本实用新型专利技术公开了一种钢板热处理炉用散热装置，包括热处理炉、安装板、若干风扇、换热装置、抽气泵、第一管道、第二管道和水分过滤装置；安装板固定位于热处理炉的内部上端且与热处理炉的内部顶壁之间留有空间，安装板上开设有若干与风扇相对应的穿孔，若干风扇分别固定位于安装板上的穿孔处，第一管道位于热处理炉的底部，第二管道位于热处理炉的顶部，换热装置分别通过第一管道与第二管道与热处理炉相连通，第一管道上设有抽气泵，抽气泵的进口端通过第一管道与热处理炉相连通、出口端通过第二管道与换热装置相连通，水分过滤装置位于第二管道上，第二管道的出口端位于安装板的正上方。本实用新型专利技术具有降温快速、散热均匀的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种钢板热处理炉用散热装置
本技术涉及热处理炉
，特别涉及一种钢板热处理炉用散热装置。
技术介绍
一般的热处理炉在热处理完后，通过自然冷却或者利用热交换技术对炉内进行降温，但是，自然冷却所需的时间太久，而热交换技术并不能保证每个工件的降温均匀。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢板热处理炉用散热装置，具有降温快速、散热均匀的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢板热处理炉用散热装置，包括热处理炉，其特征在于：还包括安装板、若干风扇、换热装置、抽气泵、第一管道、第二管道和水分过滤装置；所述安装板固定位于热处理炉的内部上端且与热处理炉的内部顶壁之间留有空间，所述安装板上开设有若干与风扇相对应的穿孔，若干所述风扇分别固定位于安装板上的穿孔处，所述第一管道位于热处理炉的下端，所述第二管道位于热处理炉的顶部，所述换热装置分别通过第一管道与第二管道与热处理炉相连通，所述第一管道上设有抽气泵，所述抽气泵的进口端通过第一管道与热处理炉相连通、出口端通过第二管道与换热装置相连通，所述水分过滤装置位于第二管道上，所述第二管道的出口端位于安装板的正上方。其中优选方案如下：优选的：所述第二管道与热处理炉的连接处设有梯形体状的导流板，所述导流板呈内部中空状且底部设有开口。利用导流板将被降温过的空气分散到每个风扇上方，利用空气的流动推动风扇，再利用风扇将降温后的空气均匀分散到热处理炉中。优选的：所述换热装置包括隔热外壳、水泵、金属水管和水塔，若干所述金属水管的进口端与出口端均位于隔热外壳的外侧且与水塔相连通，所述水泵位于金属水管的进口端处。金属水管的进口端位于水塔的底部，出口端位于水塔的顶部，且进口端处设有水泵，利用水泵将水塔中的水抽入到金属水管中，再从金属水管的出口端进入到水塔的上方，水塔内做自由落体的时候再次进行了降温。优选的：所述水分过滤装置为水分分离器，所述水分过滤装置的。当进行完热交换后，交换完的空气可能带有些许水分，利用水分分离器将空气中的水分过滤分离，防止带有很高水分的空气进入热处理炉内，造成工件的损坏。优选的：若干所述风扇均位于安装板的上方。位于安装板的上方是为了防止风扇掉落，砸坏工件。优选的：所述风扇为耐高温材质制作而成。热处理炉在工作的时候均为高温，为了延长风扇的使用寿命，因此风扇使用耐高温材质。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过安装板与若干风扇的设置，能够起到均匀吹散换热空气的效果；2.通过抽气泵的设置，能够起到加速空气流动的效果；3.通过水分过滤装置的设置，能够起到清除换热后空气内水分的效果。本技术具有降温快速、散热均匀的优点。附图说明图1是本实施例的整体结构造型。图中，1、热处理炉；2、安装板；3、风扇；4、换热装置；5、抽气泵；6、第一管道；7、第二管道；8、水分过滤装置；9、导流板；411、隔热外壳；412、水泵；413、金属水管；414、水塔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种热处理炉1用散热装置，包括热处理炉1、安装板2、若干风扇3、换热装置4、抽气泵5、第一管道6、第二管道7和水分过滤装置8；安装板2固定位于热处理炉1的内部上端且与热处理炉1的内部顶壁之间留有空间，安装板2上开设有若干与风扇3相对应的穿孔，若干风扇3分别固定位于安装板2上的穿孔处，第一管道6位于热处理炉1的下端，第二管道7位于热处理炉1的顶部，换热装置4分别通过第一管道6与第二管道7与热处理炉1相连通，第一管道6上设有抽气泵5，抽气泵5的进口端通过第一管道6与热处理炉1相连通、出口端通过第二管道7与换热装置4相连通，水分过滤装置8位于第二管道7上，第二管道7的出口端位于安装板2的正上方。第二管道7与热处理炉1的连接处设有梯形体状的导流板9，导流板9呈内部中空状且底部设有开口。利用导流板9将被降温过的空气分散到每个风扇3上方，利用空气的流动推动风扇3，再利用风扇3将降温后的空气均匀分散到热处理炉1中。换热装置4包括隔热外壳411、水泵412、金属水管413和水塔414，若干金属水管413的进口端与出口端均位于隔热外壳411的外侧且与水塔414相连通，水泵412位于金属水管413的进口端处。金属水管413的进口端位于水塔414的底部，出口端位于水塔414的顶部，且进口端处设有水泵412，利用水泵412将水塔414中的水抽入到金属水管413中，再从金属水管413的出口端进入到水塔414的上方，水塔414内做自由落体的时候再次进行了降温。水分过滤装置8为水分分离器，水分过滤装置8的。当进行完热交换后，交换完的空气可能带有些许水分，利用水分分离器将空气中的水分过滤分离，防止带有很高水分的空气进入热处理炉1内，造成工件的损坏。若干风扇3均位于安装板2的上方。位于安装板2的上方是为了防止风扇3掉落，砸坏工件。风扇3为耐高温材质制作而成。热处理炉1在工作的时候均为高温，为了延长风扇3的使用寿命，因此风扇3使用耐高温材质。具体实施过程：当热处理炉1工作完成，抽气泵5启动，同时水泵412同样启动，抽气泵5将热处理炉1内的高温空气抽到换热装置4中，换热装置4中由于是常温水，因此，会对高温热空气进行热交换，经过热交换后的空气温度下降，经过水分过滤装置8时，会将水分过滤掉，同时，进入导流板9中，利用导流板9将被降温过的空气分散到每个风扇3上方，利用空气的流动推动风扇3，再利用风扇3将降温后的空气均匀分散到热处理炉1中，如此往复循环，最终工件温度降低。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢板热处理炉用散热装置，包括热处理炉（1），其特征在于：还包括安装板（2）、若干风扇（3）、换热装置（4）、抽气泵（5）、第一管道（6）、第二管道（7）和水分过滤装置（8）；/n所述安装板（2）固定位于热处理炉（1）的内部上端且与热处理炉（1）的内部顶壁之间留有空间，所述安装板（2）上开设有若干与风扇（3）相对应的穿孔，若干所述风扇（3）分别固定位于安装板（2）上的穿孔处，所述第一管道（6）位于热处理炉（1）的下端，所述第二管道（7）位于热处理炉（1）的顶部，所述换热装置（4）分别通过第一管道（6）与第二管道（7）与热处理炉（1）相连通，所述第一管道（6）上设有抽气泵（5），所述抽气泵（5）的进口端通过第一管道（6）与热处理炉（1）相连通、出口端通过第二管道（7）与换热装置（4）相连通，所述水分过滤装置（8）位于第二管道（7）上，所述第二管道（7）的出口端位于安装板（2）的正上方。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢板热处理炉用散热装置，包括热处理炉（1），其特征在于：还包括安装板（2）、若干风扇（3）、换热装置（4）、抽气泵（5）、第一管道（6）、第二管道（7）和水分过滤装置（8）；
所述安装板（2）固定位于热处理炉（1）的内部上端且与热处理炉（1）的内部顶壁之间留有空间，所述安装板（2）上开设有若干与风扇（3）相对应的穿孔，若干所述风扇（3）分别固定位于安装板（2）上的穿孔处，所述第一管道（6）位于热处理炉（1）的下端，所述第二管道（7）位于热处理炉（1）的顶部，所述换热装置（4）分别通过第一管道（6）与第二管道（7）与热处理炉（1）相连通，所述第一管道（6）上设有抽气泵（5），所述抽气泵（5）的进口端通过第一管道（6）与热处理炉（1）相连通、出口端通过第二管道（7）与换热装置（4）相连通，所述水分过滤装置（8）位于第二管道（7）上，所述第二管道（7）的出口端位于安装板（2）的正上方。
2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：虞琇媛，谢青桦，
申请(专利权)人：江苏大梓钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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