一种锌料融化电炉制造技术

本实用新型专利技术涉及锌料融化设备的技术领域，特别是涉及一种锌料融化电炉，其通过打开电机，经过减速机、第一链轮和链条的传动，带动安装板、滚轮和外壳沿导轨移动到支架的右侧，使炉体腔室内的液态锌倒出，之后电机反向转动，带动外壳移动到支架的上侧，减少操作人员与液态锌的接触，提高安全性；包括炉体、感应线圈和外壳，炉体的内部设置有腔室，感应线圈安装在炉体的外侧，外壳的内部设置有空腔，炉体和感应线圈安装在外壳的空腔内；还包括底座、支架、两组导轨、两组支撑板、安装板、多组滚轮、第一链轮座、第一链轮、第二链轮座、第二链轮、链条、电机和减速机。

【技术实现步骤摘要】
一种锌料融化电炉
本技术涉及锌料融化设备的
，特别是涉及一种锌料融化电炉。
技术介绍
锌料融化电炉是一种用于锌料融化的辅助装置，其在锌料融化设备的领域中得到了广泛的使用；现有的一种锌料融化电炉包括炉体、感应线圈和外壳，炉体的内部设置有腔室，感应线圈安装在炉体的外侧，外壳的内部设置有空腔，炉体和感应线圈安装在外壳的空腔内；现有的一种锌料融化电炉使用时，首先将锌料放置在炉体的腔室内，之后感应线圈通电对腔室内的锌料进行加热，使锌料融化即可；现有的一种锌料融化电炉使用中发现，锌料融化之后的液态锌需从炉体的腔室内倒出，一般由操作人员手动完成，液态锌温度较高存在危险性，导致安全性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种通过打开电机，经过减速机、第一链轮和链条的传动，带动安装板、滚轮和外壳沿导轨移动到支架的右侧，使炉体腔室内的液态锌倒出，之后电机反向转动，带动外壳移动到支架的上侧，减少操作人员与液态锌的接触，提高安全性的一种锌料融化电炉。本技术的一种锌料融化电炉，包括炉体、感应线圈和外壳，炉体的内部设置有腔室，感本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锌料融化电炉，包括炉体(1)、感应线圈(2)和外壳(3)，炉体(1)的内部设置有腔室，感应线圈(2)安装在炉体(1)的外侧，外壳(3)的内部设置有空腔，炉体(1)和感应线圈(2)安装在外壳(3)的空腔内；其特征在于，还包括底座(4)、支架(5)、两组导轨(6)、两组支撑板(7)、安装板(8)、多组滚轮(9)、第一链轮座(10)、第一链轮(11)、第二链轮座(12)、第二链轮(13)、链条(14)、电机(15)和减速机(16)，支架(5)的底端与底座(4)的顶端连接，支架(5)上安装有两组导轨(6)，两组支撑板(7)的顶端均与安装板(8)的底端连接，安装板(8)的顶端与外壳(3)的底端连...

【技术特征摘要】
1.一种锌料融化电炉，包括炉体(1)、感应线圈(2)和外壳(3)，炉体(1)的内部设置有腔室，感应线圈(2)安装在炉体(1)的外侧，外壳(3)的内部设置有空腔，炉体(1)和感应线圈(2)安装在外壳(3)的空腔内；其特征在于，还包括底座(4)、支架(5)、两组导轨(6)、两组支撑板(7)、安装板(8)、多组滚轮(9)、第一链轮座(10)、第一链轮(11)、第二链轮座(12)、第二链轮(13)、链条(14)、电机(15)和减速机(16)，支架(5)的底端与底座(4)的顶端连接，支架(5)上安装有两组导轨(6)，两组支撑板(7)的顶端均与安装板(8)的底端连接，安装板(8)的顶端与外壳(3)的底端连接，两组支撑板(7)上均转动安装有两组滚轮(9)，多组滚轮(9)均位于两组导轨(6)内，第一链轮座(10)的右端与支架(5)的左端连接，第一链轮座(10)上转动安装有第一链轮(11)，第二链轮座(12)的左端与支架(5)的右端连接，第二链轮座(12)上转动安装有第二链轮(13)，链条(14)安装在第一链轮(11)和第二链轮(13)上，链条(14)的两端分别与安装板(8)的左右两端连接，电机(15)和减速机(16)均安装在第一链轮座(10)上，电机(15)的输出端与减速机(16)的输入端连接，减速机...

【专利技术属性】
技术研发人员：于阵华，
申请(专利权)人：鑫科机械制造大连有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21