一种气阀钢热处理后的冷却机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气阀钢热处理后的冷却机构，包括底座，所述底座的一侧固定活动安装有传送轴，且传送轴的两端固定安装有齿轮，所述齿轮的外表面活动安装有链条，所述底座的顶端一侧固定安装有水箱支撑架，且水箱支撑架的顶端固定安装有储水箱，所述水箱支撑架的顶端内表面固定安装有喷淋管，且喷淋管的外边面固定安装有喷头，所述喷淋管的两端均固定安装有连接管，所述储水箱的顶端外表面中心处固定安装有注水管，所述底座的顶端另一侧固定安装有风机支撑架。本实用新型专利技术所述的一种气阀钢热处理后的冷却机构，能够方便使用人员更加快速的将热处理过后的气阀钢进行冷却，然后将冷却过程中的残余水除去，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种气阀钢热处理后的冷却机构
本技术涉及气阀钢加工领域，特别涉及一种气阀钢热处理后的冷却机构。
技术介绍
气阀钢是一种现代生活中工程中使用较多的制造各种阀门用的钢种，随着时代的发展，气阀钢的使用变得十分的频繁，使得气阀钢的加工也需要跟随着提升速度，在对气阀钢进行加工时需要对气阀钢进行热处理，但是热处理过后的气阀钢温度短时间内无法下降，因此，普通的冷却装置得到了较为广泛的使用；现有的冷却在使用时存在着一定的弊端，由于气阀钢在热处理后经过普通的冷却装置冷却后，会残留部分水滴在气阀钢上，使得气阀钢在储存中会产生铁锈，并且现有的冷却装置处理完后，气阀钢的温度没有降低到所需要的温度，因此，普通的冷却装置在使用的过程中，存在着一些问题，为此，我们提出一种气阀钢热处理后的冷却机构。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种气阀钢热处理后的冷却机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种气阀钢热处理后的冷却机构，包括底座，所述底座的一侧固定活动安装有传送轴，且传送轴的两端固定安装有齿轮，所述齿轮的外表面活动安装有链条，所述底座的顶端一侧固定安装有水箱支撑架，且水箱支撑架的顶端固定安装有储水箱，所述水箱支撑架的顶端内表面固定安装有喷淋管，且喷淋管的外边面固定安装有喷头，所述喷淋管的两端均固定安装有连接管，所述储水箱的顶端外表面中心处固定安装有注水管，所述底座的顶端另一侧固定安装有风机支撑架，且风机支撑架的顶端固定安装有鼓风机，所述风机支撑架的顶端内表面位于鼓风机的下方固定安装有排气管，且排气管的底端固定安装有集风嘴，所述底座的一侧固定安装有电机。优选的，所述传送轴的数量为若干个，且传送轴的两侧均安装有齿轮。优选的，所述连接管的一端贯穿水箱支撑架与喷淋管固定连接，且连接管的另一端贯穿储水箱固定连接。优选的，所述电机的输出端贯穿底座与齿轮固定连接。优选的，所述喷淋管的数量为若干个，且喷淋管上都均匀的安装有喷头。优选的，所述鼓风机的数量为两个，且鼓风机的出风口贯穿风机支撑架与排气管固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该气阀钢热处理后的冷却机构，在使用的过程中，由于在底座之间活动安装有传送轴，因此只需要将热处理过后的气阀钢放置在传送轴上，使用人员将注水管接通水，水经过喷淋管的喷头喷洒在热处理后的气阀钢上，能使得气阀钢的温度随着水蒸发而下降，随着传送轴的传送，热处理后的气阀钢到达第一个鼓风机下，鼓风机的风通过排气管上的集风嘴吹到气阀钢上加速水的蒸发，使得气阀钢的温度下降到合适的温度，第二个鼓风机的风将残留在气阀钢上的水滴除去，防止气阀钢在储存的时候生锈，从而快速的热处理后的气阀钢进行冷却，整个气阀钢热处理后的冷却机构的结构简单，操作方便，相对于传统的方式更好。附图说明图1为本技术一种气阀钢热处理后的冷却机构的正面截面图。图2为本技术一种气阀钢热处理后的冷却机构的传送轴安装示意图。图3为本技术一种气阀钢热处理后的冷却机构中水箱和喷淋管之间的安装示意图。图4为本技术一种气阀钢热处理后的冷却机构中鼓风机和排风管的安装示意图。图中：1、底座；2、传送轴；3、齿轮；4、链条；5、水箱支撑架；6、储水箱；7、喷淋管；8、喷头；9、连接管；10、注水管；11、风机支撑架；12、鼓风机；13、排气管；14、集风嘴；15、电机。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种气阀钢热处理后的冷却机构，包括底座1，底座1的一侧固定活动安装有传送轴2，且传送轴2的两端固定安装有齿轮3，齿轮3的外表面活动安装有链条4，底座1的顶端一侧固定安装有水箱支撑架5，且水箱支撑架5的顶端固定安装有储水箱6，水箱支撑架5的顶端内表面固定安装有喷淋管7，且喷淋管7的外边面固定安装有喷头8，喷淋管7的两端均固定安装有连接管9，储水箱6的顶端外表面中心处固定安装有注水管10，底座1的顶端另一侧固定安装有风机支撑架11，且风机支撑架11的顶端固定安装有鼓风机12，风机支撑架11的顶端内表面位于鼓风机12的下方固定安装有排气管13，且排气管13的底端固定安装有集风嘴14，底座1的一侧固定安装有电机15。传送轴2的数量为若干个，且传送轴2的两侧均安装有齿轮3。连接管9的一端贯穿水箱支撑架5与喷淋管7固定连接，且连接管9的另一端贯穿储水箱6固定连接。电机15的输出端贯穿底座1与齿轮3固定连接。喷淋管7的数量为若干个，且喷淋管7上都均匀的安装有喷头8。鼓风机12的数量为两个，且鼓风机12的出风口贯穿风机支撑架11与排气管13固定连接需要说明的是，本技术为一种气阀钢热处理后的冷却机构，当使用该无缝钢管快速连接件时，首先要将热处理过后的气阀钢放置在底座1内活动安装的传送轴2上，电机15带动齿轮3转动，齿轮3带动链条4运动使得传送轴2对气阀钢进行传送，当气阀钢经过水箱支撑架5下方时，操作人员将注水管10接上水，水经过储水箱6后从各个喷淋管7的喷头8中喷洒而出，均匀的喷洒在热处理后的气阀钢上，水的蒸发将气阀钢上的部分热量吸收，传送轴2继续带动气阀钢运动，当气阀钢到达风机支撑架11下方时，鼓风机12产生的风通过排气管13上的集风嘴14均匀的吹在气阀钢上，使得气阀钢上的水的蒸发加速，并且将气阀钢上的残留水吹干，空气的流通同时也带走气阀钢上的部分的热量，从而完成了对热处理后的气阀钢进行冷却，操作过程相对简便快捷，可以提高气阀钢的冷却速度，并且冷却后的气阀钢也更加符合需求，能够便于操作人员对其进行操作，具有一定的实用性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气阀钢热处理后的冷却机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的一侧固定活动安装有传送轴（2），且传送轴（2）的两端固定安装有齿轮（3），所述齿轮（3）的外表面活动安装有链条（4），所述底座（1）的顶端一侧固定安装有水箱支撑架（5），且水箱支撑架（5）的顶端固定安装有储水箱（6），所述水箱支撑架（5）的顶端内表面固定安装有喷淋管（7），且喷淋管（7）的外边面固定安装有喷头（8），所述喷淋管（7）的两端均固定安装有连接管（9），所述储水箱（6）的顶端外表面中心处固定安装有注水管（10），所述底座（1）的顶端另一侧固定安装有风机支撑架（11），且风机支撑架（11）的顶端固定安装有鼓风机（12），所述风机支撑架（11）的顶端内表面位于鼓风机（12）的下方固定安装有排气管（13），且排气管（13）的底端固定安装有集风嘴（14），所述底座（1）的一侧固定安装有电机（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种气阀钢热处理后的冷却机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的一侧固定活动安装有传送轴（2），且传送轴（2）的两端固定安装有齿轮（3），所述齿轮（3）的外表面活动安装有链条（4），所述底座（1）的顶端一侧固定安装有水箱支撑架（5），且水箱支撑架（5）的顶端固定安装有储水箱（6），所述水箱支撑架（5）的顶端内表面固定安装有喷淋管（7），且喷淋管（7）的外边面固定安装有喷头（8），所述喷淋管（7）的两端均固定安装有连接管（9），所述储水箱（6）的顶端外表面中心处固定安装有注水管（10），所述底座（1）的顶端另一侧固定安装有风机支撑架（11），且风机支撑架（11）的顶端固定安装有鼓风机（12），所述风机支撑架（11）的顶端内表面位于鼓风机（12）的下方固定安装有排气管（13），且排气管（13）的底端固定安装有集风嘴（14），所述底座（1）的一侧固定安装有电机（15）。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国华，
申请(专利权)人：泰州华盟金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32