一种石灰加工用石灰窑上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石灰窑上料技术领域，公开了一种石灰加工用石灰窑上料装置，包括上料筒；所述上料筒左侧下方安装有进料斗，所述进料斗内部活动安装有粉碎辊，所述粉碎辊前端且位于进料斗前侧传动安装有皮带轮，所述上料筒底部安装有底座，所述底座左侧顶部安装有电机，所述电机与皮带轮通过皮带传动连接；所述上料筒左侧上方安装有水箱，所述水箱内侧底部安装有水泵，所述水泵底部安装有输水软管，所述上料筒左侧下方安装有雾化喷头。本实用新型专利技术通过水泵可抽取水箱内的水，再经输水软管传输，最后通过雾化喷头朝向进料斗上方进行喷出，从而起到防尘效果，避免粉碎产生扬尘造成环境污染，避免粉尘影响工作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种石灰加工用石灰窑上料装置
本技术涉及石灰窑上料
，具体为一种石灰加工用石灰窑上料装置。
技术介绍
目前石灰窑是立式炉身，连续加料，用来煅烧石灰石，由于石灰窑节能显着、成品质量高和建造成本低，被广泛的应用，但是现有的石灰加工用石灰窑上料装置还存在着一些不足的地方，例如；公告号为(CN210885832U)的一种石灰加工用石灰窑上料装置，该装置通过在输料电机、输料杆和输料螺旋的配合使用，输料电机通过输料杆带动输料螺旋转动，可以将原料均匀有序的经出料口排出，减轻了工作人员的工作强度，安全系数高，较为实用，但是该装置依旧存在以下缺点：该装置在对原料进行粉碎时无法对其扬尘进行处理，因此粉碎时的扬尘易污染周边环境，危害工作人员的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石灰加工用石灰窑上料装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石灰加工用石灰窑上料装置，包括上料筒；所述上料筒左侧下方安装有进料斗，所述进料斗内部活动安装有粉碎辊，所述粉碎辊前端且位于进料斗前侧传动安装有皮带轮，所述上料筒底部安装有底座，所述底座左侧顶部安装有电机，所述电机与皮带轮通过皮带传动连接；所述上料筒左侧上方安装有水箱，所述水箱内侧底部安装有水泵，所述水泵底部安装有输水软管，所述上料筒左侧下方安装有雾化喷头，所述输水软管与雾化喷头相互连通；所述上料筒顶端安装有减速电机，所述上料筒右侧底部安装有控制开关，所述控制开关底部安装有电源线。>作为本技术的一种优选实施方式，所述上料筒内部安装有绞龙叶，所述减速电机与绞龙叶传动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述水箱顶部左侧安装有注水口。作为本技术的一种优选实施方式，所述上料筒右侧顶部设有出料口。作为本技术的一种优选实施方式，所述电源线与控制开关、电机、减速电机以及水泵并联连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种石灰加工用石灰窑上料装置，通过水泵可抽取水箱内的水，再经输水软管传输，最后通过雾化喷头朝向进料斗上方进行喷出，从而起到防尘效果，避免粉碎产生扬尘造成环境污染，避免粉尘影响工作人员的身体健康。2.本技术一种石灰加工用石灰窑上料装置，通过粉碎辊旋转即可对原料进行破碎，避免上料过程中出现卡顿，确保顺利上料。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种石灰加工用石灰窑上料装置的正视结构示意图；图2为本技术一种石灰加工用石灰窑上料装置的内部结构示意图。图中：1、上料筒；2、减速电机；3、进料斗；4、底座；5、出料口；6、水箱；7、水泵；8、输水软管；9、雾化喷头；10、电机；11、皮带；12、皮带轮；13、控制开关；14、电源线；15、绞龙叶；16、粉碎辊；17、注水口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”、“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆除连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种石灰加工用石灰窑上料装置，包括上料筒1；所述上料筒1左侧下方安装有进料斗3，所述进料斗3内部活动安装有粉碎辊16，所述粉碎辊16前端且位于进料斗3前侧传动安装有皮带轮12，所述上料筒1底部安装有底座4，所述底座4左侧顶部安装有电机10，所述电机10与皮带轮12通过皮带11传动连接；所述上料筒1左侧上方安装有水箱6，所述水箱6内侧底部安装有水泵7，所述水泵7底部安装有输水软管8，所述上料筒1左侧下方安装有雾化喷头9，所述输水软管8与雾化喷头9相互连通；所述上料筒1顶端安装有减速电机2，所述上料筒1右侧底部安装有控制开关13，所述控制开关13底部安装有电源线14。其中，所述上料筒1内部安装有绞龙叶15，所述减速电机2与绞龙叶15传动连接。本实施例中(请参阅图1和图2)，通过水泵7可抽取水箱6内的水，再经输水软管8传输，最后通过雾化喷头9朝向进料斗3上方进行喷出，从而起到防尘效果，避免粉碎产生扬尘造成环境污染，避免粉尘影响工作人员的身体健康。其中，所述水箱6顶部左侧安装有注水口17。本实施例中(请参阅图1)，通过注水口17可便于水箱6内的注水工作。其中，所述上料筒1右侧顶部设有出料口5。本实施例中(请参阅图1)，通过出料口5可便于向上输送原料的排出。其中，所述电源线14与控制开关13、电机10、减速电机2以及水泵7并联连接。本实施例中(请参阅图1)，通过控制开关13可便于电机10、减速电机2以及水泵7的启停控制。需要说明的是，本技术为一种石灰加工用石灰窑上料装置，包括1、上料筒；2、减速电机；3、进料斗；4、底座；5、出料口；6、水箱；7、水泵；8、输水软管；9、雾化喷头；10、电机；11、皮带；12、皮带轮；13、控制开关；14、电源线；15、绞龙叶；16、粉碎辊；17、注水口，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，使用时，首先通过电源线14接通电源，再通过控制开关13启动电机10、减速电机2以及水泵7，电机10可通过皮带11带动皮带轮12以及粉碎辊16旋转，此时可将原料投入进料斗3内，经粉碎辊16旋转即可对原料进行破碎，避免上料过程中出现卡顿，而通过减速电机2可带动绞龙叶15旋转，绞龙叶15即可带动原料向上移动，最终通过出料口5排出，而粉碎过程中，通过水泵7可抽取水箱6内的水，再经输水软管8传输，最后通过雾化喷头9朝向进料斗3上方进行喷出，从而起到防尘效果，避免粉碎产生扬尘造成环境污染，避免粉尘影响工作人员的身体健康。以上显示和描述了本技术的基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石灰加工用石灰窑上料装置，其特征在于，包括上料筒(1)；/n所述上料筒(1)左侧下方安装有进料斗(3)，所述进料斗(3)内部活动安装有粉碎辊(16)，所述粉碎辊(16)前端且位于进料斗(3)前侧传动安装有皮带轮(12)，所述上料筒(1)底部安装有底座(4)，所述底座(4)左侧顶部安装有电机(10)，所述电机(10)与皮带轮(12)通过皮带(11)传动连接；/n所述上料筒(1)左侧上方安装有水箱(6)，所述水箱(6)内侧底部安装有水泵(7)，所述水泵(7)底部安装有输水软管(8)，所述上料筒(1)左侧下方安装有雾化喷头(9)，所述输水软管(8)与雾化喷头(9)相互连通；/n所述上料筒(1)顶端安装有减速电机(2)，所述上料筒(1)右侧底部安装有控制开关(13)，所述控制开关(13)底部安装有电源线(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种石灰加工用石灰窑上料装置，其特征在于，包括上料筒(1)；
所述上料筒(1)左侧下方安装有进料斗(3)，所述进料斗(3)内部活动安装有粉碎辊(16)，所述粉碎辊(16)前端且位于进料斗(3)前侧传动安装有皮带轮(12)，所述上料筒(1)底部安装有底座(4)，所述底座(4)左侧顶部安装有电机(10)，所述电机(10)与皮带轮(12)通过皮带(11)传动连接；
所述上料筒(1)左侧上方安装有水箱(6)，所述水箱(6)内侧底部安装有水泵(7)，所述水泵(7)底部安装有输水软管(8)，所述上料筒(1)左侧下方安装有雾化喷头(9)，所述输水软管(8)与雾化喷头(9)相互连通；
所述上料筒(1)顶端安装有减速电机(2)，所述上料筒(1)右侧底部安装有控制开关...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱贵明，
申请(专利权)人：新疆天业集团矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65