液晶面板分层检测设备及方法技术

技术编号:29454554 阅读:13 留言:0更新日期:2021-07-27 17:18
本发明专利技术提供了一种液晶面板分层检测设备及方法,该设备包括:底座、移动载台、自然光源相机组件、第一紫外光源相机组件、第二紫外光源相机组件、上光源组件和背光源组件,移动载台选用气浮平台,移动载台设置于底座上方,自然光源相机组件、上光源组件和第一紫外光源相机组件均位于移动载台的一侧,第一紫外光源相机组件与第二紫外光源相机组件以液晶面板为轴线对称设置,第二紫外光源相机组件与背光源组件均位于液晶面板的另一侧;其中,上光源组件包括第一自然光源组件、第一紫外光源组件,背光源组件包括第二自然光源组件、第二紫外光源组件。本发明专利技术能够自动化区分液晶面板表面的缺陷和液晶面板内部的缺陷,提高检测效率。

Liquid crystal panel layered detection equipment and method

【技术实现步骤摘要】
液晶面板分层检测设备及方法
本专利技术涉及液晶面板分层检测设备
,具体而言,涉及一种液晶面板分层检测设备及方法。
技术介绍
LCD(LiquidCrystalDisplay)液晶屏典型组成由上至下依次为TP(TouchPanel,触摸屏)玻璃、上偏光片、彩色滤光片、液晶层、TFT(ThinFilmTransistor,薄膜晶体管)基板、下偏光片以及背光源。随着LCD技术的发展,它以分辨率高、体积小、重量轻、无辐射、平板化和功耗低等特点,迅速成为显示市场的主角,从手机到便携式游戏机、从工业设备的人工操作平台到银行自助设备ATM(AutomaticTellerMachine)等诸多领域,LCD无所不在。因此,对于LCD液晶屏的质量检测变得尤为重要。自动光学检测是液晶行业广泛使用的测量手段,而其中自动光学检测设备是液晶行业广泛使用的检测设备。液晶面板工艺较为复杂,由很多层组成,现有技术的自动光学检测设备通常无法有效区分缺陷位于面板内部还是外部。液晶面板由盖板玻璃和多层薄膜构成,在加工过程中,液晶面板内部混入异物造成的缺陷,这种缺陷会导致次品产生。而液晶面板外部有些缺陷(比如:灰尘、脏污等)可以通过清洁去掉,并不影响品质。现有技术中的自动检测装置无法实现检测后的缺陷的真实物理层以及是否为检测时未滤除的表面灰尘,极大影响最终的检测效果。因此,急需研发一种对缺陷精确层定义的检测设备以解决上述问题。
技术实现思路
为解决上述缺陷,本专利技术提供了一种液晶面板分层检测设备及方法,该设备能够自动化区分液晶面板表面的缺陷和液晶面板内部的缺陷,提高检测效率。第一方面,本专利技术提供一种液晶面板分层检测设备,其包括:底座、移动载台、自然光源相机组件、第一紫外光源相机组件、第二紫外光源相机组件、上光源组件和背光源组件,所述移动载台选用气浮平台,所述移动载台设置于底座上方,所述自然光源相机组件、所述上光源组件和第一紫外光源相机组件均位于移动载台的一侧,所述第二紫外光源相机组件与所述背光源组件均位于所述移动载台的另一侧,所述第一紫外光源相机组件与所述第二紫外光源相机组件以所述移动载台为轴线对称设置;其中,所述上光源组件包括位于所述自然光源相机组件下方的第一自然光源组件、以及位于所述第一紫外光源相机组件下方的第一紫外光源组件,所述背光源组件包括位于所述移动载台相对于所述第一自然光源组件另一侧的第二自然光源组件、以及位于所述第二紫外光源相机组件与所述移动载台之间的第二紫外光源组件。于本专利技术的一种实施方式中,所述底座上方的一侧设置有直线模组,所述底座上方的另一侧设置有与直线模组平行的直线导轨,所述移动载台的底部通过滑块与所述直线模组、所述直线导轨分别相连,所述直线模组的一端与驱动机构相连。于本专利技术的一种实施方式中,所述移动载台包括:一台体;设于所述台体顶面上的夹具,所述夹具的中央凹设形成有一通槽;设于所述通槽底部周围的气路底板,所述气路底板内周缘凸设形成承托缘,所述承托缘上设置有由所述气路底板的底缘纵向延伸并与所述通槽连通的双向气孔;设于所述夹具左侧的左气路板,所述左气路板上设有与所述通槽连通的第一真空抽孔;设于所述夹具右侧的右气路板,所述右气路板上设有与所述通槽连通的第一注气孔;设于所述夹具前侧的上气路板,所述上气路板上设有与所述通槽连通的第二真空抽孔;设于所述夹具后侧的下气路板,所述下气路板上设有与所述通槽连通的第二注气孔。于本专利技术的一种实施方式中,所述双向气孔与第一真空泵、第一注气泵同时连接。于本专利技术的一种实施方式中,所述夹具内部设置有多个朝向通槽的水平通孔,第一真空抽孔、第一注气孔、第二真空抽孔和第二注气孔通过水平通孔与通槽连通。于本专利技术的一种实施方式中,所述第一真空抽孔、所述第二真空抽孔还与第三注气泵相连接。于本专利技术的一种实施方式中,所述第一自然光源组件包括平行设置的两个X轴直线导轨、设置于两个所述X轴直线导轨之间的第一光源支架、设置于所述第一光源支架上的第一Z轴升降机构、与所述第一Z轴升降机构底部相连的第一旋转机构、与所述第一旋转机构相连的直线自然光源灯组。于本专利技术的一种实施方式中,所述第一Z轴升降机构包括升降螺杆、第一升降导杆、第二升降导杆、上导向支板和下导向支板,所述上导向支板与所述下导向支板平行设置,所述第一升降导杆、所述第二升降导杆分别设置于所述升降螺杆的两侧并且与其平行安装,所述升降螺杆、所述第一升降导杆、所述第二升降导杆的上端与所述上导向支板相连,所述升降螺杆、所述第一升降导杆、所述第二升降导杆的下端分别贯穿所述第一光源支架上相应的穿孔与所述下导向支板相连;所述升降螺杆的顶端与驱动机构相连。于本专利技术的一种实施方式中,所述第一旋转机构包括旋转导板、旋转背板和转轴,所述旋转导板上端与所述下导向支板的一侧、所述上导向支板的一侧均相连接,所述旋转导板的下端设置有转轴座,所述转轴座通过转轴与旋转背板相连,所述旋转背板设置有安装座,所述安装座与所述直线自然光源灯组相连。于本专利技术的一种实施方式中,所述第一自然光源组件还包括设置于两个所述X轴直线导轨之间第二光源支架、设置于所述第二光源支架上的第二Z轴升降机构、与所述第二Z轴升降机构底部相连的第二旋转机构、与所述第二旋转机构相连的弧形自然光源灯组。第二方面,本专利技术还提供了一种液晶面板分层检测方法,其采用如上述所述的液晶面板分层检测设备实现,其包括以下步骤:S1:将标定板水平置于移动载台上,自然光源相机组件安装于标定板的上方且摄像头与标定板垂直设置,点亮第一自然光源组件和第二自然光源组件,自然光源相机组件对标定板进行拍摄,记为标定图1,关闭第一自然光源组件和第二自然光源组件;S2:点亮第一紫外光源组件,第一紫外光源相机组件对标定板进行拍摄,记为标定图2;S3:利用步骤S1,S2中拍摄的标定图1及标定图2,调用自动校准算法进行自然光源相机组件、第一紫外光源相机组件的坐标系的转换和统一;S4:将液晶面板水平置于移动载台上,自然光源相机组件安装于液晶面板的上方且摄像头与液晶面板垂直设置;点亮第一自然光源组件和第二自然光源组件,移动液晶面板,自然光源相机组件对液晶面板进行拍摄,记为第一图像,关闭第一自然光源组件和第二自然光源组件;S5:点亮第一紫外线光源组件、第二紫外线光源组件,第一紫外光源相机组件、第二紫外光源相机组件对液晶面板进行拍摄,分别记为第二图像,第三图像;S6:将第三图像进行镜像翻转操作,然后找出第一图像,第二图像与第三图像的缺陷点,记录三张图像的缺陷位点中心坐标x,y,作结果分析。综上所述,本专利技术提供一种液晶面板分层检测设备及方法,本专利技术的有益效果是:本专利技术对液晶面板的不合格产品的缺陷物理层级进行检测,第一紫外光源相机组件和第二紫外光源相机组件在短波紫外线光源下拍摄液晶面板的上/下表面缺陷图像,并将上、下表面缺陷图像分别与自然光源相机组件在自然光源下拍摄的液晶面板的缺陷图像进行对比,区分异物在液晶面板内部还是上/下表面,从而实现液晶自动检测设备中的缺陷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶面板分层检测设备,其特征在于,其包括:底座、移动载台、自然光源相机组件、第一紫外光源相机组件、第二紫外光源相机组件、上光源组件和背光源组件,所述移动载台选用气浮平台,所述移动载台设置于底座上方,所述自然光源相机组件、所述上光源组件和第一紫外光源相机组件均位于移动载台的一侧,所述第二紫外光源相机组件与所述背光源组件均位于所述移动载台的另一侧,所述第一紫外光源相机组件与所述第二紫外光源相机组件以所述移动载台为轴线对称设置;其中,所述上光源组件包括位于所述自然光源相机组件下方的第一自然光源组件、以及位于所述第一紫外光源相机组件下方的第一紫外光源组件,所述背光源组件包括位于所述移动载台相对于所述第一自然光源组件另一侧的第二自然光源组件、以及位于所述第二紫外光源相机组件与所述移动载台之间第二紫外光源组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种液晶面板分层检测设备,其特征在于,其包括:底座、移动载台、自然光源相机组件、第一紫外光源相机组件、第二紫外光源相机组件、上光源组件和背光源组件,所述移动载台选用气浮平台,所述移动载台设置于底座上方,所述自然光源相机组件、所述上光源组件和第一紫外光源相机组件均位于移动载台的一侧,所述第二紫外光源相机组件与所述背光源组件均位于所述移动载台的另一侧,所述第一紫外光源相机组件与所述第二紫外光源相机组件以所述移动载台为轴线对称设置;其中,所述上光源组件包括位于所述自然光源相机组件下方的第一自然光源组件、以及位于所述第一紫外光源相机组件下方的第一紫外光源组件,所述背光源组件包括位于所述移动载台相对于所述第一自然光源组件另一侧的第二自然光源组件、以及位于所述第二紫外光源相机组件与所述移动载台之间第二紫外光源组件。


2.如权利要求1所述的液晶面板分层检测设备,其特征在于,所述底座上方的一侧设置有直线模组,所述底座上方的另一侧设置有与直线模组平行的直线导轨,所述移动载台的底部与所述直线模组、所述直线导轨分别相连,所述直线模组的一端与驱动机构相连。


3.如权利要求1所述的液晶面板分层检测设备,其特征在于,所述移动载台包括:
一台体;
设于所述台体顶面上的夹具,所述夹具的中央凹设形成有一通槽;
设于所述通槽底部周围的气路底板,所述气路底板内周缘凸设形成承托缘,所述承托缘上设置有由所述气路底板的底缘纵向延伸并与所述通槽连通的双向气孔;
设于所述夹具左侧的左气路板,所述左气路板上设有与所述通槽连通的第一真空抽孔;
设于所述夹具右侧的右气路板,所述右气路板上设有与所述通槽连通的第一注气孔;
设于所述夹具前侧的上气路板,所述上气路板上设有与所述通槽连通的第二真空抽孔;
设于所述夹具后侧的下气路板,所述下气路板上设有与所述通槽连通的第二注气孔。


4.如权利要求3所述的液晶面板分层检测设备,其特征在于,所述双向气孔与第一真空泵、第一注气泵同时连接。


5.如权利要求4所述的液晶面板分层检测设备,其特征在于,所述夹具内部设置有多个朝向通槽的水平通孔,第一真空抽孔、第一注气孔、第二真空抽孔和第二注气孔通过水平通孔与通槽连通。


6.如权利要求1所述的液晶面板分层检测设备,其特征在于,所述第一自然光源组件包括包括平行设置的两个X轴直线导轨、设置于两个所述X轴直线导轨之间的第一光源支架、设置于所述第一光源支架上的第一Z轴升降机构、与所述第一Z轴升降机构底部相连的第一旋转机构、与所述第一旋转机构相连的直线自然光源灯组。

【专利技术属性】
技术研发人员:杨洋黄斌
申请(专利权)人:合肥市商巨智能装备有限公司深圳商巨智能设备股份有限公司深圳市商巨视觉技术有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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