一种生产铝合金材料的金属原料熔炼设备制造技术

技术编号:29394592 阅读:18 留言:0更新日期:2021-07-23 22:30
本发明专利技术公开了一种生产铝合金材料的金属原料熔炼设备,包括炉体,所述炉体的外侧安装有设备外壳,所述炉体与设备外壳之间安装有对炉体加热的加热丝,所述炉体内转动安装有螺杆,所述炉体内固定安装有第一固定块,所述第一固定块上固定连接有两个第一固定柱。本发明专利技术中,启动第一驱动电机正转,带动第一齿轮正转,根据卡齿的啮合传动原理,驱动第二齿轮反转,进而带动螺杆反转,根据螺纹传动原理,驱动两个移动块相向运动,第一滑动杆在第一凹槽内滑动,驱动第一连杆转动,带动搅拌杆转动对炉体内的铝原料搅拌,使炉体内的铝原料受热均匀,缩短熔炼的时间,提高熔炼的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生产铝合金材料的金属原料熔炼设备
本专利技术涉及熔炼设备
,尤其涉及一种生产铝合金材料的金属原料熔炼设备。
技术介绍
铝合金,是以铝为基体元素,然后加入一种或多种合金元素组成的合金,铝合金的密度低,但强度比较高,而且具有优良的导电性、导热性和抗蚀性等,使得铝合金材料得到了较为广泛的应用,铝合金在生产过程中会使用熔炼设备,熔炼设备熔炼过程中会产生废气,将废气通入处理箱,处理箱中的处理液对废气净化排出。现有的熔炼设备将铝原料放在炉体内加热熔化,然而,首先,炉体内不同位置的铝原料受热不均,有些位置的铝原料已经熔化而有些位置的铝原料没有熔化,延长了熔炼的时间,其次,现有废气处理箱内处理液的流动性小,废气经过处理液反应慢,不便于废气的处理。
技术实现思路
为了解决上述
技术介绍
中所提到的技术问题,而提出的一种生产铝合金材料的金属原料熔炼设备。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种生产铝合金材料的金属原料熔炼设备,包括炉体,所述炉体的外侧安装有设备外壳,所述炉体与设备外壳之间安装有对炉体加热的加热丝,所述炉体内转动安装有螺杆,所述炉体内固定安装有第一固定块,所述第一固定块上固定连接有两个第一固定柱,所述第一固定柱上转动安装有第一连杆,所述第一连杆内开设有第一凹槽;所述螺杆两侧的螺纹旋向反向设置,所述螺杆两侧螺纹旋合连接有移动块,所述螺杆转动不带动移动块转动,所述移动块上固定连接有在第一凹槽内滑动的第一滑动杆,所述炉体内设有驱动螺杆转动的第一驱动机构;>所述炉体上连通有排气管,所述排气管的自由端连通有处理箱,所述处理箱内装有处理液,所述第一连杆的底部固定安装有搅拌杆,所述处理箱上连通有通气管;所述处理箱内固定安装有第二固定块和固定盘,所述第二固定块上固定连接有第二固定柱,所述第二固定柱上转动安装有第二连杆,所述第二连杆内开设有第二凹槽;所述固定盘内加工有内轮齿,所述处理箱内转动安装有与固定盘同轴心的第四齿轮,所述第四齿轮上啮合连接有第三齿轮,所述第三齿轮与内轮齿啮合连接,所述第三齿轮的一端固定安装有在第二凹槽内滑动的第二滑动杆,所述第二连杆的底部固定连接有搅拌块,所述处理箱内设有驱动第三齿轮转动的第二驱动机构。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一滑动杆焊接在移动块上。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一驱动机构包括第一驱动电机,所述螺杆的外侧固定安装有第二齿轮,所述处理箱内固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴上传动连接有与第二齿轮啮合连接的第一齿轮。作为上述技术方案的进一步描述:所述第二驱动机构包括第二驱动电机,所述处理箱内固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴与第三齿轮传动连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述第二驱动电机通过螺栓固定安装在处理箱内。作为上述技术方案的进一步描述:所述搅拌块的底部固定安装有多个方块。作为上述技术方案的进一步描述:多个所述方块在搅拌块上等间距设置。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一连杆内开设有与第一凹槽连通的滑动槽,所述第一滑动杆外侧固定连接有与滑动槽相适配的滑动块。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一连杆内开设有与滑动槽连通的安装槽,所述安装槽内转动安装有多个与滑动块滚动接触的转动球。作为上述技术方案的进一步描述:多个所述转动球在安装槽内等间距设置。综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术中,启动第一驱动电机正转,带动第一齿轮正转,根据卡齿的啮合传动原理,驱动第二齿轮反转,进而带动螺杆反转,根据螺纹传动原理,驱动两个移动块相向运动,第一滑动杆在第一凹槽内滑动,驱动第一连杆转动,带动搅拌杆转动对炉体内的铝原料搅拌,同理,启动第一驱动电机反转,带动搅拌杆转动对炉体内的铝原料搅拌,使炉体内的铝原料受热均匀,缩短熔炼的时间,提高熔炼的效率。2、本专利技术中,启动第二驱动电机转动,带动第四齿轮转动,根据卡齿的啮合传动原理,驱动第三齿轮绕着第四齿轮的中心线转动,第二滑动杆在第二凹槽内滑动,驱动第二连杆摆动,带动搅拌块和方块对处理液进行搅动,使处理液的流动性变大,加快处理液与废气反应速度,便于废气的处理。3、本专利技术中,通过加热丝对炉体加热,使用电能加热效率高,不产生废气,节能减排,避免污染环境。附图说明图1示出了根据本专利技术实施例提供的一种生产铝合金材料的金属原料熔炼设备的第一驱动机构示意图;图2示出了根据本专利技术实施例提供的一种生产铝合金材料的金属原料熔炼设备的主视剖视示意图;图3示出了根据本专利技术实施例提供的一种生产铝合金材料的金属原料熔炼设备的第二驱动机构示意图;图4示出了根据本专利技术实施例提供的一种生产铝合金材料的金属原料熔炼设备的局部剖视示意图。图例说明:1、炉体;2、设备外壳;3、加热丝;4、排气管;5、处理箱;6、第一固定块;7、第一固定柱;8、第一连杆;801、第一凹槽;802、滑动槽;803、安装槽;9、搅拌杆;10、移动块;11、螺杆;13、第一驱动电机;14、第一滑动杆;15、第二驱动电机;16、第二固定块;17、第二固定柱;18、第二连杆;1801、第二凹槽;19、第二滑动杆;20、搅拌块;21、方块;22、固定盘;2201、内轮齿;23、第一齿轮;24、第二齿轮;25、第三齿轮;26、第四齿轮;27、滑动块;28、转动球;29、处理液;30、通气管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例请参阅图1-4,本专利技术提供一种技术方案:一种生产铝合金材料的金属原料熔炼设备,包括炉体1,炉体1的外侧安装有设备外壳2,炉体1与设备外壳2之间安装有对炉体1加热的加热丝3,炉体1内转动安装有螺杆11,炉体1内固定安装有第一固定块6,第一固定块6上固定连接有两个第一固定柱7,第一固定柱7上转动安装有第一连杆8,第一连杆8内开设有第一凹槽801;螺杆11两侧的螺纹旋向反向设置,螺杆11两侧螺纹旋合连接有移动块10,螺杆11转动不带动移动块10转动,移动块10上固定连接有在第一凹槽801内滑动的第一滑动杆14,炉体1内设有驱动螺杆11转动的第一驱动机构;炉体1上连通有排气管4,排气管4的自由端连通有处理箱5,处理箱5内装有处理液29,第一连杆8的底部固定安装有搅拌杆9,处理箱5上连通有通气管30;处理箱5内固定安装有第二固定块16和固定盘22,第二固定块16上固定连接有第二固定柱17,第二固定柱17上转动安装有第二连杆18,第二连杆18内开设有第二凹槽1801;固定盘22内加工有内轮齿2201,处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产铝合金材料的金属原料熔炼设备,包括炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)的外侧安装有设备外壳(2),所述炉体(1)与设备外壳(2)之间安装有对炉体(1)加热的加热丝(3),所述炉体(1)内转动安装有螺杆(11),所述炉体(1)内固定安装有第一固定块(6),所述第一固定块(6)上固定连接有两个第一固定柱(7),所述第一固定柱(7)上转动安装有第一连杆(8),所述第一连杆(8)内开设有第一凹槽(801);/n所述螺杆(11)两侧的螺纹旋向反向设置,所述螺杆(11)两侧螺纹旋合连接有移动块(10),所述螺杆(11)转动不带动移动块(10)转动,所述移动块(10)上固定连接有在第一凹槽(801)内滑动的第一滑动杆(14),所述炉体(1)内设有驱动螺杆(11)转动的第一驱动机构;/n所述炉体(1)上连通有排气管(4),所述排气管(4)的自由端连通有处理箱(5),所述处理箱(5)内装有处理液(29),所述第一连杆(8)的底部固定安装有搅拌杆(9),所述处理箱(5)上连通有通气管(30);/n所述处理箱(5)内固定安装有第二固定块(16)和固定盘(22),所述第二固定块(16)上固定连接有第二固定柱(17),所述第二固定柱(17)上转动安装有第二连杆(18),所述第二连杆(18)内开设有第二凹槽(1801);/n所述固定盘(22)内加工有内轮齿(2201),所述处理箱(5)内转动安装有与固定盘(22)同轴心的第四齿轮(26),所述第四齿轮(26)上啮合连接有第三齿轮(25),所述第三齿轮(25)与内轮齿(2201)啮合连接,所述第三齿轮(25)的一端固定安装有在第二凹槽(1801)内滑动的第二滑动杆(19),所述第二连杆(18)的底部固定连接有搅拌块(20),所述处理箱(5)内设有驱动第三齿轮(25)转动的第二驱动机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生产铝合金材料的金属原料熔炼设备,包括炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)的外侧安装有设备外壳(2),所述炉体(1)与设备外壳(2)之间安装有对炉体(1)加热的加热丝(3),所述炉体(1)内转动安装有螺杆(11),所述炉体(1)内固定安装有第一固定块(6),所述第一固定块(6)上固定连接有两个第一固定柱(7),所述第一固定柱(7)上转动安装有第一连杆(8),所述第一连杆(8)内开设有第一凹槽(801);
所述螺杆(11)两侧的螺纹旋向反向设置,所述螺杆(11)两侧螺纹旋合连接有移动块(10),所述螺杆(11)转动不带动移动块(10)转动,所述移动块(10)上固定连接有在第一凹槽(801)内滑动的第一滑动杆(14),所述炉体(1)内设有驱动螺杆(11)转动的第一驱动机构;
所述炉体(1)上连通有排气管(4),所述排气管(4)的自由端连通有处理箱(5),所述处理箱(5)内装有处理液(29),所述第一连杆(8)的底部固定安装有搅拌杆(9),所述处理箱(5)上连通有通气管(30);
所述处理箱(5)内固定安装有第二固定块(16)和固定盘(22),所述第二固定块(16)上固定连接有第二固定柱(17),所述第二固定柱(17)上转动安装有第二连杆(18),所述第二连杆(18)内开设有第二凹槽(1801);
所述固定盘(22)内加工有内轮齿(2201),所述处理箱(5)内转动安装有与固定盘(22)同轴心的第四齿轮(26),所述第四齿轮(26)上啮合连接有第三齿轮(25),所述第三齿轮(25)与内轮齿(2201)啮合连接,所述第三齿轮(25)的一端固定安装有在第二凹槽(1801)内滑动的第二滑动杆(19),所述第二连杆(18)的底部固定连接有搅拌块(20),所述处理箱(5)内设有驱动第三齿轮(25)转动的第二驱动机构。


2.根据权利要求1所述的一种生产铝合金材料的金属原料熔炼设备,其特征在于,所述第一滑动杆(14)焊接在移动...

【专利技术属性】
技术研发人员:笪宏飞刘杰兰可
申请(专利权)人:安徽绿能技术研究院有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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