本实用新型专利技术公开了一种倒角机刀盘的刀座锁固装置，包括连接座和固定刀盘，所述固定刀盘连接在连接座的顶端位置上，本实用新型专利技术中，通过锁固组件、限位块、第一卡口、固定刀盘、固定螺栓和加固杆配合使用，可对刀具进行锁固，使其更加牢靠不易松脱，将刀具安置在刀具安装槽中，进一步的使用螺栓贯穿切削刀具并旋转紧固在第一螺纹圆孔中，之后将固定座插入固定刀盘内侧的卡槽中，而插入时，限位斜块榫入第一卡口中，然后使用加固杆贯穿固定刀盘和限位块并插入加固槽中，使其连接更加牢靠，之后使用固定螺栓贯穿限位块并旋转紧固在第二螺纹圆孔中，这样安装限位固定座使其更加牢靠，在倒角过程中不会松动，避免了刀具损坏，延长了刀具的使用寿命。具的使用寿命。具的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种倒角机刀盘的刀座锁固装置
[0001]本技术涉及马达轴磨光棒生产
，具体涉及一种倒角机刀盘的刀座锁固装置。
技术介绍
[0002]马达即为电动机、发动机，工作原理为通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转，转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转，其中马达轴磨光棒是马达部件中最重要的部件之一，而在生产加工马达轴磨光棒的步骤中，其中则需要对料棒两端进行倒角。
[0003]现有的倒角机刀盘的刀座锁固装置，都是单一的采用螺栓紧固连接，这样在切削过程中刀具容易松动，影响切削质量，严重的还会损坏刀具，并且造成的松动还有安全隐患存在的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种倒角机刀盘的刀座锁固装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的倒角机刀盘的刀座锁固装置，都是单一的采用螺栓紧固连接，这样在切削过程中刀具容易松动，影响切削质量，严重的还会损坏刀具，并且造成的松动还有安全隐患存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种倒角机刀盘的刀座锁固装置，包括连接座和固定刀盘，所述固定刀盘安装连接在连接座的顶端位置上，所述固定刀盘的上端内侧设置有开口，所述开口的左端位于固定刀盘上设置有限位块，所述固定刀盘和限位块的连接处两侧设置有固定螺栓，所述固定螺栓的内侧底端位于固定刀盘上设置有加固杆，所述限位块的前端位于固定刀盘上设置有锁固组件，所述锁固组件和限位块的连接处设置有第一卡口，所述固定刀盘和锁固组件的连接处设置有第二卡口，所述锁固组件的下端位于固定刀盘上设置有通口，所述锁固组件的上端设置有切削刀具，所述连接座的内侧设置有内螺纹连接孔。
[0006]其中，所述锁固组件包括固定座、第一螺纹圆孔、刀具安装槽、限位斜块、加固槽和第二螺纹圆孔，所述固定座右侧下端设置有限位斜块，所述限位斜块下端内侧设置有加固槽，所述固定座上端右侧设置有刀具安装槽，所述刀具安装槽上端位于固定座上设置有第一螺纹圆孔，所述固定座前端两侧设置有第二螺纹圆孔，所述固定座通过限位斜块连接在固定刀盘上。
[0007]其中，所述固定刀盘和限位块通过焊接的方式连接安装，且所述限位块连接在固定刀盘的左端内侧位置上。
[0008]其中，所述固定刀盘和锁固组件先通过榫接，再由加固杆固连。
[0009]其中，所述连接座和固定刀盘通过车削一体成型。
[0010]其中，所述切削刀具和锁固组件通过螺栓旋转的方式连接安装，且所述切削刀具连接在锁固组件的上端位置上。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过锁固组件、限位块、第一卡口、固定刀盘、固定螺栓和加固杆配合使用，可对刀具进行锁固，使其在使用时更加牢靠不易松脱，安装锁固组件时，首先，将切削刀具安置在刀具安装槽中，进一步的使用螺栓贯穿切削刀具并旋转紧固在第一螺纹圆孔中，之后将固定座插入固定刀盘内侧的卡槽中，而插入时，限位斜块榫入第一卡口中，然后使用加固杆贯穿固定刀盘和限位块并插入加固槽中，使其连接更加牢靠，之后使用固定螺栓贯穿限位块并旋转紧固在第二螺纹圆孔中，这样安装限位固定座使其更加牢靠，在倒角过程中不会松动，避免了刀具损坏，延长了刀具的使用寿命。
[0013]2、本技术中，通过连接座和内螺纹连接孔结构，使其在与外部驱动装置连接时更加便利，通过扳手转动连接座，使连接座内侧的内螺纹连接孔旋转连接外部驱动电机的输出杆上，这样通过螺纹旋转的方式连接安装，使得在安装的时候更加便利，且后续便于拆卸更换。
附图说明
[0014]图1为本技术一种倒角机刀盘的刀座锁固装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种倒角机刀盘的刀座锁固装置的侧面结构示意图；
[0016]图3为本技术一种倒角机刀盘的刀座锁固装置的底面结构示意图；
[0017]图4为本技术一种倒角机刀盘的刀座锁固装置的A区域放大结构示意图；
[0018]图5为本技术一种倒角机刀盘的刀座锁固装置的锁固组件结构示意图。
[0019]图中：1、固定螺栓；2、连接座；3、开口；4、固定刀盘；5、切削刀具；6、锁固组件；61、固定座；62、第一螺纹圆孔；63、刀具安装槽；64、限位斜块；65、加固槽；66、第二螺纹圆孔；7、限位块；8、第一卡口；9、第二卡口；10、通口；11、内螺纹连接孔；12、加固杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0021]实施例
[0022]参照图1、图2、图3、图4和图5，一种倒角机刀盘的刀座锁固装置，包括连接座2和固定刀盘4，固定刀盘4安装连接在连接座2的顶端位置上，固定刀盘4的上端内侧设置有开口3，开口3的左端位于固定刀盘4上设置有限位块7，固定刀盘4和限位块7的连接处两侧设置有固定螺栓1，固定螺栓1的内侧底端位于固定刀盘4上设置有加固杆12，限位块7的前端位于固定刀盘4上设置有锁固组件6，锁固组件6和限位块7的连接处设置有第一卡口8，固定刀盘4和锁固组件6的连接处设置有第二卡口9，锁固组件6的下端位于固定刀盘4上设置有通口10，锁固组件6的上端设置有切削刀具5，连接座2的内侧设置有内螺纹连接孔11，使用时，
将切削刀具5安置在刀具安装槽63中，进一步的使用螺栓贯穿切削刀具5并旋转紧固在第一螺纹圆孔62中，之后将固定座61插入固定刀盘4内侧的卡槽中，而插入时，限位斜块64榫入第一卡口8中，然后使用加固杆12贯穿固定刀盘4和限位块7并插入加固槽65中，使其连接更加牢靠，之后使用固定螺栓1贯穿限位块7并旋转紧固在第二螺纹圆孔66中，这样安装限位固定座61使其更加牢靠，在倒角过程中不会松动，避免了刀具损坏，延长了刀具的使用寿命，之后通过扳手转动连接座2，使连接座2内侧的内螺纹连接孔11旋转连接外部驱动电机的输出杆上。
[0023]本技术中，切削刀具5和锁固组件6通过螺栓旋转的方式连接安装，且切削刀具5连接在锁固组件6的上端位置上，固定刀盘4和锁固组件6先通过榫接，再由加固杆12固连，锁固组件6包括固定座61、第一螺纹圆孔62、刀具安装槽63、限位斜块64、加固槽65和第二螺纹圆孔66，固定座61右侧下端设置有限位斜块64，限位斜块64下端内侧设置有加固槽65，固定座61上端右侧设置有刀具安装槽63，刀具安装槽63上端位于固定座61上设置有第一螺纹圆孔62，固定座61前端两侧设置有第二螺纹圆孔66，固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种倒角机刀盘的刀座锁固装置，包括连接座(2)和固定刀盘(4)，其特征在于：所述固定刀盘(4)安装连接在连接座(2)的顶端位置上，所述固定刀盘(4)的上端内侧设置有开口(3)，所述开口(3)的左端位于固定刀盘(4)上设置有限位块(7)，所述固定刀盘(4)和限位块(7)的连接处两侧设置有固定螺栓(1)，所述固定螺栓(1)的内侧底端位于固定刀盘(4)上设置有加固杆(12)，所述限位块(7)的前端位于固定刀盘(4)上设置有锁固组件(6)，所述锁固组件(6)和限位块(7)的连接处设置有第一卡口(8)，所述固定刀盘(4)和锁固组件(6)的连接处设置有第二卡口(9)，所述锁固组件(6)的下端位于固定刀盘(4)上设置有通口(10)，所述锁固组件(6)的上端设置有切削刀具(5)，所述连接座(2)的内侧设置有内螺纹连接孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种倒角机刀盘的刀座锁固装置，其特征在于：所述锁固组件(6)包括固定座(61)、第一螺纹圆孔(62)、刀具安装槽(63)、限位斜块(64)、加固槽(65)和第二螺纹圆孔(66)，所述固定座(61)...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁力，
申请(专利权)人：奇才精密工业无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：
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