一种胶合板用节能型多层铺装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶合板用节能型多层铺装机，包括机架，所述机架的前端表面和后端表面设有支撑柱，且支撑柱的顶端设有横板，所述横板的底部表面两侧均设有电动推杆。有益效果：本实用新型专利技术通过电机带动输送带进行工作，能够有效对输送带上的板材进行输送，在输送板材的过程中，通过支撑柱一侧表面上的侧板和导向轮的配合使用，能够有效对输送带上的板材进行导向处理，避免输送带上的板材在输送带上的发生偏移的情况，当输送带上的板材到达压平辊的下方时，通过电动推杆进行下移，使得电动推杆底端的固定板随着电动推杆进行同步下移，能够有效使压平辊对输送带上的板材进行铺装压平，便于提高对板材的铺装效果。

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板用节能型多层铺装机
本技术涉及胶合板加工设备
，尤其涉及一种胶合板用节能型多层铺装机。
技术介绍
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。现有的胶合板用多层铺装机在使用时存在一定的局限性，如在对板材进行铺装的过程中，现有的胶合板用多层铺装机普遍缺少导向机构来对输送带上的板材进行导向，容易使输送带上的板材在输送带上的发生偏移的情况，从而容易影响板材的铺装效果，不便于板材的后期加工。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种胶合板用节能型多层铺装机，具备能够有效对输送带上的板材进行导向处理，避免输送带上的板材发生偏移的情况，便于对输送带上的板材进行铺装的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。(二)技术方案为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种胶合板用节能型多层铺装机，包括机架，所述机架的前端表面和后端表面设有支撑柱，且支撑柱的顶端设有横板，所述横板的底部表面两侧均设有电动推杆，且电动推杆的底端设有固定板，所述固定板的底部表面两侧均设有固定柱，且固定柱之间设有压平辊，所述机架上安装有输送带，所述支撑柱的一侧表面位于输送带的上方设有侧板，且侧板上设有导向轮，所述机架的底部表面设有支腿，且支腿的一侧表面设有置物板，所述置物板的顶部表面安装有电机，且电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘通过皮带与输送带上的传动轴转动连接。优选的，所述固定板的顶部表面两侧均贯穿设有限位杆，且限位杆的底端设有压板，所述限位杆的外侧表面位于压板的上方套接有弹簧。优选的，所述限位杆的顶端设有限位块。优选的，所述支撑柱共设有多个，且多个支撑柱两两均匀分布在机架的前端表面和后端表面上。优选的，所述侧板共设有多个，且多个侧板均匀分布在四个支撑柱的一侧表面上，所述导向轮共设有多个，且多个导向轮均匀分布在侧板上。优选的，所述支腿共设有多个，且多个支腿均匀分布在机架的底部表面四个拐角处，所述支腿的底端焊接有底座。优选的，所述电机的输入端和电动推杆的输入端均通过导线连接有控制按钮，且控制按钮通过导线与外部电源电性连接。优选的，所述压平辊共设有两个，且两个压平辊均匀分布在固定板的底部表面两侧。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种胶合板用节能型多层铺装机，具备以下有益效果：(1)、本技术中，通过电机带动输送带进行工作，能够有效对输送带上的板材进行输送，在输送板材的过程中，通过支撑柱一侧表面上的侧板和导向轮的配合使用，能够有效对输送带上的板材进行导向处理，避免输送带上的板材在输送带上的发生偏移的情况，便于对板材进行铺装，当输送带上的板材到达压平辊的下方时，通过电动推杆进行下移，使得电动推杆底端的固定板随着电动推杆进行同步下移，能够有效使压平辊对输送带上的板材进行铺装压平，便于提高对板材的铺装效果，有利于提高板材的后续加工。(2)、本技术中，通过设置的限位杆、限位块、弹簧、压板，其中通过限位杆、限位块、弹簧、压板的配合使用，能够有效对输送带上的板材进行压平铺装，使得输送带上的板材可以更好的在输送带上进行铺装，便于快速的对板材进行压平铺装，进一步提高了对板材的铺装效果，有利于提高本装置的工作效率，减少了本装置在使用时能耗，使本装置更加节能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提出的一种胶合板用节能型多层铺装机的整体结构示意图；图2是本技术提出的一种胶合板用节能型多层铺装机的固定柱、压平辊结构示意图；图3是本技术提出的一种胶合板用节能型多层铺装机的A放大图。图例说明：1、机架；2、输送带；3、侧板；4、导向轮；5、支撑柱；6、横板；7、电动推杆；8、固定板；9、固定柱；10、压平辊；11、电机；12、置物板；13、皮带；14、支腿；15、底座；16、限位块；17、限位杆；18、弹簧；19、压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1-3，一种胶合板用节能型多层铺装机，包括机架1，机架1的前端表面和后端表面设有支撑柱5，且支撑柱5的顶端设有横板6，横板6的底部表面两侧均设有电动推杆7，且电动推杆7的底端设有固定板8，固定板8的底部表面两侧均设有固定柱9，且固定柱9之间设有压平辊10，机架1上安装有输送带2，支撑柱5的一侧表面位于输送带2的上方设有侧板3，且侧板3上设有导向轮4，机架1的底部表面设有支腿14，且支腿14的一侧表面设有置物板12，置物板12的顶部表面安装有电机11，且电机11的输出端固定连接有转盘，转盘通过皮带13与输送带2上的传动轴转动连接，通过电机11带动输送带2进行工作，能够有效对输送带2上的板材进行输送，在输送板材的过程中，通过支撑柱5一侧表面上的侧板3和导向轮4的配合使用，能够有效对输送带2上的板材进行导向处理，避免输送带2上的板材在输送带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶合板用节能型多层铺装机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的前端表面和后端表面设有支撑柱(5)，且支撑柱(5)的顶端设有横板(6)，所述横板(6)的底部表面两侧均设有电动推杆(7)，且电动推杆(7)的底端设有固定板(8)，所述固定板(8)的底部表面两侧均设有固定柱(9)，且固定柱(9)之间设有压平辊(10)，所述机架(1)上安装有输送带(2)，所述支撑柱(5)的一侧表面位于输送带(2)的上方设有侧板(3)，且侧板(3)上设有导向轮(4)，所述机架(1)的底部表面设有支腿(14)，且支腿(14)的一侧表面设有置物板(12)，所述置物板(12)的顶部表面安装有电机(11)，且电机(11)的输出端固定连接有转盘，所述转盘通过皮带(13)与输送带(2)上的传动轴转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶合板用节能型多层铺装机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的前端表面和后端表面设有支撑柱(5)，且支撑柱(5)的顶端设有横板(6)，所述横板(6)的底部表面两侧均设有电动推杆(7)，且电动推杆(7)的底端设有固定板(8)，所述固定板(8)的底部表面两侧均设有固定柱(9)，且固定柱(9)之间设有压平辊(10)，所述机架(1)上安装有输送带(2)，所述支撑柱(5)的一侧表面位于输送带(2)的上方设有侧板(3)，且侧板(3)上设有导向轮(4)，所述机架(1)的底部表面设有支腿(14)，且支腿(14)的一侧表面设有置物板(12)，所述置物板(12)的顶部表面安装有电机(11)，且电机(11)的输出端固定连接有转盘，所述转盘通过皮带(13)与输送带(2)上的传动轴转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种胶合板用节能型多层铺装机，其特征在于，所述固定板(8)的顶部表面两侧均贯穿设有限位杆(17)，且限位杆(17)的底端设有压板(19)，所述限位杆(17)的外侧表面位于压板(19)的上方套接有弹簧(18)。


3.根据权利要求2所述的一种胶合板用节能型多层铺装机，其特征在于，所述限位杆(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：李中平，任学刚，刘新根，徐高峰，
申请(专利权)人：河南豫人木业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41