一种胶合板加工用高效自动热压机制造技术

本发明专利技术公开了一种胶合板加工用高效自动热压机，涉及胶合板加工设备技术领域，包括热压机本体和气缸，所述热压机本体的一侧设置有进料机构，且热压机本体远离进料机构的一侧设置有下料机构，所述进料机构包括有移动座，且移动座的上方固定连接有多组进料板，所述进料板的内部设置有推进机构，且推进机构包括有位于进料板端面的移动块，一组所述进料板的上方且位于第二组所述进料板的底端安装有辅助移动机构。本发明专利技术过设置进料机构、推进机构、下料机构和辅助移动机构，有效解决了胶合板热压机因上料效率较慢导致生产效率低下的问题；通过设置下传动机构和降温机构，有效解决了下料过程中胶合板温度较高的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板加工用高效自动热压机
本专利技术涉及胶合板加工设备
，具体为一种胶合板加工用高效自动热压机。
技术介绍
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成；胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材；一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成；层数一般为奇数，少数也有偶数，纵横方向的物理、机械性质差异较小；因此在胶合板生产过程中，需要用到热压机对胶合板进行加工。目前，热压机在使用时需要将待热压的胶合板放置于热压机中的热压板之间，当热压机热压板之间的放料空间满载后，启动开关，热压机会在气缸顶升的作用下使得热压板逐渐压合，当热压机完成热压工艺后，气缸会带动热压板逐渐下降，随后工人需要使用一些工具例如木棍等，将热压板之间的胶合板捣出，防止烫伤，位于热压机背部的工人则将被捣出的胶合板取下，从而完成下料，在上述过程中，每次热压机的上料需要等待热压机下料完成后才可进行，为此在生产效率上较为低下；其次，热压机高压高温压制的胶合板在取料过程中，由于热压板温度高，且胶合板温度也高，因此使用木棍对胶合板进行下料，而木棍的使用容易导致热压机热压板端面的垫板发生划伤，从而影响热压质量，同时对胶合板下料效率产生影响，需要进一步改进。r>
技术实现思路
基于此，本专利技术的目的是提供一种胶合板加工用高效自动热压机，以解决现有的胶合板热压机因上料效率较慢导致生产效率低下和下料过程中胶合板温度较高的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种胶合板加工用高效自动热压机，包括热压机本体和气缸，所述热压机本体的一侧设置有进料机构，且热压机本体远离进料机构的一侧设置有下料机构，所述进料机构包括有移动座，且移动座的上方固定连接有多组进料板，所述进料板的内部设置有推进机构，且推进机构包括有位于进料板端面的移动块，一组所述进料板的上方且位于第二组所述进料板的底端安装有辅助移动机构，所述下料机构的内部设置有与辅助移动机构传动连接的传动机构，且下料机构包括有二号移动座，所述二号移动座的上方固定连接有多组下料板，且下料板的下方和下料板的内部均安装有降温机构。通过采用上述技术方案，在热压机运行时，进料机构便可进行上料，从而在热压机结束工作时，直接上料，上料的同时又可起到对胶合板的下料，提升了热压机的生产效率。本专利技术进一步设置为，所述移动座的一侧连接有缓冲块，且移动座的内部开设有与缓冲块相配合的凹槽，且凹槽内壁固定连接有复位弹簧，多组所述进料板之间通过支撑块固定连接，且进料板内部开设有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有与移动块固定连接的滑块，且滑块的一侧固定有与滑槽相固定的回位弹簧。通过采用上述技术方案，缓冲块起到对移动座的缓冲作用，防止移动座撞击热压机本体。本专利技术进一步设置为，所述二号移动座的一侧也设置有缓冲块，且二号移动座的一侧下方通过转动座转动连接有连杆，所述连杆远离二号移动座的一端通过转动座转动连接有竖杆，且竖杆的顶端与热压机本体固定连接。通过采用上述技术方案，热压机启动时通过竖杆和连杆带动移动座移动，从而起到对进料机构和下料机构的自动靠近与远离的效果。本专利技术进一步设置为，所述降温机构包括有扇叶，且扇叶的顶端通过连轴器固定连接有连接轴，所述连接轴的顶端位于下料板的内部安装有从动转盘，且从动转盘的顶端通过连接轴固定连接有二号扇叶，所述二号扇叶的上方位于下料板的内壁开设有多组出风口。通过采用上述技术方案，使得扇叶转动后通过风流起到对胶合板的降温作用，防止烫伤。本专利技术进一步设置为，所述降温机构的数量为多组，且多组所述降温机构等距分布在下料板上，所述从动转盘通过安装架与下料板内壁固定连接，且下料板与连接轴的连接处设置有轴承，且连接轴通过轴承与下料板内壁转动连接。通过采用上述技术方案，多组降温机构的设置，可起到高效对胶合板的降温作用。本专利技术进一步设置为，所述从动转盘的外壁连接有皮带，且皮带的内侧安装有主动转盘，所述主动转盘的底端通过连轴器固定连接有与下料板底壁转动连接的三号锥形齿轮，且三号锥形齿轮的一侧通过齿轮啮合连接有与下料板底壁转动连接的二号锥形齿轮，所述二号锥形齿轮的底端通过齿轮啮合连接有与下料板顶壁通过安装架固定连接的锥形齿轮。通过采用上述技术方案，使得锥形齿轮的传动作用，起到动力传递的效果。本专利技术进一步设置为，所述锥形齿轮通过传动皮带和传动转盘传动连接有与下料板底端安装连接的辅助轮，且辅助轮通过传动皮带和传动转盘传动连接有主动轮，所述主动轮的一端安装有动力电机，且动力电机的输出端与主动轮通过连轴器固定连接。通过采用上述技术方案，动力电机起到带动主动轮和辅助轮均转动的效果，使得资源最大化利用，节约成本。本专利技术进一步设置为，所述移动块的底端设置有齿壁，且齿壁通过齿轮啮合连接有位于进料板内部转动连接的半齿轮，所述半齿轮外壁的轮齿为断续分布，且半齿轮通过传动皮带和传动转盘与辅助轮传动连接，所述移动块的一侧设置伸缩块，且伸缩块的底端固定有动力块，所述移动块的底壁开设有移动槽，且移动槽内部设置有延伸至移动槽外侧并与齿壁固定连接的调节块，所述移动块的底端固定有滑块，且移动块的内部开设有与伸缩块相配合的放置槽，且放置槽内部安装有伸缩弹簧。通过采用上述技术方案，使得移动块可以在进料板端面移动，从而起到对胶合板的二次进料效果，避免胶合板出现部分留置在热压板之外的情况。综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：1、本专利技术通过设置进料机构、推进机构、下料机构和辅助移动机构，首先，人工将胶合板放置在进料板的端面，直至胶合板完全移动至进料板内侧，此时胶合板一端恰好移动至主动轮底端，在胶合板移动的过程中，胶合板会挤压移动块一侧的伸缩块，伸缩块会向移动块内部移动并挤压伸缩弹簧，同时伸缩块会带动底端的动力块移动，动力块移动至与调节块接触后，动力块会带动调节块向一侧移动，调节块移动后会带动齿壁相一侧移动，进而使得齿壁不与半齿轮啮合；随后启动动力电机，动力电机的输出端带动主动轮转动，主动轮则通过传动装置带动辅助轮转动，因此胶合板在主动轮和辅助轮的作用下向热压机本体移动，当胶合板移动至热压机本体内部后，胶合板会推动完成加工的胶合板向另一侧移动，位于下料板上的主动轮和辅助轮与胶合板接触后，会使得出料的胶合板快速离开热压机，从而完成高效率的下料，进料机构在上料的同时也完成对原先胶合板的下料，增加了作业效率，当上料的胶合板的一侧移动至不与伸缩块接触后，伸缩块在弹簧的作用下弹出，因此伸缩块在弹出移动块时会带动调节块移动，进而使得齿壁在移动块底端移动至与半齿轮啮合，随后半齿轮在上料板上的辅助轮和传动装置的作用下转动(传动装置包括传动皮带和传动转盘)，转动后的半齿轮会通过齿轮啮合作用带动移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶合板加工用高效自动热压机，包括热压机本体(1)和气缸(2)，其特征在于：所述热压机本体(1)的一侧设置有进料机构(3)，且热压机本体(1)远离进料机构(3)的一侧设置有下料机构(4)，所述进料机构(3)包括有移动座(301)，且移动座(301)的上方固定连接有多组进料板(302)，所述进料板(302)的内部设置有推进机构(8)，且推进机构(8)包括有位于进料板(302)端面的移动块(802)，一组所述进料板(302)的上方且位于第二组所述进料板(302)的底端安装有辅助移动机构(6)，所述下料机构(4)的内部设置有与辅助移动机构(6)传动连接的传动机构(7)，且下料机构(4)包括有二号移动座(401)，所述二号移动座(401)的上方固定连接有多组下料板(402)，且下料板(402)的下方和下料板(402)的内部均安装有降温机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶合板加工用高效自动热压机，包括热压机本体(1)和气缸(2)，其特征在于：所述热压机本体(1)的一侧设置有进料机构(3)，且热压机本体(1)远离进料机构(3)的一侧设置有下料机构(4)，所述进料机构(3)包括有移动座(301)，且移动座(301)的上方固定连接有多组进料板(302)，所述进料板(302)的内部设置有推进机构(8)，且推进机构(8)包括有位于进料板(302)端面的移动块(802)，一组所述进料板(302)的上方且位于第二组所述进料板(302)的底端安装有辅助移动机构(6)，所述下料机构(4)的内部设置有与辅助移动机构(6)传动连接的传动机构(7)，且下料机构(4)包括有二号移动座(401)，所述二号移动座(401)的上方固定连接有多组下料板(402)，且下料板(402)的下方和下料板(402)的内部均安装有降温机构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用高效自动热压机，其特征在于：所述移动座(301)的一侧连接有缓冲块(303)，且移动座(301)的内部开设有与缓冲块(303)相配合的凹槽，且凹槽内壁固定连接有复位弹簧，多组所述进料板(302)之间通过支撑块固定连接，且进料板(302)内部开设有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有与移动块(802)固定连接的滑块，且滑块的一侧固定有与滑槽相固定的回位弹簧。


3.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用高效自动热压机，其特征在于：所述二号移动座(401)的一侧也设置有缓冲块(303)，且二号移动座(401)的一侧下方通过转动座转动连接有连杆(403)，所述连杆(403)远离二号移动座(401)的一端通过转动座转动连接有竖杆(404)，且竖杆(404)的顶端与热压机本体(1)固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用高效自动热压机，其特征在于：所述降温机构(5)包括有扇叶(501)，且扇叶(501)的顶端通过连轴器固定连接有连接轴(502)，所述连接轴(502)的顶端位于下料板(402)的内部安装有从动转盘(706)，且从动转盘(706)的顶端通过连接轴固定连接有二号扇叶(503)，所述二号扇叶(503)的上方位于下料板(402)的内壁开设有多组...

【专利技术属性】
技术研发人员：磨方明，莫日全，潘彩程，李军耀，农朋亮，磨善恩，
申请(专利权)人：南宁市磨氏林圣木业有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45