一种双凸轮平衡主动齿制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双凸轮平衡主动齿，包括主动齿主体，所述主动齿主体的内表面设置有连接柱，所述主动齿主体的底部外表面设置有定位机构，所述主动齿主体的顶部外表面设置有移动机构。本实用新型专利技术所述的一种双凸轮平衡主动齿，设有定位机构与移动机构，把齿轮放到固定空心块内部的弧形卡块内，由于弧形卡块上端外表面开设有卡槽，便于将齿轮通过卡槽卡在弧形卡块的上端外表面，便于人们操作使用，向外拉调节杆，然后把固定板套在齿轮的前后端，将圆形夹板卡在齿轮的前后端外表面，此时圆形夹板就会通过弹簧的弹力牢牢卡在齿轮的前后端外表面，最后人们可以握住握把来搬运该齿轮，提高人们的用户体验，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种双凸轮平衡主动齿
本技术涉及齿轮
，特别涉及一种双凸轮平衡主动齿。
技术介绍
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，在生活中，为了提高机器的使用效率，人们需要使用齿轮来进行使用，在齿轮中，为了提高齿轮的工作效率，人们使用双凸轮平衡主动齿来进行操作，满足人们的需求，随着科技的不断发展，人们对于双凸轮平衡主动齿的制造工艺要求也越来越高。现有的双凸轮平衡主动齿在使用时存在一定的弊端，首先，该齿轮在放置时，容易晃动，不利于人们的使用，还有，在搬运该齿轮时，搬运较费劲，降低人们的用户体验，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种双凸轮平衡主动齿。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种双凸轮平衡主动齿，具备操作便捷，使用方便与实用性强等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种双凸轮平衡主动齿，包括主动齿主体，所述主动齿主体的内表面设置有连接柱，所述主动齿主体的底部外表面设置有定位机构，所述定位机构的上端设置有固定空心块，所述固定空心块的下端外表面设置有固定座，所述固定空心块的内表面设置有弧形卡块，所述弧形卡块的上端外表面开设有卡槽，所述主动齿主体的顶部外表面设置有移动机构，所述移动机构的上端设置有固定板，所述固定板的上端外表面设置有握把，所述固定板的一侧外表面设置有调节杆，所述固定板的一侧内表面设置有弹簧，所述调节杆的一端外表面设置有圆形夹板，所述圆形夹板的一端外表面设置有硅胶膜。优选的，所述固定空心块与固定座之间设有固定胶，所述固定空心块的下端外表面通过固定胶与固定座的上端外表面固定连接。优选的，所述固定空心块与弧形卡块之间设有一号焊接块，所述固定空心块的内表面通过一号焊接块与弧形卡块的下端外表面固定连接。优选的，所述固定板的一侧外表面开设有滑孔，所述固定板的一侧外表面通过滑孔与调节杆的外表面滑动连接。优选的，所述固定板与弹簧之间设有二号焊接块，所述固定板的一侧内表面通过二号焊接块与弹簧的一端外表面固定连接。优选的，所述主动齿主体的底部外表面与定位机构的内表面可拆卸连接，所述主动齿主体的顶部外表面与移动机构的内表面可拆卸连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种双凸轮平衡主动齿，具备以下有益效果：1、该双凸轮平衡主动齿，提高人们的使用效率，将该齿轮放到机器中进行使用，满足人们的需求，当将该齿轮放置时，齿轮的稳定性能较差，不利于人们操作，因此设计出定位机构来进行使用，先调整好固定空心块的位置，然后把齿轮放到固定空心块内部的弧形卡块内，由于弧形卡块上端外表面开设有卡槽，便于将齿轮通过卡槽卡在弧形卡块的上端外表面，便于人们操作使用，实用性强。2、该双凸轮平衡主动齿，提高人们的工作效率，当人们搬运该主动齿时，搬运较麻烦，且费劲，容易伤手，降低人们的用户体验，因此设计出移动机构来进行使用，向外拉调节杆，然后把固定板套在齿轮的前后端，调整好圆形夹板的位置后，将圆形夹板卡在齿轮的前后端外表面，此时圆形夹板就会通过弹簧的弹力牢牢卡在齿轮的前后端外表面，最后人们可以握住握把来搬运该齿轮，提高人们的用户体验，整个双凸轮平衡主动齿结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种双凸轮平衡主动齿的整体结构示意图。图2为本技术一种双凸轮平衡主动齿中定位机构的结构示意图。图3为本技术一种双凸轮平衡主动齿中移动机构的结构示意图。图中：1、主动齿主体；2、连接柱；3、定位机构；301、固定空心块；302、固定座；303、弧形卡块；304、卡槽；4、移动机构；401、固定板；402、弹簧；403、握把；404、调节杆；405、圆形夹板；406、硅胶膜。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种双凸轮平衡主动齿，包括主动齿主体1，主动齿主体1的内表面设置有连接柱2，主动齿主体1的底部外表面设置有定位机构3，定位机构3的上端设置有固定空心块301，固定空心块301的下端外表面设置有固定座302，固定空心块301的内表面设置有弧形卡块303，弧形卡块303的上端外表面开设有卡槽304，主动齿主体1的顶部外表面设置有移动机构4，移动机构4的上端设置有固定板401，固定板401的上端外表面设置有握把403，固定板401的一侧外表面设置有调节杆404，固定板401的一侧内表面设置有弹簧402，调节杆404的一端外表面设置有圆形夹板405，圆形夹板405的一端外表面设置有硅胶膜406。进一步的，固定空心块301与固定座302之间设有固定胶，固定空心块301的下端外表面通过固定胶与固定座302的上端外表面固定连接，提高固定空心块301与固定座302之间的固定性能。进一步的，固定空心块301与弧形卡块303之间设有一号焊接块，固定空心块301的内表面通过一号焊接块与弧形卡块303的下端外表面固定连接，提高固定空心块301与弧形卡块303之间的固定性能。进一步的，固定板401的一侧外表面开设有滑孔，固定板401的一侧外表面通过滑孔与调节杆404的外表面滑动连接，便于人们灵活使用调节杆404。进一步的，固定板401与弹簧402之间设有二号焊接块，固定板401的一侧内表面通过二号焊接块与弹簧402的一端外表面固定连接，提高固定板401与弹簧402之间的固定性能。进一步的，主动齿主体1的底部外表面与定位机构3的内表面可拆卸连接，便于定位机构3的灵活使用，主动齿主体1的顶部外表面与移动机构4的内表面可拆卸连接，便于移动机构4的灵活使用。工作原理：该一种双凸轮平衡主动齿，提高人们的使用效率，将该齿轮放到机器中进行使用，满足人们的需求，当将该齿轮放置时，齿轮的稳定性能较差，不利于人们操作，因此设计出定位机构3来进行使用，先调整好固定空心块301的位置，然后把齿轮放到固定空心块301内部的弧形卡块303内，由于弧形卡块303上端外表面开设有卡槽304，便于将齿轮通过卡槽304卡在弧形卡块303的上端外表面，便于人们操作使用，实用性强，当人们搬运该主动齿时，搬运较麻烦，且费劲，容易伤手，降低人们的用户体验，因此设计出移动机构4来进行使用，向外拉调节杆404，然后把固定板401套在齿轮的前后端，调整好圆形夹板405的位置后，将圆形夹板405卡在齿轮的前后端外表面，此时圆形夹板405就会通过弹簧402的弹力牢牢卡在齿轮的前后端外表面，最后人们可以握住握把403来搬运该齿轮，提高人们的用户体验，整个双凸轮平衡主动齿结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双凸轮平衡主动齿，包括主动齿主体(1)，其特征在于：所述主动齿主体(1)的内表面设置有连接柱(2)，所述主动齿主体(1)的底部外表面设置有定位机构(3)，所述定位机构(3)的上端设置有固定空心块(301)，所述固定空心块(301)的下端外表面设置有固定座(302)，所述固定空心块(301)的内表面设置有弧形卡块(303)，所述弧形卡块(303)的上端外表面开设有卡槽(304)，所述主动齿主体(1)的顶部外表面设置有移动机构(4)，所述移动机构(4)的上端设置有固定板(401)，所述固定板(401)的上端外表面设置有握把(403)，所述固定板(401)的一侧外表面设置有调节杆(404)，所述固定板(401)的一侧内表面设置有弹簧(402)，所述调节杆(404)的一端外表面设置有圆形夹板(405)，所述圆形夹板(405)的一端外表面设置有硅胶膜(406)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双凸轮平衡主动齿，包括主动齿主体(1)，其特征在于：所述主动齿主体(1)的内表面设置有连接柱(2)，所述主动齿主体(1)的底部外表面设置有定位机构(3)，所述定位机构(3)的上端设置有固定空心块(301)，所述固定空心块(301)的下端外表面设置有固定座(302)，所述固定空心块(301)的内表面设置有弧形卡块(303)，所述弧形卡块(303)的上端外表面开设有卡槽(304)，所述主动齿主体(1)的顶部外表面设置有移动机构(4)，所述移动机构(4)的上端设置有固定板(401)，所述固定板(401)的上端外表面设置有握把(403)，所述固定板(401)的一侧外表面设置有调节杆(404)，所述固定板(401)的一侧内表面设置有弹簧(402)，所述调节杆(404)的一端外表面设置有圆形夹板(405)，所述圆形夹板(405)的一端外表面设置有硅胶膜(406)。


2.根据权利要求1所述的一种双凸轮平衡主动齿，其特征在于：所述固定空心块(301)与固定座(302)之间设有固定胶，所述固定空心块(301)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗山林，
申请(专利权)人：重庆茂硕工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50