一种板材生产加工用小型板材预压机制造技术

本实用新型专利技术涉及板材冷压机技术领域，且公开了一种板材生产加工用小型板材预压机，包括支撑柱和垫板，所述支撑柱的顶部与垫板底部固定连接，所述垫板顶部的左侧与双轴电机的右侧螺接，所述双轴电机的前侧输出端和后侧输出端分别与两组延长轴朝向双轴电机的一端固定连接，两组延长轴的另一端分别与两组旋转轴的顶端卡接。该板材生产加工用小型板材预压机，通过与两组导向板相连接的抵紧板能够推动板材向右移动至其右侧与另一组抵紧板相接触，并且第一液压缸的输出端带动电磁铁和推板向前移动，直至推板和位于其前侧的导向板均与板材贴紧，使得装置能够对板材的四边进行限位固定，避免在冷压过程中产生板材的偏移，且操作较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种板材生产加工用小型板材预压机
本技术涉及板材冷压机
，具体为一种板材生产加工用小型板材预压机。
技术介绍
预压机是胶合板生产流水线上所需用到的辅助设备，该设备属于压力器械，主要对涂胶组坯后的单板进行短时间的冷压，使单板初步粘合成型后，方便进入热压设备进行热压胶合的工序。现有的预压机直接将板材放置于工作台上进行冷压，板材较易于偏移影响冷压的质量。中国专利公告号CN209579859U提出了小型板材预压机，通过设置有连接装置，连接装置包括通过螺栓与定位夹板固定连接的连接块和固定在连接块底部的滑块，位于滑槽左侧的连接装置的滑块不可移动、其左侧通过连杆与工作台左侧壁固定连接；位于滑槽右侧的连接装置的滑块可在滑槽内横向移动、其右侧通过伸缩连杆与工作台右侧壁连接，在伸缩连杆上设有弹簧，所述弹簧的一端与滑块右侧面固定连接、另一端与工作台右侧壁固定连接，能够在弹簧的带动下夹紧板材，但是该种小型板材预压机每次夹紧板材均需要人工拉动滑块压缩弹簧，使用起来较为繁琐。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种板材生产加工用小型板材预压机，解决了现有的预压机直接将板材放置于工作台上进行冷压，板材较易于偏移影响冷压的质量的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材生产加工用小型板材预压机，包括支撑柱和垫板，所述支撑柱的顶部与垫板底部固定连接，所述垫板顶部的左侧与双轴电机的右侧螺接，所述双轴电机的前侧输出端和后侧输出端分别与两组延长轴朝向双轴电机的一端固定连接，两组延长轴的另一端分别与两组旋转轴的顶端卡接，所述旋转轴的底部设置有活动轴，所述活动轴的底端和顶端分别与两组连接杆的前端转动连接，相邻两组所述连接杆中位于左侧的连接杆后端与旋转轴底端固定连接，相邻两组所述连接杆中位于右侧的连接杆后端与滑块朝向连接杆的一侧中部固定连接，所述滑块的底部与导向板的顶部滑动连接，两组所述导向板的底部分别与垫板顶部的前侧和后侧固定连接，所述垫板的顶部设置有两组抵紧板，两组所述抵紧板中位于左侧的抵紧板前侧和后侧分别与两组滑块相向的一侧固定连接，两组所述抵紧板中位于右侧的抵紧板前侧和后侧分别与两组导向板的右侧固定连接，所述抵紧板的中部开设有滑槽，两组所述滑槽均被推板贯穿，所述推板左侧分别与两组限位块中部固定连接，两组所述限位块分别位于两组抵紧板中左侧抵紧板的左侧和右侧，所述推板右前侧设置有第一液压缸，所述第一液压缸的底部与垫板顶部的右侧螺接，所述垫板顶部与安装架的底部固定连接，所述安装架的顶部与第二液压缸的底部螺接，所述第二液压缸的输出端穿过安装架的顶部并与压盘的顶部固定连接。优选的，所述垫板顶部的前侧和后侧均开设有纵向贯穿垫板的避让槽，所述避让槽被活动轴穿过，且避让槽左侧宽度等于活动轴的厚度与旋转轴的厚度之和，所述避让槽右侧宽度等于活动轴的厚度。优选的，所述限位块的高度大于滑槽的高度，且两组限位块之间的间隙与抵紧板的厚度相适配。优选的，所述压盘的底部粘接有一层弹性橡胶垫，且压盘位于两组导向板之间的顶部。优选的，所述推板的长度为导向板长度的1.5倍，且推板为碳钢板，所述第一液压缸的输出端固定连接有电磁铁。优选的，与所述滑块相连接的连接杆中心和延长轴中心位于同一水平线，所述导向板的长度大于活动轴的长度与旋转轴的长度之和。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种板材生产加工用小型板材预压机，具备以下有益效果：1、该板材生产加工用小型板材预压机，通过与两组导向板相连接的抵紧板能够推动板材向右移动至其右侧与另一组抵紧板相接触，并且第一液压缸的输出端带动电磁铁和推板向前移动，直至推板和位于其前侧的导向板均与板材贴紧，使得装置能够对板材的四边进行限位固定，避免在冷压过程中产生板材的偏移，且操作较为方便。2、该板材生产加工用小型板材预压机，通过避让槽与活动轴和旋转轴的配合，避免垫板对活动轴和旋转轴产生干涉，通过两组限位块与抵紧板的配合，使得移动的抵紧板能够带动推板随之进行位移，通过旋转轴、活动轴和导向板的配合，能够使得导向板对滑块进行导向，避免滑块从导向板顶部脱离。附图说明图1、图2为本技术结构示意图；图3为本技术滑块处结构示意图。图中：1、支撑柱；2、垫板；3、延长轴；4、旋转轴；5、活动轴；6、连接杆；7、滑块；8、导向板；9、抵紧板；10、滑槽；11、推板；12、限位块；13、第一液压缸；14、双轴电机；15、安装架；16、第二液压缸；17、压盘；18、避让槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种板材生产加工用小型板材预压机，包括支撑柱1和垫板2，支撑柱1的顶部与垫板2底部固定连接，垫板2顶部的左侧与双轴电机14的右侧螺接，双轴电机14的前侧输出端和后侧输出端分别与两组延长轴3朝向双轴电机14的一端固定连接，两组延长轴3的另一端分别与两组旋转轴4的顶端卡接，旋转轴4的底部设置有活动轴5，活动轴5的底端和顶端分别与两组连接杆6的前端转动连接，相邻两组连接杆6中位于左侧的连接杆6后端与旋转轴4底端固定连接，相邻两组连接杆6中位于右侧的连接杆6后端与滑块7朝向连接杆6的一侧中部固定连接，滑块7的底部与导向板8的顶部滑动连接，两组导向板8的底部分别与垫板2顶部的前侧和后侧固定连接，垫板2的顶部设置有两组抵紧板9，两组抵紧板9中位于左侧的抵紧板9前侧和后侧分别与两组滑块7相向的一侧固定连接，两组抵紧板9中位于右侧的抵紧板9前侧和后侧分别与两组导向板8的右侧固定连接，使用者将待冷压的板材放置于两组导向板8之间，然后启动双轴电机14，双轴电机14的两组输出端分别带动两组旋转轴4同向旋转，进而使得旋转轴4推动活动轴5移动且改变其倾斜角度，活动轴5推动滑块7沿导向板8滑动，直至与两组导向板8相连接的抵紧板9推动板材向右移动至其右侧与另一组抵紧板9相接触，抵紧板9的中部开设有滑槽10，两组滑槽10均被推板11贯穿，推板11左侧分别与两组限位块12中部固定连接，两组限位块12分别位于两组抵紧板9中左侧抵紧板9的左侧和右侧，推板11右前侧设置有第一液压缸13，第一液压缸13的底部与垫板2顶部的右侧螺接，垫板2顶部与安装架15的底部固定连接，安装架15的顶部与第二液压缸16的底部螺接，第二液压缸16的输出端穿过安装架15的顶部并与压盘17的顶部固定连接。具体的，为了避免垫板2对活动轴5和旋转轴4产生干涉，垫板2顶部的前侧和后侧均开设有纵向贯穿垫板2的避让槽18，避让槽18被活动轴5穿过，且避让槽18左侧宽度等于活动轴5的厚度与旋转轴4的厚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材生产加工用小型板材预压机，包括支撑柱(1)和垫板(2)，其特征在于：所述支撑柱(1)的顶部与垫板(2)底部固定连接，所述垫板(2)顶部的左侧与双轴电机(14)的右侧螺接，所述双轴电机(14)的前侧输出端和后侧输出端分别与两组延长轴(3)朝向双轴电机(14)的一端固定连接，两组延长轴(3)的另一端分别与两组旋转轴(4)的顶端卡接，所述旋转轴(4)的底部设置有活动轴(5)，所述活动轴(5)的底端和顶端分别与两组连接杆(6)的前端转动连接，相邻两组所述连接杆(6)中位于左侧的连接杆(6)后端与旋转轴(4)底端固定连接，相邻两组所述连接杆(6)中位于右侧的连接杆(6)后端与滑块(7)朝向连接杆(6)的一侧中部固定连接，所述滑块(7)的底部与导向板(8)的顶部滑动连接，两组所述导向板(8)的底部分别与垫板(2)顶部的前侧和后侧固定连接，所述垫板(2)的顶部设置有两组抵紧板(9)，两组所述抵紧板(9)中位于左侧的抵紧板(9)前侧和后侧分别与两组滑块(7)相向的一侧固定连接，两组所述抵紧板(9)中位于右侧的抵紧板(9)前侧和后侧分别与两组导向板(8)的右侧固定连接，所述抵紧板(9)的中部开设有滑槽(10)，两组所述滑槽(10)均被推板(11)贯穿，所述推板(11)左侧分别与两组限位块(12)中部固定连接，两组所述限位块(12)分别位于两组抵紧板(9)中左侧抵紧板(9)的左侧和右侧，所述推板(11)右前侧设置有第一液压缸(13)，所述第一液压缸(13)的底部与垫板(2)顶部的右侧螺接，所述垫板(2)顶部与安装架(15)的底部固定连接，所述安装架(15)的顶部与第二液压缸(16)的底部螺接，所述第二液压缸(16)的输出端穿过安装架(15)的顶部并与压盘(17)的顶部固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种板材生产加工用小型板材预压机，包括支撑柱(1)和垫板(2)，其特征在于：所述支撑柱(1)的顶部与垫板(2)底部固定连接，所述垫板(2)顶部的左侧与双轴电机(14)的右侧螺接，所述双轴电机(14)的前侧输出端和后侧输出端分别与两组延长轴(3)朝向双轴电机(14)的一端固定连接，两组延长轴(3)的另一端分别与两组旋转轴(4)的顶端卡接，所述旋转轴(4)的底部设置有活动轴(5)，所述活动轴(5)的底端和顶端分别与两组连接杆(6)的前端转动连接，相邻两组所述连接杆(6)中位于左侧的连接杆(6)后端与旋转轴(4)底端固定连接，相邻两组所述连接杆(6)中位于右侧的连接杆(6)后端与滑块(7)朝向连接杆(6)的一侧中部固定连接，所述滑块(7)的底部与导向板(8)的顶部滑动连接，两组所述导向板(8)的底部分别与垫板(2)顶部的前侧和后侧固定连接，所述垫板(2)的顶部设置有两组抵紧板(9)，两组所述抵紧板(9)中位于左侧的抵紧板(9)前侧和后侧分别与两组滑块(7)相向的一侧固定连接，两组所述抵紧板(9)中位于右侧的抵紧板(9)前侧和后侧分别与两组导向板(8)的右侧固定连接，所述抵紧板(9)的中部开设有滑槽(10)，两组所述滑槽(10)均被推板(11)贯穿，所述推板(11)左侧分别与两组限位块(12)中部固定连接，两组所述限位块(12)分别位于两组抵紧板(9)中左侧抵紧板(9)的左侧和右侧，所述推板(11)右前侧设置有第一液压缸(13)，所述第一液压缸(13)的底部与垫板(2)顶部的右侧螺接，所述垫板(2)顶部与安装架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩富强，
申请(专利权)人：沈阳永晟伟业建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21