一种石灰窑炉隔热保温装置制造方法及图纸

本技术公开了一种石灰窑炉隔热保温装置，包括石灰窑炉、隔热装置。本技术通过设置支撑板，配合支撑夹层和外隔板，加强上下隔热装置的整体支撑面，提高支撑强度，并且在支撑夹层的内部放置有岩棉保温板，利用岩棉保温板自身的密度和纤维结构，阻止空气对流并吸收热辐射，从而实现保温隔热的目的，并通过支撑板顶端的隔热密封垫，加强密封连接，通过将两组第一底座紧贴石灰窑炉外侧，利用辅助块将限位块嵌入相邻两组第一底座内部，并转动第一限位杆将连接板和第一底座螺纹锁紧，达到稳固连接、定位的作用，并且由于第二限位杆的前端无法螺纹穿过辅助块，对第一限位杆、第二限位杆的位置起到限制作用，无需额外收纳，提高整体安装的便利性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石灰窑炉相关领域，尤其涉及一种石灰窑炉隔热保温装置。

技术介绍

1、石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成，在石灰窑的燃烧室的外壁上通常要加装保温层，以尽可能减少热量的流失，增加燃烧效率。

2、申请号为cn202220261167.3的中国技术专利中公开了一种石灰窑炉隔热保温装置，解决了施工过程不便，且局部板块损坏时难以进行更换的问题，而该装置在实际使用过程中，下底板对上底板的支撑力一般，且利用凸型条在凸型槽上滑动使相邻两组隔热保温装置限位的方式稳定性一般，凸型条容易在外力作用下在凸型槽内部发生滑动。

技术实现思路

1、因此，为了解决上述不足，本技术提供一种石灰窑炉隔热保温装置。

2、为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种石灰窑炉隔热保温装置，包括石灰窑炉，所述石灰窑炉是将石灰石等原料通过高温煅烧的方式转化为石灰的载体；

3、隔热装置，所述隔热装置的内侧与石灰窑炉相连接，所述隔热装置包括第一底座、限位件、支撑板、隔热密封垫、支撑夹层、岩棉保温板、外隔板、第二底座，所述第一底座的内侧与石灰窑炉相连接，所述第一底座的右端与限位件相锁紧，所述支撑板的底端与第一底座相固定，所述支撑夹层的底端与第一底座相固定，且其内部放置有岩棉保温板，所述外隔板固定于第一底座的顶端。

4、作为本技术进一步的方案，所述限位件包括连接板、限位块、辅助块、第一限位杆、第二限位杆，所述连接板的后端固定有限位块，所述限位块嵌入第一底座的内部，所述辅助块固定于连接板的前端，所述第一限位杆与辅助块螺纹连接，且其后端与第二限位杆相固定，所述第二限位杆分别与连接板和第一底座螺纹连接。

5、作为本技术进一步的方案，所述第二底座的底端设置有限位凸起，且其底端分别嵌入支撑板内部以及支撑夹层和外隔板的中部，通过设置不同的第一底座和第二底座，使上下两组隔热装置可以通过嵌入的方式进行稳固连接。

6、作为本技术进一步的方案，所述支撑板的顶端设置有圆弧状凹槽，且支撑板顶端的凹槽内设置有隔热密封垫，便于上下两组隔热装置的连接处密封性强，进而起到辅助保温的作用。

7、作为本技术进一步的方案，所述第一底座和第二底座的内部均设置有凹槽，该凹槽与限位件相契合。

8、作为本技术进一步的方案，所述第一限位杆和第二限位杆的外形相一致。

9、作为本技术进一步的方案，所述辅助块的横截面呈“凹”状，便于设置第一限位杆和第二限位杆，提高结构上的便利性。

10、作为本技术进一步的方案，所述第一限位杆和第二限位杆均是由不锈钢制成，强度大，不易形变，稳定性强。

11、作为本技术进一步的方案，所述隔热密封垫由弹性橡胶制成，密封性强，可有效起到隔绝气体流动的作用，进而起到延缓温度降低的作用。

12、与现有技术相比，本技术提供了一种石灰窑炉隔热保温装置，具备以下有益效果：

13、1、本技术中，通过设置支撑板，配合支撑夹层和外隔板，加强上下隔热装置的整体支撑面，提高支撑强度，并且在支撑夹层的内部放置有岩棉保温板，利用岩棉保温板自身的密度和纤维结构，阻止空气对流并吸收热辐射，从而实现保温隔热的目的，并通过支撑板顶端的隔热密封垫，加强上下两组隔热装置的密封连接。

14、2、本技术中，通过设置限位件，加强左右两组隔热装置的稳固连接，通过将两组第一底座相邻、紧贴石灰窑炉外侧，而后利用辅助块将连接板、限位块嵌入相邻两组第一底座的内部，并转动第一限位杆，驱动第二限位杆旋转，将连接板和第一底座螺纹锁紧，达到稳固连接、定位的作用，并且由于第二限位杆的前端无法螺纹穿过辅助块，对第一限位杆、第二限位杆的位置起到限制作用，避免第一限位杆、第二限位杆丢失，且可直接使用，无需额外收纳，提高整体安装的便利性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种石灰窑炉隔热保温装置，包括：

2.根据权利要求1所述一种石灰窑炉隔热保温装置，其特征在于：所述限位件(22)包括连接板(221)、限位块(222)、辅助块(223)、第一限位杆(224)、第二限位杆(225)，所述连接板(221)的后端固定有限位块(222)，所述限位块(222)嵌入第一底座(21)的内部，所述辅助块(223)固定于连接板(221)的前端，所述第一限位杆(224)与辅助块(223)螺纹连接，且其后端与第二限位杆(225)相固定，所述第二限位杆(225)分别与连接板(221)和第一底座(21)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述一种石灰窑炉隔热保温装置，其特征在于：所述第二底座(28)的底端设置有限位凸起，且其底端分别嵌入支撑板(23)内部以及支撑夹层(25)和外隔板(27)的中部。

4.根据权利要求1所述一种石灰窑炉隔热保温装置，其特征在于：所述支撑板(23)的顶端设置有圆弧状凹槽，且支撑板(23)顶端的凹槽内设置有隔热密封垫(24)。

5.根据权利要求1所述一种石灰窑炉隔热保温装置，其特征在于：所述第一底座(21)和第二底座(28)的内部均设置有凹槽，该凹槽与限位件(22)相契合。

6.根据权利要求2所述一种石灰窑炉隔热保温装置，其特征在于：所述第一限位杆(224)和第二限位杆(225)的外形相一致。

7.根据权利要求2所述一种石灰窑炉隔热保温装置，其特征在于：所述辅助块(223)的横截面呈“凹”状。

...

【技术特征摘要】

1.一种石灰窑炉隔热保温装置，包括：

2.根据权利要求1所述一种石灰窑炉隔热保温装置，其特征在于：所述限位件(22)包括连接板(221)、限位块(222)、辅助块(223)、第一限位杆(224)、第二限位杆(225)，所述连接板(221)的后端固定有限位块(222)，所述限位块(222)嵌入第一底座(21)的内部，所述辅助块(223)固定于连接板(221)的前端，所述第一限位杆(224)与辅助块(223)螺纹连接，且其后端与第二限位杆(225)相固定，所述第二限位杆(225)分别与连接板(221)和第一底座(21)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述一种石灰窑炉隔热保温装置，其特征在于：所述第二底座(28)的底端设置有限位凸起，...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛峰，张德永，于文成，陈思磊，
申请(专利权)人：新疆天业集团矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：