一种拉丝炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉丝炉，包括炉体，炉体上端面设有用以加入预制棒的加料口，加料口与上部延伸管密封连接，上部延伸管中设有石英盘，石英盘的外侧壁与上部延伸管的内侧壁相贴合、以密封炉体的炉膛。石英盘的透光率较高，能够减少对炉体内辐射热的吸收。石英盘主要通过与炉体内的气体接触产生传热。因而石英盘的温度略低于现有技术中的石墨密封件。同时石英的化学性质稳定，不易与氧气等发生反应。同时石英的强度较高，使用过程中石英盘不易损坏污染预制棒，影响产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝炉
本技术涉及光纤生产设备
，特别涉及一种拉丝炉。
技术介绍
光纤生产过程中通过拉丝炉加热熔化预制棒，熔化的玻璃在表面张力的作用下快速收缩形成玻璃纤维。石墨加热器是拉丝炉加热器的核心部件，因为拉丝炉的温度通常较高，石墨加热器等石墨件直接暴露在空气中，则会导致石墨件氧化，无法维持炉内高温环境。因此，炉子内部需使用氦气或者氩气等惰性气体充满炉体，对炉体内部的石墨件进行保护，避免氧化。而惰性气体通常比空气轻，为了避免空气进入炉体，故需要对炉子的上部进行密封。现有的拉丝炉的上方通常采用一层石墨片进行密封，但石墨片易形成石墨粉，污染预制棒，使拉丝光纤强度下降。同时石墨片易吸热，造成石墨盘周围温度高，容易使上部延长管受损。因此，如何在保证密封效果的同时避免密封结构损坏是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种拉丝炉，其通过石英盘与上部延伸管配合，对炉体的上部进行密封，石英盘强度更高，能够避免高温下发生损坏。为实现上述目的，本技术提供一种拉丝炉，包括炉体，所述炉体上端面设有用以加入预制棒的加料口，所述加料口与上部延伸管密封连接，所述上部延伸管中设有石英盘，所述石英盘的外侧壁与所述上部延伸管的内侧壁相贴合、以密封所述炉体的炉膛。优选地，所述石英盘为3片以上、且沿所述上部延伸管的轴向分布。优选地，所述上部延伸管内侧为锥形孔，其直径沿由下向上的方向逐渐增加，所述石英盘的直径也由下向上逐渐增加、以与所述上部延伸管相配合。优选地，所述上部延伸管为耐高温金属管。优选地，所述石英盘的外侧面为用以贴合所述上部延伸管内侧壁的锥面。优选地，所述石英盘包括位于外侧的第一石英环和位于内侧的第二石英环，所述第一石英环中央具有沿厚度方向贯穿的第一过孔，所述第二石英环与所述第一石英环同心设置，所述第二石英环具有沿厚度方向贯穿的第二过孔。优选地，所述炉体内设有中心管，所述上部延伸管、所述第一石英环以及所述第二石英环均与所述中心管同轴。优选地，所述炉体中还包括套设于所述中心管外侧的保温体，所述中心管和所述保温体之间设有加热器。本技术所提供的拉丝炉，包括炉体，炉体上端面设有用以加入预制棒的加料口，加料口与上部延伸管密封连接，上部延伸管中设有石英盘，石英盘的外侧壁与上部延伸管的内侧壁相贴合、以密封炉体的炉膛。石英盘的透光率较高，能够减少对炉体内辐射热的吸收。石英盘主要通过与炉体内的气体接触产生传热。因而石英盘的温度略低于现有技术中的石墨密封件。同时石英的化学性质稳定，不易与氧气等发生反应。同时石英的强度较高，使用过程中石英盘不易损坏污染预制棒，影响产品质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的拉丝炉的结构示意图。其中，图1至中的附图标记为：炉体1、保温体2、加热器3、中心管4、下烟囱5、上部延伸管6、气体密封组件7、预制棒8。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1，图1为本技术所提供的拉丝炉的结构示意图。本技术所提供的拉丝炉结构如图1所示。拉丝炉包括炉体1，炉体1上端面设有加料口，下端面设有光纤出口。其中，加料口与上部延伸管6密封连接，上部延伸管6起到上烟囱的作用。光纤出口设有管状的下烟囱5。炉体1内设有中心管4，预制棒8沿轴线插入中心管4内。中心管4外侧套设有加热器3，加热器3加热预制棒8，使其受热熔化后拉丝形成光纤，光纤沿中心管4的轴线向下移动，并从光纤出口伸出拉丝炉。上部延伸管6和中心管4同轴，预制棒8和光纤也沿二者轴线移动。为避免炉体1内热量损失，炉体1内设有保温体2。具体的，如图1所示，保温体2套设在中心管4的外周，加热器3位于保温体2和中心管4之间。保温体2等部件通常为石墨件，为避免石墨件在高温下氧化，通常向炉体1内通入氦气或氩气等惰性气体作为保护气体。而保护气体较轻，为避免空气混入炉体1，需要对上部延伸管6进行密封，因而上部延伸管6中设有气体密封组件7。具体的，气体密封组件7包括石英盘，石英盘的外侧壁与上部延伸管6的内侧壁相贴合，二者通过面面配合密封炉体1的炉膛。可选的，为方便固定石英盘，上部延伸管6内侧为锥形孔。锥形孔的直径沿由下向上的方向逐渐增加。石英盘的直径也由下向上逐渐增加，从而使石英盘的外侧壁形成锥面。另外，石英盘与锥形孔的锥度相同，因而石英盘放入上部延伸管6时，石英盘的外侧壁能够与上部延伸管6的内侧壁较好地贴合，从而起到密封作用。另外，炉体1内外温差较大，温差过大可能导致石英盘碎裂。为避免石英盘碎裂，石英盘通常为3片以上。各石英盘沿上部延伸管6的轴向安装，石英盘直径沿由下向上的安装位置而逐渐增加。通常相邻的两石英盘间间隔距离相同，用户也可根据需要自行设置石英盘的间距，在此不做限定。上部延伸管6内温度沿竖直向上的方向逐渐降低，多片石英盘将上部延伸管6内侧沿轴向分割为温度逐渐降低的多个密封空间，相邻的两密封空间之间温差较小，因而能够降低石英盘损坏的风险。同时，与空气接触的石英盘碎裂的风险最高，但最上层的石英盘即使碎裂，其下方的石英盘也能够阻挡其落入炉体1内，进一步降低污染预制棒8的风险。另外，上部延伸管6为耐高温金属管。金属管具有较高的强度和较好的导热性，用户可根据需要采用合金钢或钛耐高温金属。石英盘外侧壁与上部延伸管6的内侧壁相贴合，石英盘的中央还具有沿厚度方向贯穿的第二过孔，预制棒8穿过第二过孔插入炉体1内。但是安装预制棒8时，石英盘可能因碰撞预制棒8而损坏，一旦石英盘损坏则需进行更换。为降低更换石英盘的成本，本申请一种具体实施方式中石英盘采用分体式结构。具体的，石英盘包括位于外侧的第一石英环和位于内侧的第二石英环，第一石英环中央具有沿厚度方向贯穿的第一过孔，第二石英环具有沿厚度方向贯穿的第二过孔。第二石英环和第一石英环均与中心管4同轴设置。该具体实施方式中第二石英盘与第一石英盘采用粘接的方式进行固定。当然，二者也可采用其他方式固定，例如第一过孔可具体为锥形孔，第二石英环的外侧面为锥面，第二石英环的锥面与第一过孔的内侧壁搭接实现固定。当然，本具体实施方式中用户也可根据需要采用其他的分体形式，例如石英盘可由三个或三个以上的石英环组成。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉丝炉，其特征在于，包括炉体(1)，所述炉体(1)上端面设有用以加入预制棒(8)的加料口，所述加料口与上部延伸管(6)密封连接，所述上部延伸管(6)中设有石英盘，所述石英盘的外侧壁与所述上部延伸管(6)的内侧壁相贴合、以密封所述炉体(1)的炉膛。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉丝炉，其特征在于，包括炉体(1)，所述炉体(1)上端面设有用以加入预制棒(8)的加料口，所述加料口与上部延伸管(6)密封连接，所述上部延伸管(6)中设有石英盘，所述石英盘的外侧壁与所述上部延伸管(6)的内侧壁相贴合、以密封所述炉体(1)的炉膛。


2.根据权利要求1所述的拉丝炉，其特征在于，所述石英盘为3片以上、且沿所述上部延伸管(6)的轴向分布。


3.根据权利要求2所述的拉丝炉，其特征在于，所述上部延伸管(6)内侧为锥形孔，其直径沿由下向上的方向逐渐增加，所述石英盘的直径也由下向上逐渐增加、以与所述上部延伸管(6)相配合。


4.根据权利要求1所述的拉丝炉，其特征在于，所述上部延伸管(6)为耐高温金属管。


5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖度君，刘文早，李应剑，向勇，贾龙，
申请(专利权)人：成都中住光纤有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51