一种机柜式液冷换热机组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机柜式液冷换热机组，包括柜体，所述的柜体内冗余设置多组板式换热机组，每组板式换热机组均通过管路连通冷源侧供水管、冷源侧回水管、机柜侧供水管和机柜侧回水管形成换热回路，冷源侧供水管、冷源侧回水管、机柜侧供水管和机柜侧回水管中设有用于监测冷源侧运行状态以及机柜侧运行状态的传感器组件，各板式换热机组与冷源侧供水管连通回路上均设有电动调节阀，各板式换热机组与机柜侧供水管连通回路上均设有电动开关阀，所述的传感器组件、电动调节阀和电动开关阀均连接至控制器(3)。与现有技术相比，本实用新型专利技术机组运行可靠性高，实现高效换热制冷。

【技术实现步骤摘要】
一种机柜式液冷换热机组
本技术涉及液冷换热
，尤其是涉及一种机柜式液冷换热机组。
技术介绍
目前数据中心机房仍采用传统方式对机房进行降温冷却，以确保机柜的正常运行，而随着IT技术的不断进步，数据中心机房内部机柜的功率密度大幅提升，传统的风冷制冷逐渐陷入瓶颈，更加节能、集约、高效的浸没式液冷技术有望在未来逐渐引领行业潮流，由于该技术的专利技术，相应的冷源系统也会相应做出调整，以更好的为新技术服务。传统的液冷换热是用大型循环水泵将冷冻水打入末端设备，若某处设备处于检修或者突然损坏状态，将可能导致整个数据中心机房的瘫痪，并造成较大的经济损失。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种机柜式液冷换热机组。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种机柜式液冷换热机组，包括柜体，所述的柜体内冗余设置多组板式换热机组，每组板式换热机组均通过管路连通冷源侧供水管、冷源侧回水管、机柜侧供水管和机柜侧回水管形成换热回路，冷源侧供水管、冷源侧回水管、机柜侧供水管和机柜侧回水管中设有用于监测冷源侧运行状态以及机柜侧运行状态的传感器组件，各板式换热机组与冷源侧供水管连通回路上均设有电动调节阀，各板式换热机组与机柜侧供水管连通回路上均设有电动开关阀，所述的传感器组件、电动调节阀和电动开关阀均连接至控制器。优选地，所述的板式换热机组包括板式换热器和水泵，所述的板式换热器连通冷源侧供水管、冷源侧回水管、机柜侧供水管和机柜侧回水管，所述的水泵设置在机柜侧回水管于板式换热器的连通管路中，所述的水泵连接至所述的控制器。优选地，所述的传感器组件包括温度传感器和压力传感器。优选地，所述的控制器冗余设置多个，每个控制器均分别连接所述的传感器组件、电动调节阀和电动开关阀。优选地，所述的机柜式液冷换热机组还包括用于连接云端的通信模块，所述的通信模块连接所述的控制器。优选地，所述的柜体上设有显示机组运行状态的显示屏。优选地，所述的板式换热器包括钎焊式板式换热器。优选地，所述的板式换热机组冗余设置两组。优选地，所述的控制器冗余设置两个。优选地，所述的控制器包括PLC。与现有技术相比，本技术具有如下优点：(1)本技术设计机柜式液冷换热机组，冷源端的冷冻水首选打入机柜式液冷换热机组，将大型循环水泵的冷冻水与机柜内的液体载冷剂分开，一旦出现突发状况不会导致大范围机柜的瘫痪，同时，板式换热机组采用冗余设计结构，且能监测冷源侧、机柜侧的运行状态，实现智能控制，提高了机组运行的可靠性；(2)本技术对控制器进行冗余设计，避免了控制器故障导致的换热机组的非正常运行，进一步提高了机组运行的可靠性。附图说明图1为本技术一种机柜式液冷换热机组中板式换热机组的组成结构示意图。图中，1为板式换热器，2为水泵，3为控制器，L1为冷源侧供水管，L2为冷源侧回水管，G1为机柜侧供水管，G2为机柜侧回水管。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。注意，以下的实施方式的说明只是实质上的例示，本技术并不意在对其适用物或其用途进行限定，且本技术并不限定于以下的实施方式。实施例如图1所示，一种机柜式液冷换热机组，包括柜体，柜体内冗余设置多组板式换热机组，本实施例中板式换热机组冗余设置两组。每组板式换热机组均通过管路连通冷源侧供水管L1、冷源侧回水管L2、机柜侧供水管G1和机柜侧回水管G2形成换热回路，冷源侧供水管L1、冷源侧回水管L2、机柜侧供水管G1和机柜侧回水管G2中设有用于监测冷源侧运行状态以及机柜侧运行状态的传感器组件，传感器组件包括温度传感器和压力传感器。在本实施例中监测机柜侧运行状态的传感器组件包括设置在机柜侧供水管G1上的温度传感器T1、压力传感器P1以及设置在机柜侧回水管G2上的温度传感器T2、压力传感器P2，监测冷源侧运行状态的传感器组件包括设置在冷源侧供水管L1上的温度传感器T3以及设置在冷源侧回水管L2上的温度传感器T4。各板式换热机组与冷源侧供水管L1连通回路上均设有电动调节阀，各板式换热机组与机柜侧供水管G1连通回路上均设有电动开关阀，在该实施例中电动调节阀为V1a和V1b，电动开关阀为V2a和V2b，传感器组件、电动调节阀和电动开关阀均连接至控制器3。板式换热机组包括板式换热器1和水泵2，板式换热器1连通冷源侧供水管L1、冷源侧回水管L2、机柜侧供水管G1和机柜侧回水管G2，水泵2设置在机柜侧回水管G2于板式换热器1的连通管路中，水泵2连接至控制器3，本实施例中板式换热器1采用钎焊式板式换热器1。控制器3冗余设置多个，本实施例中控制器3采用PLC，每个控制器3均分别连接传感器组件、电动调节阀和电动开关阀，本实施例中控制器3冗余设置两个，当其中一个控制器3故障时可切换至另一个控制器3工作，保证换热机组的可靠运行。机柜式液冷换热机组还包括用于连接云端的通信模块，通信模块连接控制器3，与此同时柜体上设有显示机组运行状态的显示屏。由此可以在现场和云端及时看到机组的运行状态，实现可靠监测。本技术的具体工作原理为：压力传感器P1、P2和温度传感器T1、T2时时监控机柜侧的运行状态，温度传感器T3、T4时时监控冷源侧的运行状态，通过温度传感器T1来控制电动调节阀V1a或者V1b的开度，当T1低于设定温度时，电动调节阀的阀门开度变小，反之变大；当设备开始运行时，需要首先开启V1a或者V1b以及对应的V2a或者V2b，同时开启其中一路水泵2进行工作。正常工作状态下，两个水泵2互为备用关系，两个钎焊式板式换热器1也为互为备用关系，PLC控制器3也为互为备用关系，系统优先运行运行时间较短的设备，当设备运行一段时间后，可互相切换，已保证设备使用寿命的稳定，切换时，需要确保无断点衔接。当检测到某设备突发故障，系统将迅速切换至其备用设备，并通过通讯手段报警，系统将每天的工作状态上传与云端数据中心，实现有效监测。上述实施方式仅为例举，不表示对本技术范围的限定。这些实施方式还能以其它各种方式来实施，且能在不脱离本技术技术思想的范围内作各种省略、置换、变更。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机柜式液冷换热机组，其特征在于，包括柜体，所述的柜体内冗余设置多组板式换热机组，每组板式换热机组均通过管路连通冷源侧供水管、冷源侧回水管、机柜侧供水管和机柜侧回水管形成换热回路，冷源侧供水管、冷源侧回水管、机柜侧供水管和机柜侧回水管中设有用于监测冷源侧运行状态以及机柜侧运行状态的传感器组件，各板式换热机组与冷源侧供水管连通回路上均设有电动调节阀，各板式换热机组与机柜侧供水管连通回路上均设有电动开关阀，所述的传感器组件、电动调节阀和电动开关阀均连接至控制器(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机柜式液冷换热机组，其特征在于，包括柜体，所述的柜体内冗余设置多组板式换热机组，每组板式换热机组均通过管路连通冷源侧供水管、冷源侧回水管、机柜侧供水管和机柜侧回水管形成换热回路，冷源侧供水管、冷源侧回水管、机柜侧供水管和机柜侧回水管中设有用于监测冷源侧运行状态以及机柜侧运行状态的传感器组件，各板式换热机组与冷源侧供水管连通回路上均设有电动调节阀，各板式换热机组与机柜侧供水管连通回路上均设有电动开关阀，所述的传感器组件、电动调节阀和电动开关阀均连接至控制器(3)。


2.根据权利要求1所述的一种机柜式液冷换热机组，其特征在于，所述的板式换热机组包括板式换热器(1)和水泵(2)，所述的板式换热器(1)连通冷源侧供水管、冷源侧回水管、机柜侧供水管和机柜侧回水管，所述的水泵(2)设置在机柜侧回水管于板式换热器(1)的连通管路中，所述的水泵(2)连接至所述的控制器(3)。


3.根据权利要求1所述的一种机柜式液冷换热机组，其特征在于，所述的传感器组件包括温度传感器和压力传感器。

【专利技术属性】
技术研发人员：石翔，
申请(专利权)人：上海九瀚机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31