一种合成橡胶件成型模具制造技术

本发明专利技术涉及成型模具领域，具体的说是一种合成橡胶件成型模具，包括固定座、成型结构、自动开合结构、脱模结构、注胶结构和安装结构；通过在固定座的一端安装成型结构，不仅能够起到对橡胶鞋底的成型工作，还能够方便实现对成型模具的快速安装以及拆卸，还能够对不同型号的模具进行夹持固定，从而增加装置的适用性，通过在固定座的一端安装自动开合结构，能够实现对成型模具的自动开合，从而既能够增加闭合密封性，还能够增加开模的效率以及安全性，且在自动开合结构进行工作的同时，还能够同步带动脱模结构进行工作，通过脱模结构的工作，能够利用顶起和吹气的共同作用方便进行成型橡胶鞋底的脱模工作，从而能够大大提高脱模效率。

【技术实现步骤摘要】
一种合成橡胶件成型模具
本专利技术涉及成型模具领域，具体的说是一种合成橡胶件成型模具。
技术介绍
合成橡胶，又称为合成弹性体，是由人工合成的高弹性聚合物，是三大合成材料之一。合成橡胶中有少数品种的性能与天然橡胶相似，大多数与天然橡胶不同，但两者都是高弹性的高分子材料，一般均需经过硫化和加工之后，才具有实用性和使用价值。目前一些鞋底也是采用的橡胶制成，一些橡胶鞋底在生产加工时，一般都是采用人工注胶和人工开合模，人工闭合时，还需要扳动锁扣将上下模具进行锁紧密封，在开模时，还需打开锁扣，费时费力，且橡胶液态温度较高，容易造成烫伤，且模具一般是通过螺栓固定，安装和拆卸极为不便，且在注胶时，由于注胶喷头不易移动，容易造成开合模阻碍，且注胶喷头固定，不容易进行更换和后期维护。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种合成橡胶件成型模具。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种合成橡胶件成型模具，包括固定座、成型结构、自动开合结构、脱模结构、注胶结构和安装结构，用于起到支撑和安装成型模具的所述固定座的一端安装既能够对橡胶鞋底进行成型工作还能够方便对不同成型模具进行快速安装更换的所述成型结构；在所述固定座的一端安装用于实现所述成型结构内部的模具组件进行自动开合模的所述自动开合结构，在所述固定座的内部安装能够对成型的橡胶鞋底进行辅助脱模的所述脱模结构；在所述固定座的一端安装能够实现自动移动注胶的所述注胶结构，在所述注胶结构的一端安装能够方便对注胶组件进行安装固定的所述安装结构。具体的，所述成型结构包括凹模、凸模、固定板、第一弹簧、连接柱、第一螺杆和螺纹套，在所述固定座的内部安装所述凹模，在所述凹模的一端转动连接所述凸模，在所述固定座的内部转动所述连接柱，在所述连接柱的两端分别固定一个所述第一螺杆，且两个所述第一螺杆均与所述固定座转动，两个所述第一螺杆的螺纹方向相反，在两个所述第一螺杆的外部分别螺纹连接一个所述螺纹套，且两个所述螺纹套均滑动于所述固定座的内部，在两个所述螺纹套的一端分别固定一个所述固定板，在所述固定板和所述固定座之间夹持固定所述第一弹簧。具体的，所述自动开合结构包括移动块、拉杆、锁紧螺栓、连接块和气缸，在所述固定座的内部滑动截面呈倒T形结构的所述移动块，在所述移动块的一端固定所述连接块，在所述固定座的一端安装所述气缸，且所述气缸的一端与所述连接块固定，在所述移动块的一端转动所述拉杆，且所述拉杆的另一端通过所述锁紧螺栓与所述凸模转动。具体的，所述脱模结构包括顶板、出气孔、第二弹簧、气道、压板、气囊、第三弹簧、气管和单向阀，在所述移动块的一端固定所述压板，在所述压板和所述固定座之间夹持安装所述气囊，在所述气囊的内部安装所述第三弹簧，在所述气囊的一端安装所述单向阀，在所述凹模的内部滑动多个截面呈T形结构的所述顶板，在所述顶板的内部设有呈Y形结构的所述出气孔，在所述顶板和所述凹模之间夹持固定所述第二弹簧，在所述凹模的内部设有所述气道，在所述气囊的一端固定所述气管，且所述气管能够通入所述气道的内部，且多个所述出气孔均与所述气道相通。具体的，所述注胶结构包括导轨、滑块、立柱、安装杆、滑板、电机和丝杆，在所述固定座的顶端固定所述导轨，在所述导轨的顶端滑动连接有所述滑块，在所述滑块的顶端固定所述立柱，在所述立柱的顶端呈垂直关系固定所述安装杆，在所述固定座的内部转动所述丝杆，在所述丝杆的外部螺纹连接所述滑板，所述滑板与所述固定座滑动，且所述滑板与所述立柱固定，在所述固定座的一端固定所述电机，且所述电机的输出轴与所述丝杆连接。具体的，所述安装结构包括喷头、限位环、旋钮、抵触块、第四弹簧、挤压块、固定盘和第二螺杆，在所述安装杆的一端安装所述喷头，在所述喷头的外部安装所述限位环，在所述安装杆的内部滑动截面呈梯形结构的所述抵触块，在所述抵触块和所述安装杆之间夹持固定所述第四弹簧，在所述安装杆的内部滑动所述挤压块，在所述挤压块的内部转动所述固定盘，在所述固定盘的一端固定所述第二螺杆，且所述第二螺杆贯穿所述安装杆并与所述安装杆螺纹连接，在所述第二螺杆的一端固定所述旋钮。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术所述的一种合成橡胶件成型模具，通过在固定座的一端安装成型结构，不仅能够起到对橡胶鞋底的成型工作，还能够方便实现对成型模具的快速安装以及拆卸，还能够对不同型号的模具进行夹持固定，从而增加装置的适用性，通过在固定座的一端安装凹模，以及配合与凹模转动的凸模，从而能够实现对橡胶鞋底的注胶按压成型工作，由于在固定座的内部转动连接柱，且在连接柱的两端分别固定一个螺纹反向的第一螺杆，在两个第一螺杆的外部分别螺纹连接一个螺纹套，因此，在外部转动第一螺杆时，即可实现两个螺纹套在固定座的内部相对或者相背运动，且由于在两个螺纹套的一端分别固定一个固定板，当两个固定板跟随螺纹套靠近运动时，两个固定板就能够将凹模进行夹持锁紧固定，从而实现快速对凹模的安装，且由于在两个固定板的相背端均与固定座固定第一弹簧，通过第一弹簧的设置，还能够起到抵触紧固的作用，从而能够避免固定板出现松动的情况，保证凹模的固定稳固性，在需要将凹模拆卸时，只需反向转动第一螺杆，即可快速实现凹模的拆卸。(2)本专利技术所述的一种合成橡胶件成型模具，通过在固定座的一端安装自动开合结构，能够实现对成型模具的自动开合，从而既能够增加闭合密封性，还能够增加开模的效率以及安全性，且在自动开合结构进行工作的同时，还能够同步带动脱模结构进行工作，通过脱模结构的工作，能够利用顶起和吹气的共同作用方便进行成型橡胶鞋底的脱模工作，从而能够大大提高脱模效率，即由于在气缸的一端通过连接块与移动块连接，且移动块在固定座上滑动，因此，在气缸工作时，即可实现移动块在固定座上运动，且由于转动于移动块的拉杆通过锁紧螺栓与凸模转动，从而能够实现在移动块的移动下凸模的开合工作，从而不需要人工进行开合模，既能够增加合模时凸模和凹模的之间的紧闭性，还能够实现快速开合模，从而能够大大提高成型效率，且通过锁紧螺栓的设置，还能够方便对拉杆和凸模进行拆卸，从而方便进行模具的更换拆卸，方便快捷，且由于在移动块的一端固定压板，在压板和固定座之间夹持气囊，当移动块将进行开模工作时，就会向气缸的一端滑动，就会带动压板滑动，此时压板就会挤压气囊，且由于气缸通过气管与凹模内部的气道连接，因此，气囊内部的气体就会通过气管进入气道的内部，此时气道内部的气压增加，就能够将顶板顶起，此时顶板就能够起到脱模的作用，且由于在顶板的内部还设有呈Y形结构的出气孔，当顶板顶起至一定位置时，此时出气孔不再堵塞，气道内部的气体就会从出气孔流出，从而能够起到进一步脱模的作用，方便快捷且操作方便。(3)本专利技术所述的一种合成橡胶件成型模具，通过在固定座的一端安装注胶结构，从而能够实现自动移动送料注胶，既能够提高注胶效率，还不会影响开合模，且配合安装结构的设置，还能够方便实现注胶组件的快速安装和拆卸，从而方便进行注胶组件的更换和后期维护，即由于在固定座的内部转动丝杆，且丝杆与安装于固定座一端的电机连接，因此，在电机工作时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合成橡胶件成型模具，其特征在于：包括固定座(1)、成型结构(2)、自动开合结构(3)、脱模结构(4)、注胶结构(5)和安装结构(6)，用于起到支撑和安装成型模具的所述固定座(1)的一端安装既能够对橡胶鞋底进行成型工作还能够方便对不同成型模具进行快速安装更换的所述成型结构(2)；在所述固定座(1)的一端安装用于实现所述成型结构(2)内部的模具组件进行自动开合模的所述自动开合结构(3)，在所述固定座(1)的内部安装能够对成型的橡胶鞋底进行辅助脱模的所述脱模结构(4)；在所述固定座(1)的一端安装能够实现自动移动注胶的所述注胶结构(5)，在所述注胶结构(5)的一端安装能够方便对注胶组件进行安装固定的所述安装结构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种合成橡胶件成型模具，其特征在于：包括固定座(1)、成型结构(2)、自动开合结构(3)、脱模结构(4)、注胶结构(5)和安装结构(6)，用于起到支撑和安装成型模具的所述固定座(1)的一端安装既能够对橡胶鞋底进行成型工作还能够方便对不同成型模具进行快速安装更换的所述成型结构(2)；在所述固定座(1)的一端安装用于实现所述成型结构(2)内部的模具组件进行自动开合模的所述自动开合结构(3)，在所述固定座(1)的内部安装能够对成型的橡胶鞋底进行辅助脱模的所述脱模结构(4)；在所述固定座(1)的一端安装能够实现自动移动注胶的所述注胶结构(5)，在所述注胶结构(5)的一端安装能够方便对注胶组件进行安装固定的所述安装结构(6)。


2.根据权利要求1所述的一种合成橡胶件成型模具，其特征在于：所述成型结构(2)包括凹模(21)、凸模(22)、固定板(23)、第一弹簧(24)、连接柱(25)、第一螺杆(26)和螺纹套(27)，在所述固定座(1)的内部安装所述凹模(21)，在所述凹模(21)的一端转动连接所述凸模(22)，在所述固定座(1)的内部转动所述连接柱(25)，在所述连接柱(25)的两端分别固定一个所述第一螺杆(26)，且两个所述第一螺杆(26)均与所述固定座(1)转动，两个所述第一螺杆(26)的螺纹方向相反，在两个所述第一螺杆(26)的外部分别螺纹连接一个所述螺纹套(27)，且两个所述螺纹套(27)均滑动于所述固定座(1)的内部，在两个所述螺纹套(27)的一端分别固定一个所述固定板(23)，在所述固定板(23)和所述固定座(1)之间夹持固定所述第一弹簧(24)。


3.根据权利要求2所述的一种合成橡胶件成型模具，其特征在于：所述自动开合结构(3)包括移动块(31)、拉杆(32)、锁紧螺栓(33)、连接块(34)和气缸(35)，在所述固定座(1)的内部滑动截面呈倒T形结构的所述移动块(31)，在所述移动块(31)的一端固定所述连接块(34)，在所述固定座(1)的一端安装所述气缸(35)，且所述气缸(5)的一端与所述连接块(34)固定，在所述移动块(31)的一端转动所述拉杆(32)，且所述拉杆(32)的另一端通过所述锁紧螺栓(33)与所述凸模(22)转动。


4.根据权利要求3所述的一种合成橡胶件成型模具，其特征在于：所述脱模结构(4)包括顶板(41)、出气孔(42)、第二弹簧(43)、气道(44)、压板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪玮，汪波，
申请(专利权)人：汪玮，
类型：发明
国别省市：安徽;34