一种铜杆高效熔铸设备及熔铸方法技术

本发明专利技术涉及铜杆熔铸技术领域，且公开了一种铜杆高效熔铸设备及熔铸方法，包括箱体，所述箱体内部固定安装有模具部件，所述箱体顶部固定安装有冷却部件，所述模具部件包括安装柱，所述安装柱固定安装于箱体内壁，所述安装柱顶部固定安装有第一模具，所述第一模具顶部贴合有第二模具

【技术实现步骤摘要】
一种铜杆高效熔铸设备及熔铸方法


[0001]本专利技术涉及铜杆熔铸
，具体为一种铜杆高效熔铸设备及熔铸方法
。

技术介绍

[0002]铜杆主要用途是作为电线电缆生产的原材料，随着国民经济的发展和全球经济一体化进程的加快，能源
、
电力
、
电器
、
电子
、
通讯
、
空间技术得到长足发展，从而对电用铜制品的需求量越来越大
。
[0003]在现有的铜杆熔铸时，在熔铸完成后容易与模具产生黏连，在熔铸完成后还需要敲击等一系列操作用于取出铜杆，操作复杂，且工作人员有烫伤危险，因此还需要一种能够方便模具与铜杆拆分的铜杆高效熔铸设备
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种铜杆高效熔铸设备，解决了铜杆在模具熔铸后不容易取出的问题
。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种铜杆高效熔铸设备，包括箱体，所述箱体内部固定安装有模具部件，所述箱体顶部固定安装有冷却部件；
[0006]所述模具部件包括安装柱，所述安装柱固定安装于箱体内壁，所述安装柱顶部固定安装有第一模具，所述第一模具顶部贴合有第二模具，所述第二模具一端螺纹安装有盖板，所述第二模具外壁固定安装有安装块，所述安装块底部固定安装有弹力片，所述弹力片底部固定安装有矩形块，所述第一模具外壁固定安装有板块，所述矩形块内壁固定安装有弹簧，所述弹簧一端固定安装有卡扣
。
[0007]优选的技术方案一：所述卡扣底部开设有斜面，所述卡扣顶部贴合有板块，所述卡扣滑动安装于矩形块内部
。
[0008]本方案能够，卡扣底部开设的斜面能够便于插入矩形块时，过程中能够让卡扣回缩，便于第一模块和第二模块的紧密贴合
。
[0009]优选的技术方案二：所述板块内部开设有通孔滑槽，所述弹力片通过板块的通孔滑槽与板块呈现滑动安装设置
。
[0010]本方案能够，弹力片能够提供弹性，使得第一模块与第二模块之间贴合更加精密
。
[0011]优选的技术方案三：所述冷却部件包括蓄水箱，所述蓄水箱固定安装于箱体顶部，所述箱体内壁固定安装有长杆，所述长杆一端固定安装有风扇，所述蓄水箱底壁固定安装有半导体散热板，所述半导体散热板外壁固定安装有密封套，所述蓄水箱内壁且在密封套外壁填充有散热液
。
[0012]本方案能够，能够快速散热，使得铜杆能够快速的成型
。
[0013]优选的技术方案四：所述蓄水箱顶部固定安装有充水管，所述箱体顶壁开设有矩形槽，所述半导体散热板通过箱体的矩形槽固定安装于箱体内部
。
[0014]本方案能够，通过充水管能够为蓄水箱内部更换散热液
。
[0015]优选的技术方案五：所述风扇数量为两个，两个所述风扇沿箱体横直中线对称固定安装于箱体内壁
。
[0016]本方案能够，风扇能够快速的输送半导体散热片产生的冷气，便于对铜杆进行快速散热成型
。
[0017]优选的技术方案六：所述半导体散热板底部固定安装有导冷板，所述半导体散热板的导冷板贴合于风扇顶部
。
[0018]本方案能够，导冷板能够增加与空气接触范围，便于风扇的冷气传播
。
[0019]一种铜杆高效熔铸方法，该方法包括以下步骤；
[0020]S1、
首先通过转动所述盖板打开所述第一模具于所述第二模具的一端，通过输入管往所述第一模具和所述第二模具组成的筒体能够灌输液态铜；
[0021]S2、
通过所述冷却部件进行冷却，通过所述半导体散热板底部产生冷气，然后通过所述半导体散热板的导冷板，使得所述半导体散热板的冷气通过所述风扇往所述第一模具所述第二模具出进行输出，然后所述半导体散热板另一面的热量被所述散热液冷却；
[0022]S3、
通过按下所述卡扣压缩所述弹簧，并通过所述弹力片拉动所述矩形块回缩，使得所述弹力片脱离所述板块，然后打开所述第二模具，再将呈现的铜杆取出；
[0023]S4、
完成铜杆的熔铸后，通过拉长所述弹力片并让所述矩形块贯穿所述板块过程中所述卡扣斜面接触所述板块，然后所述卡扣回缩并压缩所述弹簧，在所述矩形块彻底通过所述板块后所述卡扣回弹，通过所述弹力片回弹力，与所述卡扣位置固定，使得所述第一模具与所述第二模具相互贴合紧密，便于下次的熔铸
。
[0024]与现有技术相比，本专利技术提供了一种铜杆高效熔铸设备，具备以下有益效果：
[0025](1)
该铜杆高效熔铸设备，通过转动盖板打开第一模具于第二模具的一端，通过输入管往第一模具和第二模具组成的筒体能够灌输液态铜，再通过冷却部件进行冷却后，然后通过按下卡扣压缩弹簧，并通过弹力片拉动矩形块回缩，使得弹力片脱离板块，然后打开第二模具，再将呈现的铜杆取出即可，能够便于取出熔铸的铜杆，便于呈现的铜杆与模具进行拆分
。
[0026](2)
该铜杆高效熔铸设备，在冷却部件加速冷却成型铜杆时，是通过半导体散热板底部产生冷气，然后通过半导体散热板的导冷板，使得半导体散热板的冷气通过风扇往第一模具第二模具出进行输出，然后半导体散热板另一面的热量被散热液冷却，能够快速的使模具内部的铜杆成型，提升了铜杆的熔铸效率
。
附图说明
[0027]图1为本专利技术的主视结构示意图；
[0028]图2为本专利技术的主视剖面结构放大图；
[0029]图3为本专利技术的侧剖面结构示意图；
[0030]图4为本专利技术的图3中
A
处放大结构示意图
。
[0031]图中：
1、
箱体；
2、
模具部件；
3、
冷却部件；
21、
安装柱；
22、
第一模具；
23、
第二模具；
24、
盖板；
25、
安装块；
26、
弹力片；
27、
板块；
28、
矩形块；
29、
卡扣；
291、
弹簧；
31、
蓄水箱；
32、
长杆；
33、
风扇；
34、
半导体散热板；
35、
密封套；
36、
散热液
。
具体实施方式
[0032]请参阅图1‑4，实施例一：
[0033]一种铜杆高效熔铸设备，包括箱体1，箱体1内部固定安装有模具部件2，箱体1顶部固定安装有冷却部件3；
[0034]模具部件2包括安装柱
21
，安装柱
21
固定安装于箱体1内壁，安装柱
21
顶部固定安装有第一模具
22
，安装柱<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铜杆高效熔铸设备，包括箱体
(1)
，其特征在于：所述箱体
(1)
内部固定安装有模具部件
(2)
，所述箱体
(1)
顶部固定安装有冷却部件
(3)
；所述模具部件
(2)
包括安装柱
(21)
，所述安装柱
(21)
固定安装于箱体
(1)
内壁，所述安装柱
(21)
顶部固定安装有第一模具
(22)
，所述第一模具
(22)
顶部贴合有第二模具
(23)
，所述第二模具
(23)
一端螺纹安装有盖板
(24)
，所述第二模具
(23)
外壁固定安装有安装块
(25)
，所述安装块
(25)
底部固定安装有弹力片
(26)
，所述弹力片
(26)
底部固定安装有矩形块
(28)
，所述第一模具
(22)
外壁固定安装有板块
(27)
，所述矩形块
(28)
内壁固定安装有弹簧
(291)
，所述弹簧
(291)
一端固定安装有卡扣
(29)。2.
根据权利要求1所述的一种铜杆高效熔铸设备，其特征在于：所述卡扣
(29)
底部开设有斜面，所述卡扣
(29)
顶部贴合有板块
(27)
，所述卡扣
(29)
滑动安装于矩形块
(28)
内部
。3.
根据权利要求1所述的一种铜杆高效熔铸设备，其特征在于：所述板块
(27)
内部开设有通孔滑槽，所述弹力片
(26)
通过板块
(27)
的通孔滑槽与板块
(27)
呈现滑动安装设置
。4.
根据权利要求1所述的一种铜杆高效熔铸设备，其特征在于：所述冷却部件
(3)
包括蓄水箱
(31)
，所述蓄水箱
(31)
固定安装于箱体
(1)
顶部，所述箱体
(1)
内壁固定安装有长杆
(32)
，所述长杆
(32)
一端固定安装有风扇
(33)
，所述蓄水箱
(31)
底壁固定安装有半导体散热板
(34)
，所述半导体散热板
(34)
外壁固定安装有密封套
(35)
，所述蓄水箱
(31)
内壁且在密封套
(35)
外壁填充有散热液
(36)。5.
根据权利要求4所述的一种铜杆高效熔铸设备，其特征在于：所述蓄水箱
(31)
顶部固定安装有充水管，所述箱体
(1)
顶壁开...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志兵，吴晓明，郭斗斗，汪文宁，
申请(专利权)人：安徽绿能技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：