金属棒料热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了金属棒料热处理装置，包括热处理装置主体、送料板、传送滚轮和金属棒料，所述热处理装置主体上固定有送料板，且送料板上设置有传送滚轮，所述传送滚轮上放置有金属棒料，所述热处理装置主体左端的送料板上固定有降温装置，所述降温装置上设置有拆卸装置。该金属棒料热处理装置设置有降温装置，其中降温装置包括固定板、电机、丝杆、丝母、风扇、第一滑块、第一滑槽、第一开关和第二开关，工作人员可以按动第一开关启动电机，这时丝母带动风扇左右移动，然后按动第二开关启动风扇，使得风扇对加热后的金属棒料进行降温，通过此装置能够使得加热后的金属棒料进行自动降温，避免人员烫伤的风险。

【技术实现步骤摘要】
金属棒料热处理装置
本技术属于金属热处理
，具体涉及金属棒料热处理装置。
技术介绍
目前在加工车间进行棒料工件的热处理时，一般都要用到中频炉加热，通常金属棒料是通过滚轮输送推进炉子内进行加热，但仍有一些不足之处需要改进。现有的金属棒料热处理装置将金属棒送进炉子加热后出来，金属棒表面温度较高，这时候人为降温效率较低，金属表面温度得不到处理还容易导致工作人员误伤的风险，为此我们提出金属棒料热处理装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供金属棒料热处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的金属棒料热处理装置将金属加热处理后表面温度较高，存在烫伤工作人员的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：金属棒料热处理装置，包括热处理装置主体、送料板、传送滚轮和金属棒料，所述热处理装置主体上固定有送料板，且送料板上设置有传送滚轮，所述传送滚轮上放置有金属棒料，所述热处理装置主体左端的送料板上固定有降温装置，所述降温装置上设置有拆卸装置。优选的，所述降温装置包括固定板、电机、丝杆、丝母、风扇、第一滑块、第一滑槽、第一开关和第二开关，所述送料板上固定有固定板，且固定板内固定有电机，所述电机的输出端与丝杆的一端固定，所述丝杆的另一端与另一固定板通过轴承连接，所述丝杆上螺纹连接有丝母，且丝母的底端固定有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述第一滑槽开设在送料板内壁。优选的，所述电机的输入端通过导线与第一开关的输出端电连接，所述风扇的输入端通过导线与第二开关的输出端电连接。优选的，所述第一滑槽的长度等于丝杆的长度。优选的，所述拆卸换装置包括辅助板、第二滑槽、第二滑块、拉杆、弹簧和卡合槽，所述丝母上固定有辅助板，且辅助板内壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与拉杆固定，所述拉杆的内端与卡合槽卡合，所述卡合槽开设在风扇内，所述拉杆上缠绕设置有弹簧。优选的，所述第二滑槽上下对称设置有两组，每组第二滑槽的长度皆大于卡合槽的长度。优选的，所述弹簧的一端与第二滑块外壁连接，所述弹簧的另一端与辅助板内壁连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该金属棒料热处理装置设置有降温装置，其中降温装置包括固定板、电机、丝杆、丝母、风扇、第一滑块、第一滑槽、第一开关和第二开关，工作人员可以按动第一开关启动电机，使得电机带动丝杆转动，丝杆转动带动丝母转动移动，丝母通过第一滑块在第一滑槽内移动，这时丝母带动风扇左右移动，然后按动第二开关启动风扇，使得风扇对加热后的金属棒料进行降温，通过此装置能够使得加热后的金属棒料进行自动降温，避免人员烫伤的风险。2、该金属棒料热处理装置设置有拆卸装置，其中拆卸换装置包括辅助板、第二滑槽、第二滑块、拉杆、弹簧和卡合槽，当损坏需要拆卸时，只需拉动辅助板两端的拉杆，使得拉杆带动第二滑块在第二滑槽内向外滑动，拉杆向外滑动的过程中挤压弹簧产生形变，直到拉杆的内端皆与卡合槽完全分离，这时即可向上拉动风扇，使得风扇底端与两组辅助板分离完成拆卸即可，通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对风扇进行拆卸，省时省力。附图说明图1为本技术的结构正视示意图；图2为本技术的局部结构正视剖面示意图；图3为本技术的局部结构正视剖面活动状态示意图；图4为本技术的图2中A处结构放大示意图；图5为本技术的图4处结构正视剖面活动状态示意图。图中：1、热处理装置主体；2、送料板；3、传送滚轮；4、金属棒料；51、固定板；52、电机；53、丝杆；54、丝母；55、风扇；56、第一滑块；57、第一滑槽；58、第一开关；59、第二开关；61、辅助板；62、第二滑槽；63、第二滑块；64、拉杆；65、弹簧；66、卡合槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，本技术提供金属棒料热处理装置技术方案：金属棒料热处理装置，包括热处理装置主体1、送料板2、传送滚轮3和金属棒料4，热处理装置主体1上固定有送料板2，且送料板2上设置有传送滚轮3，传送滚轮3上放置有金属棒料4，热处理装置主体1左端的送料板2上固定有降温装置，降温装置上设置有拆卸装置。本实施例中，优选的，降温装置包括固定板51、电机52、丝杆53、丝母54、风扇55、第一滑块56、第一滑槽57、第一开关58和第二开关59，送料板2上固定有固定板51，且固定板51内固定有电机52，电机52的输出端与丝杆53的一端固定，丝杆53的另一端与另一固定板51通过轴承连接，丝杆53上螺纹连接有丝母54，且丝母54的底端固定有第一滑块56，第一滑块56与第一滑槽57滑动连接，第一滑槽57开设在送料板2内壁，通过此装置能够使得加热后的金属棒料4进行自动降温，避免人员烫伤的风险。本实施例中，优选的，电机52的输入端通过导线与第一开关58的输出端电连接，风扇55的输入端通过导线与第二开关59的输出端电连接。本实施例中，优选的，第一滑槽57的长度等于丝杆53的长度，这样设置的目的是保证风扇55移动的范围能够将较多的金属棒料4进行降温处理。本实施例中，优选的，拆卸换装置包括辅助板61、第二滑槽62、第二滑块63、拉杆64、弹簧65和卡合槽66，丝母54上固定有辅助板61，且辅助板61内壁开设有第二滑槽62，第二滑槽62内滑动连接有第二滑块63，第二滑块63与拉杆64固定，拉杆64的内端与卡合槽66卡合，卡合槽66开设在风扇55内，拉杆64上缠绕设置有弹簧65，通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对风扇55进行拆卸，省时省力。本实施例中，优选的，第二滑槽62上下对称设置有两组，每组第二滑槽62的长度皆大于卡合槽66的长度，保证拉杆64通过第二滑块63从第二滑槽62的内端移动至外端后，能够带动拉杆64内端与卡合槽66完全分离。本实施例中，优选的，弹簧65的一端与第二滑块63外壁连接，弹簧65的另一端与辅助板61内壁连接，利用弹簧65自身的弹性产生的复原力推动拉杆64对卡合槽66进行卡合和解除卡合。本技术的工作原理及使用流程：工作人员可以按动第一开关58启动电机52，使得电机52带动丝杆53转动，丝杆53转动带动丝母54转动移动，丝母54通过第一滑块56在第一滑槽57内移动，这时丝母54带动风扇55左右移动，然后按动第二开关59启动风扇55，使得风扇55对加热后的金属棒料4进行降温，通过此装置能够使得加热后的金属棒料4进行自动降温，避免人员烫伤的风险。当05损坏需要拆卸时，只需拉动辅助板61两端的拉杆64，使得拉杆64带动第二滑块63在第二滑槽62内向外滑动，拉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.金属棒料热处理装置，包括热处理装置主体(1)、送料板(2)、传送滚轮(3)和金属棒料(4)，所述热处理装置主体(1)上固定有送料板(2)，且送料板(2)上设置有传送滚轮(3)，所述传送滚轮(3)上放置有金属棒料(4)，其特征在于：所述热处理装置主体(1)左端的送料板(2)上固定有降温装置，所述降温装置上设置有拆卸装置。/n

【技术特征摘要】
1.金属棒料热处理装置，包括热处理装置主体(1)、送料板(2)、传送滚轮(3)和金属棒料(4)，所述热处理装置主体(1)上固定有送料板(2)，且送料板(2)上设置有传送滚轮(3)，所述传送滚轮(3)上放置有金属棒料(4)，其特征在于：所述热处理装置主体(1)左端的送料板(2)上固定有降温装置，所述降温装置上设置有拆卸装置。


2.根据权利要求1所述的金属棒料热处理装置，其特征在于：所述降温装置包括固定板(51)、电机(52)、丝杆(53)、丝母(54)、风扇(55)、第一滑块(56)、第一滑槽(57)、第一开关(58)和第二开关(59)，所述送料板(2)上固定有固定板(51)，且固定板(51)内固定有电机(52)，所述电机(52)的输出端与丝杆(53)的一端固定，所述丝杆(53)的另一端与另一固定板(51)通过轴承连接，所述丝杆(53)上螺纹连接有丝母(54)，且丝母(54)的底端固定有第一滑块(56)，所述第一滑块(56)与第一滑槽(57)滑动连接，所述第一滑槽(57)开设在送料板(2)内壁。


3.根据权利要求2所述的金属棒料热处理装置，其特征在于：所述电机(52)的输入端通过导线与第一开关(58)...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁力，崔翔，
申请(专利权)人：奇才精密工业无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32