一种密封性好的钢板热处理炉制造技术

本实用新型专利技术提出了一种密封性好的钢板热处理炉，包括横向设置的炉体，所述炉体的左端设置有炉门，所述炉门为圆柱状，所述炉体的竖截面呈圆形，所述炉门的右端一体设置有圆柱型的凸起，所所述炉体左端的周边向外突出设置且炉体的左端一体设置有一圈挡板，所述炉门左端的周边一体设置有一圈横板，所述炉门和炉体左端之间可拆卸设置有若干均匀分布的连接件，所述连接件的右部设置有间隙，所述挡板插入到间隙内，所述连接件左端位于炉门左侧且设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述横板位于螺栓与连接件之间，所述螺栓的尾部与炉门左侧表面接触设置，借此，本实用新型专利技术具有增强炉门与炉体之间连接牢固性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种密封性好的钢板热处理炉
本技术属于热处理炉
，特别涉及一种密封性好的钢板热处理炉。
技术介绍
目前，热处理炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称。温度一般较加热炉为低。热处理炉可以采用各种加热炉的炉型，但要求较严格地控制炉温和炉内气氛等。热处理炉大多使用气体燃料加热，为了准确控制炉温，有的热处理炉用电加热。现代的热处理(特别是化学热处理)工艺日趋复杂，热处理炉的形式也很多。对于连续的热处理流程，须配备合适的连续热处理炉；对于周期工作的热处理工艺，要采用强制循环的控制气氛以及使炉子的操作机械化和自动化。现有的热处理炉主要包括支架，所述支架上设置有炉体，所述炉体截面为圆形，所述炉体设置有炉门，所述炉门上设置有观察窗，打开炉门向炉体内放入金属工件，金属工件在炉体内实现加热过程。但是，炉门是直接扣合在炉体上的，炉门与炉体之间没有连接部件，可能会由于炉门与炉体之间连接不够牢固，导致炉门与炉体分离炉体无法密封的情况。
技术实现思路
本技术提出一种密封性好的钢板热处理炉，解决了现有技术中炉门与炉体之间连接不够牢固的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种密封性好的钢板热处理炉，包括横向设置的炉体，炉体的左端设置有炉门，炉门为圆柱状，炉体的竖截面呈圆形，炉门的右端一体设置有圆柱型的凸起，凸起插入到炉体内部且凸起的周边与炉体的内侧壁接触设置，炉体左端的周边向外突出设置且炉体的左端一体设置有一圈挡板，挡板与炉体表面之间间隔设置，炉门左端的周边一体设置有一圈横板，炉门和炉体左端之间可拆卸设置有若干均匀分布的连接件，连接件的右部设置有间隙，挡板插入到间隙内，连接件左端位于炉门左侧且设置有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓，横板位于螺栓与连接件之间，螺栓的尾部与炉门左侧表面接触设置。将炉门上的凸起插入到炉体内，然后将挡板插入到连接件的间隙内，此时连接件的左部与炉体接触设置，再将螺栓穿过连接件上的螺纹孔并将使得螺栓的尾部向炉门表面处移动，当螺栓的尾部与炉门表面接触时，炉门上的横板位于螺栓和连接件的本体之间，连接件能使炉门和炉体之间相对接触，实现炉门固定在炉体上的目的，通过连接件连接炉门和炉体的这种连接方式即能增强炉门与炉体之间连接的牢固程度；又由于螺栓连接点位于连接件的内侧，因此会减少连基础直接暴露在环境中出现锈蚀造成的连接失效问题。其中优选方案如下：优选的：连接件包括从右到左一体成型的第一本体、第二本体和第三本体，第一本体和第三本体均与第二本体互相垂直，第一本体底部的左端固定设置有方板，间隙由第一本体、方板和第二本体围成，第三本体位于炉门左端，螺纹孔位于第三本体上，第一步先将挡板插入到方板和第二本体之间的间隙内，第一本体抵在挡板的右端，实现连接件和第一连接板之间的连接，第二步再将螺栓转动，使得螺栓尾部与炉门的接触设置，实现连接件与炉门之间的配合，随着螺栓的移动，炉门和炉体之间的间隙变小，实现将炉门和炉体固定连接的目的。优选的：挡板与炉体表面平行设置，方板垂直设置在第一本体底部的左端，挡板的左右之间的宽度与方板的左右之间的宽度相同，使得挡板与方板和第二本体形成的间隙之间的接触更加充分，增加连接件与炉体之间的接触面积，更方便连接件对炉体进行连接。优选的：横板垂直设置在炉门的左侧，横板位于螺栓与第二本体之间，使得在炉门和炉体连接完成之后，通过对横板的限位避免炉门的左右两侧出现晃动的情况。优选的：间隙的宽度与挡板的厚度相同，挡板的顶部倒角设置，使得挡板插入到间隙内部时更加方便。优选的：螺纹孔设置在第三本体的正中心，使得连接件与炉门连接时，连接件的受力更加均匀，减少对第三本体造成的损伤。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、连接件连接炉门好炉体，连接较为简单便捷，这种连接方式能增加炉门与炉体之间连接的牢固程度；2、在安装完成之后，螺栓的连接处位于第三板体上，连接处不会直接暴露在环境中，减少螺栓连接处锈蚀的出现，避免造成连接松动的情况。附图说明图1是实施例的整体结构造型；图2为图1中炉门和炉体连接处的竖截面示意图；图3为图2中炉门与炉体分离的结构示意图；图4为图2中连接件的结构示意图。图中，1、炉体；2、炉门；3、连接件；11、挡板；21、横板；22、凸起；31、间隙；32、螺纹孔；33、第一本体；34、第二本体；35、第三本体；321、螺栓；331、方板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1-图4所示，一种密封性好的钢板热处理炉，包括横向设置的炉体1，炉体1的左端设置有炉门2，炉门2为圆柱状，炉体1的竖截面呈圆形，炉门2的右端一体设置有圆柱型的凸起22，凸起22插入到炉体1内部且凸起22的周边与炉体1的内侧壁接触设置，炉体1左端的周边向外突出设置且炉体1的左端一体设置有一圈挡板11，挡板11与炉体1表面之间间隔设置，炉门2左端的周边一体设置有一圈横板21，炉门2和炉体1左端之间可拆卸设置有若干均匀分布的连接件3，连接件3的右部设置有间隙31，挡板11插入到间隙31内，连接件3左端位于炉门2左侧且设置有螺纹孔32，螺纹孔32内螺纹连接有螺栓321，横板21位于螺栓321与连接件3之间，螺栓321的尾部与炉门2左侧表面接触设置。将炉门2上的凸起22插入到炉体1内，然后将挡板11插入到连接件3的间隙31内，此时连接件3的左部与炉体1接触设置，再将螺栓321穿过连接件3上的螺纹孔32并将使得螺栓321的尾部向炉门2表面处移动，当螺栓321的尾部与炉门2表面接触时，炉门2上的横板21位于螺栓321和连接件3的本体之间，连接件3能使炉门2和炉体1之间相对接触，实现炉门2固定在炉体1上的目的，通过连接件3连接炉门2和炉体1的这种连接方式即能增强炉门2与炉体1之间连接的牢固程度；又由于螺栓321连接点位于连接件3的内侧，因此会减少连基础直接暴露在环境中出现锈蚀造成的连接失效问题。连接件3包括从右到左一体成型的第一本体33、第二本体34和第三本体35，第一本体33和第三本体35均与第二本体34互相垂直，第一本体33底部的左端固定设置有方板331，间隙31由第一本体33、方板331和第二本体34围成，第三本体35位于炉门2左端，螺纹孔32位于第三本体35上，第一步先将挡板11插入到方板331和第二本体34之间的间隙31内，第一本体33抵在挡板11的右端，实现连接件3和第一连接板之间的连接，第二步再将螺栓321转动，使得螺栓321尾部与炉门2的接触设置，实现连接件3与炉门2之间的配合，随着螺栓321的移动，炉门2和炉体1之间的间隙31变小，实现将炉门2和炉体1固定连接的目的。挡板11与炉体1表面平行设置，方板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封性好的钢板热处理炉，包括横向设置的炉体（1），所述炉体（1）的左端设置有炉门（2），所述炉门（2）为圆柱状，所述炉体（1）的竖截面呈圆形，其特征在于，所述炉门（2）的右端一体设置有圆柱型的凸起（22），所述凸起（22）插入到炉体（1）内部且凸起（22）的周边与炉体（1）的内侧壁接触设置，所述炉体（1）左端的周边向外突出设置且炉体（1）的左端一体设置有一圈挡板（11），所述挡板（11）与炉体（1）表面之间间隔设置，所述炉门（2）左端的周边一体设置有一圈横板（21），所述炉门（2）和炉体（1）左端之间可拆卸设置有若干均匀分布的连接件（3），所述连接件（3）的右部设置有间隙（31），所述挡板（11）插入到间隙（31）内，所述连接件（3）左端位于炉门（2）左侧且设置有螺纹孔（32），所述螺纹孔（32）内螺纹连接有螺栓（321），所述横板（21）位于螺栓（321）与连接件（3）之间，所述螺栓（321）的尾部与炉门（2）左侧表面接触设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封性好的钢板热处理炉，包括横向设置的炉体（1），所述炉体（1）的左端设置有炉门（2），所述炉门（2）为圆柱状，所述炉体（1）的竖截面呈圆形，其特征在于，所述炉门（2）的右端一体设置有圆柱型的凸起（22），所述凸起（22）插入到炉体（1）内部且凸起（22）的周边与炉体（1）的内侧壁接触设置，所述炉体（1）左端的周边向外突出设置且炉体（1）的左端一体设置有一圈挡板（11），所述挡板（11）与炉体（1）表面之间间隔设置，所述炉门（2）左端的周边一体设置有一圈横板（21），所述炉门（2）和炉体（1）左端之间可拆卸设置有若干均匀分布的连接件（3），所述连接件（3）的右部设置有间隙（31），所述挡板（11）插入到间隙（31）内，所述连接件（3）左端位于炉门（2）左侧且设置有螺纹孔（32），所述螺纹孔（32）内螺纹连接有螺栓（321），所述横板（21）位于螺栓（321）与连接件（3）之间，所述螺栓（321）的尾部与炉门（2）左侧表面接触设置。


2.根据权利要求1所述的一种密封性好的钢板热处理炉，其特征在于，所述连接件（3）包括从右到左一体成型的第一本体（33）、第二本体（34）和第三本体（35），...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞琇媛，谢青桦，
申请(专利权)人：江苏大梓钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32