旋转芯轴用传动结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋转芯轴用传动结构，包括螺杆、螺母组件、上限位结构和下限位结构；上限位结构包括设置在螺杆外周的第一上限位部，和设置在螺母组件顶部的第二上限位部；下限位结构包括设置在螺杆外周第一下限位部，和设置在螺母组件的底部的第二下限位部；螺杆可在其最低位置和最高位置之间运动，在螺杆位于其最低位置时，第一上限位部和第二上限位部接触，在螺杆位于其最高位置时，第一下限位部和第二下限位部接触；上限位结构用于在螺杆下降至最低位置时限定螺母组件和螺杆之间的周向转动，下限位结构用于在螺杆上升至最高位置时限定螺母组件和螺杆之间的周向转动。本实用新型专利技术可限定旋转芯轴的最大上升位置和最大下降位置。

【技术实现步骤摘要】
旋转芯轴用传动结构
本技术涉及竖式还原炉
，具体涉及一种旋转芯轴用传动结构。
技术介绍
当前竖式还原炉为减少还原罐内料层厚度，还原罐中间增加一个中间金属管，中间金属管的加入使得料层厚度变薄，同时在中心管上开了许多小孔，用于排出气态的反应生成物，但是由于大部分参与反应的物料导热性太差，使得内部物料不能及时获得热量，影响反应时间；同时气态生成物由外部高温区向中间流动，流动过程中会出现气态生成物降低同时由于外部先受热获得高温，镁蒸汽不能及时排出，在流动过程中有阻力影响，不能及时排出，增加了还原区的镁蒸汽压力，还原区的蒸汽压的增加，直接影响到还原的继续，从而影响了还原效率。公告号为CN108374086B的中国专利技术专利公开了一种竖式还原炉用具有旋转搅拌内芯结构的还原罐总成，其通过转动中间带有螺旋的芯轴，使反应区内物料被搅动、混合，将内层物料与外层物料充分交换，达到短时间内均匀受热的目的。但是，其芯轴在上升、下降过程中运动无限制，容易对设备造成损坏。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术要解决的技术问题是提供一种旋转芯轴用传动结构，其增设限位结构，可以限定旋转芯轴的最大上升位置和最大下降位置。为解决上述技术问题，本技术提供的一种旋转芯轴用传动结构，设于还原罐的顶部，用于将驱动机构的动力传递至旋转芯轴，包括与所述旋转芯轴连接的螺杆，和螺纹连接在该螺杆外周的螺母组件，所述螺杆可在所述驱动机构的带动下转动，所述螺母组件在其轴线方向上的位置固定，还包括用于限定所述螺母组件的周向位置的锁紧机构；还包括上限位结构和下限位结构，用于限定所述螺杆和所述螺母组件之间的周向转动，所述上限位结构包括设置在所述螺杆外周的第一上限位部，和设置在所述螺母组件顶部的第二上限位部；所述下限位结构包括设置在所述螺杆外周第一下限位部，和设置在所述螺母组件的底部的第二下限位部；所述螺杆可在所述驱动机构的带动下，在其最低位置和最高位置之间运动，在所述螺杆位于其最低位置时，所述第一上限位部和所述第二上限位部接触，在所述螺杆位于其最高位置时，所述第一下限位部和所述第二下限位部接触；所述上限位结构用于在所述螺杆下降至最低位置时限定所述螺母组件和所述螺杆之间的周向转动，所述下限位结构用于在所述螺杆上升至最高位置时限定所述螺母组件和所述螺杆之间的周向转动。优选地，所述第一上限位部为固定套设在所述螺杆外周的环状结构，且在所述第一上限位部的底部设置有若干第一棘齿，在所述第二上限位部的顶部设置有若干第二棘齿，在所述螺杆在位于最低位置时，所述第一棘齿与第二棘齿啮合。优选地，所述第一下限位部为固定套设在所述螺杆外周的环状结构，且在所述第一下限位部的顶部设置有若干第三棘齿，在所述第二下限位部的底部设置有若干第四棘齿，在所述螺杆在位于最高位置时，所述第三棘齿与第四棘齿啮合。优选地，所述螺母组件包括螺纹连接在所述螺杆外周的螺母，和固定连接在该螺母底部的转盘，所述第二下限位部设置在该转盘的底部；所述螺母组件通过支座安装在还原罐的顶部，且所述转盘位于所述支座和所述还原罐的顶部之间。优选地，所述锁紧机构包括推杆，在所述支座上设置有一通道，所述推杆穿设在该通道中，且所述推杆位于该通道外的一端与第二驱动机构连接，该第二驱动机构用于驱动所述推杆沿所述通道的长度方向在一收缩位置和一伸出位置之间作往复运动，在所述推杆位于其伸出位置时，所述推杆与所述转盘的外周紧密抵接，在所述推杆位于其收缩位置时，所述推杆与所述转盘分离。优选地，在所述转盘的顶部和所述支座的底部之间，以及所述转盘的底部和所述还原罐的顶部之间均设置有若干第一滚珠，该第一滚珠嵌设在所述转盘上。优选地，所述螺杆与所述驱动机构的动力输出轴之间通过传动轴连接；所述螺杆沿其轴线方向贯通设置有传动孔，所述传动轴活动穿设在该传动孔中，且所述螺杆与所述传动轴的周向位置固定。优选地，所述传动轴为方轴，所述传动孔为与该传动轴适配的方孔。优选地，在所述传动轴上沿其轴线方向嵌设有若干第二滚珠，该第二滚珠夹设在所述传动孔的内壁和所述传动轴的外壁之间。优选地，所述驱动机构通过安装支架固定在所述还原罐的顶部，且在所述安装支架上设置有轴套，该轴套套设在所述传动轴的外周，且所述轴套的内周与所述传动轴的外周密封连接。本技术具有如下有益效果：1)在螺杆下降至其最低位置时，第一上限位部和第二上限位部相互接触，可以限定螺母组件和螺杆之间的周向转动自由度，使得螺杆与螺母组件同步转动；同样地，在螺杆上升至其最高位置时，第一下限位部和第二下限位部相互接触，可以限定螺母组件和螺杆之间的周向转动自由度，使得螺杆与螺母组件同步转动。由此可见，本技术通过上限位结构和下限位结构，限定了旋转芯轴的最大上升位置(对应螺杆的最高位置)和最大下降位置(对应螺杆的最低位置)，有利于保护设备。2)锁紧机构采用推杆与转盘的外周抵接的方式实现，利用摩擦力固定螺母组件的周向位置，更加便捷，可以随时锁紧螺母组件。3)传动轴和螺杆，采用方轴和方孔配合的方式实现扭矩的传递，结构强度更高，且在传动轴和螺杆之间设置第二滚珠，可以进一步使得升降过程阻力变小，使得传动轴和螺杆之间的相对滑动更加顺畅。4)在传动轴外部设置轴套，且轴套和传动轴密封连接，可以避免外界空气由传动轴进入还原罐内破坏还原罐内真空环境。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术实施例的还原罐总成的结构示意图；图2为本技术实施例的旋转芯轴用传动结构的结构示意图；图3为本技术实施例的螺母组件和锁紧机构的连接结构示意图；图4为本技术实施例的第一上限位部的仰视图；图5为本技术实施例的第一上限位部的主视图；图6为本技术实施例的第一上限位部和第二上限位部的啮合状态的结构示意图；图7为本技术实施例的传动轴的结构示意图；图8为图7的B-B剖面图；图9为图7的C-C剖面图。附图标记说明：1-还原罐；2-旋转芯轴；3-电机；4-螺杆；5-螺母组件；6-传动轴；7-支座；8-推杆；31-安装支架；41-第一上限位部；42-第一下限位部；51-螺母；52-转盘；53-第一滚珠；54-第二上限位部；55-第二下限位部；61-第二滚珠；62-轴套；411-第一棘齿；541-第二棘齿。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1、图2和图3所示，本实施例公开了一种旋转芯轴用传动结构，设于还原罐1的顶部，用于将驱动机构的动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转芯轴用传动结构，设于还原罐的顶部，用于将驱动机构的动力传递至旋转芯轴，包括与所述旋转芯轴连接的螺杆，和螺纹连接在该螺杆外周的螺母组件，所述螺杆可在所述驱动机构的带动下转动，其特征在于：/n所述螺母组件在其轴线方向上的位置固定，还包括用于限定所述螺母组件的周向位置的锁紧机构；/n还包括上限位结构和下限位结构，用于限定所述螺杆和所述螺母组件之间的周向转动，所述上限位结构包括设置在所述螺杆外周的第一上限位部，和设置在所述螺母组件顶部的第二上限位部；所述下限位结构包括设置在所述螺杆外周第一下限位部，和设置在所述螺母组件的底部的第二下限位部；/n所述螺杆可在所述驱动机构的带动下，在其最低位置和最高位置之间运动，在所述螺杆位于其最低位置时，所述第一上限位部和所述第二上限位部接触，在所述螺杆位于其最高位置时，所述第一下限位部和所述第二下限位部接触；/n所述上限位结构用于在所述螺杆下降至最低位置时限定所述螺母组件和所述螺杆之间的周向转动，所述下限位结构用于在所述螺杆上升至最高位置时限定所述螺母组件和所述螺杆之间的周向转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转芯轴用传动结构，设于还原罐的顶部，用于将驱动机构的动力传递至旋转芯轴，包括与所述旋转芯轴连接的螺杆，和螺纹连接在该螺杆外周的螺母组件，所述螺杆可在所述驱动机构的带动下转动，其特征在于：
所述螺母组件在其轴线方向上的位置固定，还包括用于限定所述螺母组件的周向位置的锁紧机构；
还包括上限位结构和下限位结构，用于限定所述螺杆和所述螺母组件之间的周向转动，所述上限位结构包括设置在所述螺杆外周的第一上限位部，和设置在所述螺母组件顶部的第二上限位部；所述下限位结构包括设置在所述螺杆外周第一下限位部，和设置在所述螺母组件的底部的第二下限位部；
所述螺杆可在所述驱动机构的带动下，在其最低位置和最高位置之间运动，在所述螺杆位于其最低位置时，所述第一上限位部和所述第二上限位部接触，在所述螺杆位于其最高位置时，所述第一下限位部和所述第二下限位部接触；
所述上限位结构用于在所述螺杆下降至最低位置时限定所述螺母组件和所述螺杆之间的周向转动，所述下限位结构用于在所述螺杆上升至最高位置时限定所述螺母组件和所述螺杆之间的周向转动。


2.根据权利要求1所述的一种旋转芯轴用传动结构，其特征在于：
所述第一上限位部为固定套设在所述螺杆外周的环状结构，且在所述第一上限位部的底部设置有若干第一棘齿，在所述第二上限位部的顶部设置有若干第二棘齿，在所述螺杆在位于最低位置时，所述第一棘齿与第二棘齿啮合。


3.根据权利要求1所述的一种旋转芯轴用传动结构，其特征在于：
所述第一下限位部为固定套设在所述螺杆外周的环状结构，且在所述第一下限位部的顶部设置有若干第三棘齿，在所述第二下限位部的底部设置有若干第四棘齿，在所述螺杆在位于最高位置时，所述第三棘齿与第四棘齿啮合。


4.根据权利要求1所述的一种旋转芯轴用传动结构，其特征在于：
所述螺母组件包括螺纹连接在所述螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：董泊宁，习朋欢，冯蕾，徐东明，
申请(专利权)人：西安银研镁业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61