散热装置及电子设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种散热装置及电子设备，该散热装置包括：第一盖板、第二盖板及冷却介质。其中，第二盖板盖设于第一盖板，第二盖板与第一盖板之间形成密闭空间。冷却介质位于密闭空间中。第一盖板和/或第二盖板具有吸热区域和散热区域，且第一盖板和/或第二盖板的靠近密闭空间的表面上设置有多个毛细槽，毛细槽连通吸热区域和散热区域，多个毛细槽呈辐射状设置在第一盖板和/或第二盖板上。本申请提供的散热装置，由于多个毛细槽均由吸热区域向散热区域进行辐射状发散。因此，可以使得在散热区域处散热后的冷却介质从多个方向快速的向吸热区域进行汇聚，进而可以更快速的对热源进行降温，从而可以使得该散热装置的散热速度更快。

【技术实现步骤摘要】
散热装置及电子设备
本技术涉及散热器件
，尤其涉及一种散热装置及电子设备。
技术介绍
散热装置是广泛的应用在电子设备等中的一种装置，通过散热装置可以为电子设备等进行散热。目前，随着电子设备的运行速度越来越快，电子设备产生的热量也远来越多，因此，及时的对电子设备进行散热显得至关重要。然而，传统的散热装置散热较慢，导致电子设备的温度居高不下。
技术实现思路
本技术公开了一种散热装置及电子设备，其能够解决散热装置的散热速度较慢的问题。为了实现上述目的，一方面，本技术公开一种散热装置，包括：第一盖板；第二盖板，所述第二盖板盖设于所述第一盖板，所述第二盖板与所述第一盖板之间形成密闭空间；冷却介质，所述冷却介质位于所述密闭空间中；所述第一盖板和/或所述第二盖板具有吸热区域和散热区域，且所述第一盖板和/或所述第二盖板的靠近所述密闭空间的表面上设置有多个毛细槽，所述毛细槽连通所述吸热区域和所述散热区域，所述散热区域围绕所述吸热区域设置，所述多个毛细槽呈辐射状设置在所述第一盖板和/或所述第二盖板上，且多个所述毛细槽均由所述吸热区域向所述散热区域进行辐射状发散。本申请实施例中，当吸热区域靠近热源时，位于吸热区域附近的冷却介质将吸收热量，使得热源的温度降低。冷却介质吸收热量之后，将从液相变为气相填充在上述密闭空间中，此时，部分带有热量的处于气相状态的冷却介质将到达散热区域处，并通过散热区域进行散热，使得气相的冷却介质重新变回液相的冷却介质。至此，则实现了通过散热装置在吸热区域处进行吸热，并在散热区域处进行放热的目的。也即是，实现了对热源进行降温的目的。在位于散热区域处的气相的冷却介质重新变回液相的冷却介质之后，由于毛细槽连通吸热区域和散热区域，因此，在毛细槽的毛细力的作用下将使得冷却介质沿着毛细槽重新到达吸热区域处，以便对热源进行再次的降温。依此循环，可对热源进行持续的降温。其中，由于散热区域围绕吸热区域设置、多个毛细槽呈辐射状设置在第一盖板上，且多个毛细槽均由吸热区域向散热区域进行辐射状发散。因此，可以使得在散热区域处散热后的冷却介质从多个方向快速的向吸热区域进行汇聚，进而可以更快速的对热源进行降温，从而可以使得该散热装置的散热速度更快。进一步地，所述毛细槽为直线形毛细槽，多个所述直线形毛细槽构成“箭头形”结构，所述“箭头形”结构的箭头位于所述吸热区域，所述“箭头形”结构的箭尾位于所述散热区域。当多个毛细槽构成“箭头形”结构时，可以理解的是，该“箭头形”结构的箭头将位于吸热区域所在的位置，该“箭头形”结构的箭尾将位于散热区域所在的位置，这样，便于在箭尾处冷却后的冷却介质将快速的向箭头处汇聚，也即是，便于在散热区域处冷却后的冷却介质快速向吸热区域处汇聚，因而可以使得该散热装置具备更好的散热效果。进一步地，所述毛细槽为直线形毛细槽，多个所述直线形毛细槽构成“X”形结构，所述“X”形结构的中心位于所述吸热区域，所述“X”形结构的边缘位于所述散热区域。当多个所述直线形毛细槽构成“X”形结构时，便于在“X”形结构的边缘处冷却后的冷却介质快速的向“X”形结构的中心汇聚，也即是，便于在散热区域处冷却后的冷却介质快速向吸热区域处汇聚，因而可以使得该散热装置的散热效果更好。进一步地，所述毛细槽为圆环形毛细槽，多个所述圆环形毛细槽构成“圆形纹”结构，所述“圆形纹”结构的中心位于所述吸热区域，所述“圆形纹”结构的边缘位于所述散热区域；所述第一盖板和/或所述第二盖板的靠近所述密闭空间的表面上还设置有连通槽，所述连通槽连通任意相邻的所述圆环形毛细槽。位于散热区域附近的毛细槽中的冷却介质在毛细力的作用下可以通过连通槽沿着由“圆形纹”结构的边缘向中心汇聚的方向进入到相邻的毛细槽中，并朝着由“圆形纹”结构的边缘向“圆形纹”结构的中心汇聚的方向到达吸热区域处，在冷却介质到达吸热区域处之后，可以对吸热区域进行降温。在该实施例中，由于冷却介质也是由散热区域向吸热区域汇聚的，因此，可以使得散热装置的散热速度更快。进一步地，所述毛细槽的深度与宽度之间的比值位于0.5-2的范围之内。当毛细槽的深度与宽度之间的比值位于0.5-2的范围之内时，毛细槽的毛细力较大，当毛细槽的毛细力较大时，可以更快速的使得冷却介质沿着毛细槽从散热区域向吸热区域流动，进而可以使得该散热装置的散热性能更好。进一步地，所述毛细槽的深度与宽度之间的比值为1。当毛细槽的深度与宽度之间的比值为1时，毛细槽的毛细力最大，因而可以使得冷却介质更快速地沿着毛细槽从散热区域向吸热区域流动，进而可以使得该散热装置的散热性能更好。进一步地，所述毛细槽为蚀刻槽。通过使得毛细槽为蚀刻槽，可以使得设置毛细槽的第一盖板或第二盖板变得轻薄，进而使得散热装置变得比较轻薄。进一步地，所述散热装置还包括沟通槽，所述沟通槽的一端与第一毛细槽连通、另一端与第二毛细槽连通，所述第一毛细槽为所述多个毛细槽中的任一毛细槽，所述第二毛细槽为与所述第一毛细槽相邻的毛细槽。通过在相邻的两个毛细槽之间设置沟通槽，使得冷却介质除了能够在单个毛细槽流动之外，还能够在毛细槽之间进行流动，这样，使得冷却介质的流动方向更加的多元，进而可以使得冷却介质更快速的从散热区域流向吸热区域，从而使得该散热装置的散热性能更好。进一步地，所述散热装置还包括支柱，所述支柱位于所述密闭空间中，所述支柱的一端抵接在所述第一盖板上，所述支柱的另一端抵接在所述第二盖板上。通过设置支柱，可以增强整个散热装置的强度，进而可以避免第一盖板或第二盖板“塌陷”的情况发生。比如，可以避免当第一盖板或第二盖板受到来自散热装置外部的力时，第一盖板或第二盖板出现塌陷的情况。综上所述，本申请实施例提供的散热装置，当吸热区域靠近热源时，位于吸热区域附近的冷却介质将吸收热量，使得热源的温度降低。冷却介质吸收热量之后，将从液相变为气相填充在上述密闭空间中，此时，部分带有热量的处于气相状态的冷却介质将到达散热区域处，并通过散热区域进行散热，使得气相的冷却介质重新变回液相的冷却介质。至此，则实现了通过散热装置在吸热区域处进行吸热，并在散热区域处进行放热的目的。也即是，实现了对热源进行降温的目的。在位于散热区域处的气相的冷却介质重新变回液相的冷却介质之后，由于毛细槽连通吸热区域和散热区域，因此，在毛细槽的毛细力的作用下将使得冷却介质沿着毛细槽重新到达吸热区域处，以便对热源进行再次的降温。依此循环，可对热源进行持续的降温。其中，由于散热区域围绕吸热区域设置、多个毛细槽呈辐射状设置在第一盖板上，且多个毛细槽均由吸热区域向散热区域进行辐射状发散。因此，可以使得在散热区域处散热后的冷却介质从多个方向快速的向吸热区域进行汇聚，进而可以更快速的对热源进行降温，从而可以使得该散热装置的散热速度更快。另一方面，本技术公开一种电子设备，所述电子设备包括：发热部件；上述一方面提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热装置，其特征在于，所述散热装置包括：/n第一盖板；/n第二盖板，所述第二盖板盖设于所述第一盖板，所述第二盖板与所述第一盖板之间形成密闭空间；/n冷却介质，所述冷却介质位于所述密闭空间中；/n所述第一盖板和/或所述第二盖板具有吸热区域和散热区域，且所述第一盖板和/或所述第二盖板的靠近所述密闭空间的表面上设置有多个毛细槽，所述毛细槽连通所述吸热区域和所述散热区域，所述散热区域围绕所述吸热区域设置，所述多个毛细槽呈辐射状设置在所述第一盖板和/或所述第二盖板上，且多个所述毛细槽均由所述吸热区域向所述散热区域进行辐射状发散。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热装置，其特征在于，所述散热装置包括：
第一盖板；
第二盖板，所述第二盖板盖设于所述第一盖板，所述第二盖板与所述第一盖板之间形成密闭空间；
冷却介质，所述冷却介质位于所述密闭空间中；
所述第一盖板和/或所述第二盖板具有吸热区域和散热区域，且所述第一盖板和/或所述第二盖板的靠近所述密闭空间的表面上设置有多个毛细槽，所述毛细槽连通所述吸热区域和所述散热区域，所述散热区域围绕所述吸热区域设置，所述多个毛细槽呈辐射状设置在所述第一盖板和/或所述第二盖板上，且多个所述毛细槽均由所述吸热区域向所述散热区域进行辐射状发散。


2.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述毛细槽为直线形毛细槽，多个所述直线形毛细槽构成“箭头形”结构，所述“箭头形”结构的箭头位于所述吸热区域，所述“箭头形”结构的箭尾位于所述散热区域。


3.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述毛细槽为直线形毛细槽，多个所述直线形毛细槽构成“X”形结构，所述“X”形结构的中心位于所述吸热区域，所述“X”形结构的边缘位于所述散热区域。


4.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述毛细槽为圆环形毛细槽，多个所述圆环形毛细槽构成“圆形纹”结构，所述“圆形纹”结构的中心位于所述吸热区域，所述“圆形纹”结...

【专利技术属性】
技术研发人员：程志政，孟锴，
申请(专利权)人：南昌欧菲显示科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36