新型煅烧窑制造技术

技术编号:29445057 阅读:20 留言:0更新日期:2021-07-27 17:00
本实用新型专利技术涉及一种新型煅烧窑,包括炉体,在炉体内部设置有物料通道,物料通道包括若干上下布置的第一通道,和若干上下布置的第二通道,第一通道和第二通道均向下倾斜设置,且第一通道和第二通道在炉体的高度方向上交错布置,使得在相邻的第一通道和第二通道中,位于上方的第一通道的底部对准位于下方的第二通道的上部,或位于上方的第二通道的底部对准位于下方的第一通道的上部;还包括二氧化碳回收装置,该二氧化碳回收装置通过回收管路与所述炉体内部连接。本实用新型专利技术可以对小颗粒原料进行煅烧,还可以对产生的二氧化碳气体进行回收利用。

【技术实现步骤摘要】
新型煅烧窑
本技术涉及煅烧设备
,具体涉及一种新型煅烧窑。
技术介绍
目前国内石灰石、白云石煅烧设备有竖窑和回转窑。竖窑主要是煅烧大的石头,而且煅烧不均匀,煅烧时间长;回转窑是目前应用最广的白云石、石灰石煅烧设备,回转窑煅烧要求原料有一定的机械强度,煅烧物料粒度一般为20~80mm,对白云石、石灰石原料矿有一定要求,煅烧过程中产生的细碎石子不能利用,产生大量浪费。在使用回转窑煅烧时原料从窑尾筒体高端的下料管喂入窑筒体内,由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转,使物料产生一个既沿着圆周方向翻滚,又沿着轴向从高端向低端移动的复合运动,燃料从窑头喷入,在窑内进行燃烧,发出的热量加热原料,使原料由生料煅烧成为熟料,在与物料交换过程中形成的热空气由窑进料端进入窑系统,最后由烟囱排入大气。我国白云石主要用途是作为硅热法冶炼金属镁的原料。其白云石的煅烧主要使用回转窑。白云石在回转窑中从窑头运行到窑尾(回转窑长为36~64m),如果白云石机械强度较小、耐磨性差,煅烧过程中物料会因滚动而细碎。根据有关资料规定:白云石的耐磨指数R1<10%,灰比R2<5%的白云石才能符合硅热法炼镁的要求。由于回转窑对白云石原料的要求,很大一部分白云石矿不能被利用,造成资源浪费。白云石主要成分为CaCO3+MgCO3,石灰石主要成分为CaCO3,煅烧1吨白云石约产生0.47吨二氧化碳,煅烧1吨石灰石约产生0.42吨二氧化碳(煅烧过程中仅产生二氧化碳气体)。整个过程中白云石或石灰石等原料在火焰环境下煅烧,煅烧产生的二氧化碳与火焰烟气混合后排入大气。由于混合后的废气中二氧化浓度很低,回收成本很高导致无法回收,煅烧产生的的二氧化碳气体直接排入大气,严重影响环境。若能将煅烧产生的二氧化碳气体与燃烧产生的废气分离,就可以对二氧化碳气体进行回收利用,大幅降低煅烧过程对环境产生的污染。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷,本技术要解决的技术问题是提供一种新型煅烧窑,其没有对物料的耐磨性要求,并且可以对小颗粒原料(0.5~10mm废料)进行煅烧,还可以对煅烧产生的二氧化碳气体进行回收利用。为解决上述技术问题,本技术提供的一种新型煅烧窑,包括炉体,该炉体顶部设置有进料口,底部设置有出料口,在该炉体内还设置有加热装置,在所述炉体内部设置有物料通道,所述物料通道的顶部和底部分别形成入料端和出料端,所述进料口位于该入料端的上方,所述出料口位于该出料端的下方;所述物料通道包括若干上下布置的第一通道,和若干上下布置的第二通道,所述第一通道和第二通道均向下倾斜设置,且所述第一通道和第二通道在所述炉体的高度方向上交错布置,使得在相邻的第一通道和第二通道中,位于上方的第一通道的底部对准位于下方的第二通道的上部,或位于上方的第二通道的底部对准位于下方的第一通道的上部;还包括二氧化碳回收装置,该二氧化碳回收装置通过回收管路与所述炉体内部连接。本技术中,物料通道采用第一通道和第二通道交错布置的形式,则从进料口进入的小颗粒石灰石物料,可以在重力的作用下,沿着物料通道向出料口的方向流动,实现小颗粒石灰石的流态化煅烧,在物料流动的过程中不需要动力,从而降低了运动的电耗,同时减少了运动部件的损耗;此外,在流动过程中,物料在从上面的第一通道(第二通道)流动至下方相邻的第二通道(第一通道)上时,物料由下部与第一通道(第二通道)表面接触变为上部与第二通道(第一通道)表面接触,如此反复交叉实现整个料层物料的上下层翻转混合,达到物料在流动翻动过程中均匀受热的目的。此外,煅烧产生的二氧化碳可以经由回收管路输送至二氧化碳回收装置中加以回收,有利于节能环保。本技术可以利用小颗粒(0.5~10mm)石灰石本身的重力实现小颗粒石灰石的流态化煅烧,可以对机械强度小、耐磨性差的白云石进行煅烧,减少矿产资源的浪费;可以将煅烧产生的二氧化碳回收利用,保护环境。优选地,所述炉体内部沿其高度方向交错布置有若干第一滑块和第二滑块,所述第一滑块的顶部形成有所述第一通道,所述第二滑块的顶部形成有所述第二通道;所述第一滑块和第二滑块的长度方向的两端分别连接在所述炉体相对的两个侧板上。优选地,所述第一滑块和第二滑块的内部固定穿设有第一转轴,所述第二滑块的内部固定穿设有第二转轴,所述第一转轴和第二转轴的两端均伸出所述炉体;在所述炉体的外侧设置有第一驱动机构和第二驱动机构,所述第一驱动机构用于驱动所述第一转轴转动,所述第二驱动机构用于驱动所述第二转轴转动。采用这种设计结构,可以通过第一驱动机构和第二驱动机构分别带动第一转轴和第二转轴转动,进而带动第一滑块和第二滑块转动,以调节第一通道和第二通道的倾斜角度,实现对物料流动速度的控制。优选地,所述第一驱动机构和第二驱动机构均包括若干动力提供装置,每个动力提供装置的输出端均连接有一支架,该支架可在相应的动力提供装置的带动下在竖直方向作上下运动;所述支架上枢接有若干长度可调的连接板,所述第一驱动机构的各连接板与所述第一转轴一一对应连接,所述第二驱动机构的各连接板与所述第二转轴一一对应连接。动力提供装置带动支架上下运动,并通过连接板带动第一转轴或第二转轴转动,进而实现第一滑块或第二滑块的角度调节。优选地,所述连接板包括第一板体和第二板体,所述第一板体的一端与相应的支架枢接,另一端与所述第二板体滑动连接,所述第二板体远离第一板体的一端与相应的第一转轴或第二转轴连接。在支架上下运动时,第一板体和第二板体发生相对滑动,以使得连接板的长度适应相应的支架的升降高度。优选地,所述第一板体上设置有若干凸柱,在所述第二板体上设置有长圆孔,所述凸柱滑动穿设在该长圆孔内,且所述凸柱伸出所述长圆孔的一端设置有限位挡板。优选地,所述第一滑块和第二滑块均包括两个挡料砖,和设置在两个挡料砖之间的滑块本体,所述挡料砖的顶部突出于相应的滑块本体的顶面;所述挡料砖的内侧和所述滑块本体的顶面之间围合形成所述第一通道或所述第二通道。优选地,所述加热装置包括若干第一辐射热源和若干第二辐射热源,若干所述第一辐射热源与若干所述第一通道一一对应,若干所述第二辐射热源与若干所述第二通道一一对应,且所述第一辐射热源和第二辐射热源可分别辐射覆盖相应的第一通道和第二通道。每个第一通道和第二通道处均设置有一个可辐射覆盖流动物料的辐射热源,可以避免热源遮挡,确保小颗粒石灰石在物料通道的任意位置均可以接受辐射热源的辐射加热。优选地,所述加热装置包括若干第一辐射装置和若干第二辐射装置,所述第一辐射装置和第二辐射装置均包括燃烧器和辐射管;所述燃烧器包括烧嘴,该烧嘴的一侧与所述辐射管连接;所述烧嘴包括靠近所述辐射管设置的连接段,该连接段的外表面为斜面,使得所述连接段的外周尺寸沿远离所述辐射管的方向逐渐增大;所述炉体上设置有安装件,该安装件的内周与所述连接段的外周适配。烧嘴上设置有连接段,在安装时,可以将其插接在炉体上的安装件的内周,使得连接段的外周与安装件的内周楔紧。在需要更换辐射装置时,用力向外抽拉即可将辐射装置从安装件的内周取出,这种单边斜口的固定方式,使得本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新型煅烧窑,包括炉体,该炉体顶部设置有进料口,底部设置有出料口,在该炉体内还设置有加热装置,其特征在于:/n在所述炉体内部设置有物料通道,所述物料通道的顶部和底部分别形成入料端和出料端,所述进料口位于该入料端的上方,所述出料口位于该出料端的下方;/n所述物料通道包括若干上下布置的第一通道,和若干上下布置的第二通道,所述第一通道和第二通道均向下倾斜设置,且所述第一通道和第二通道在所述炉体的高度方向上交错布置,使得在相邻的第一通道和第二通道中,位于上方的第一通道的底部对准位于下方的第二通道的上部,或位于上方的第二通道的底部对准位于下方的第一通道的上部;/n还包括二氧化碳回收装置,该二氧化碳回收装置通过回收管路与所述炉体内部连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型煅烧窑,包括炉体,该炉体顶部设置有进料口,底部设置有出料口,在该炉体内还设置有加热装置,其特征在于:
在所述炉体内部设置有物料通道,所述物料通道的顶部和底部分别形成入料端和出料端,所述进料口位于该入料端的上方,所述出料口位于该出料端的下方;
所述物料通道包括若干上下布置的第一通道,和若干上下布置的第二通道,所述第一通道和第二通道均向下倾斜设置,且所述第一通道和第二通道在所述炉体的高度方向上交错布置,使得在相邻的第一通道和第二通道中,位于上方的第一通道的底部对准位于下方的第二通道的上部,或位于上方的第二通道的底部对准位于下方的第一通道的上部;
还包括二氧化碳回收装置,该二氧化碳回收装置通过回收管路与所述炉体内部连接。


2.根据权利要求1所述的新型煅烧窑,其特征在于:
所述炉体内部沿其高度方向交错布置有若干第一滑块和第二滑块,所述第一滑块的顶部形成有所述第一通道,所述第二滑块的顶部形成有所述第二通道;
所述第一滑块和第二滑块的长度方向的两端分别连接在所述炉体相对的两个侧板上。


3.根据权利要求2所述的新型煅烧窑,其特征在于:
所述第一滑块和第二滑块的内部固定穿设有第一转轴,所述第二滑块的内部固定穿设有第二转轴,所述第一转轴和第二转轴的两端均伸出所述炉体;
在所述炉体的外侧设置有第一驱动机构和第二驱动机构,所述第一驱动机构用于驱动所述第一转轴转动,所述第二驱动机构用于驱动所述第二转轴转动。


4.根据权利要求3所述的新型煅烧窑,其特征在于:
所述第一驱动机构和第二驱动机构均包括若干动力提供装置,每个动力提供装置的输出端均连接有一支架,该支架可在相应的动力提供装置的带动下在竖直方向作上下运动;
所述支架上枢接有若干长度可调的连接板,所述第一驱动机构的各连接板与所述第一转轴一一对应连接,所述第二驱动机构的各连接板与所述第二转轴一一对应连...

【专利技术属性】
技术研发人员:董泊宁习朋欢冯蕾徐东明
申请(专利权)人:西安银研镁业装备有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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