。


2.根据权利要求1所述的一种光纤制造用自动缩短每圈间距清理绕辊的装置，其特征在于：所述缠绕机构(1)的内部包括有绕辊(11)、光纤(12)，光纤(12)活动连接在绕辊(11)的表面。


3.根据权利要求1所述的一种光纤制造用自动缩短每圈间距清理绕辊的装置，其特征在于：所述传动机构(2)的内部包括有丝杆(21)、螺纹环(22)、弹性座(23)，螺纹环(22)套接在丝杆(21)的表面，弹性座(23)活动连接在螺纹环(22)的表面，丝杆(21)的一端固定连接在绕辊(11)的轴心处。


4.根据权利要求1所述的一种光纤制造用自动缩短每圈间距清理绕辊的装置，其特征在于：所述擦拭机构(3)的内部包括有推杆(31)、折形杆(32)、擦板(33)、微孔板(34)，推杆(31)的一端活动连接在折形杆(32)的一端，折形杆(32)的另一端活动连接在擦板(33)的中点处，擦板(33)远离折形杆(32)的一侧面活动连接有微孔板(34)，折形杆(32)的中点处通过一转轴活动连接在擦拭机构(3)的表面。
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【专利技术属性】
技术研发人员：裘轲，
申请(专利权)人：厦门祺刻贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35