一种生产纳米碳酸钙用双通道石灰窑布料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产纳米碳酸钙用双通道石灰窑布料器，涉及石灰窑布料器领域，针对目前市面上存在的石灰窑布料器在布料的过程中物料分配不均匀，极易出现积料的情况，并且降低生产效率的问题，现提出如下方案，其包括外壳，所述外壳的顶部设置有入料口，所述入料口的一侧安装有分料管，所述入料口的底部安装有底板，所述底板的底部设置有第一电机，所述第一电机的底部设置有网格，所述网格底部设置有转动板，所述转动板的一侧设置有第二电机，所述外壳的底部安装有石灰窑室。该生产纳米碳酸钙用双通道石灰窑布料器该装置不仅可以将物料均匀运输至石灰窑室的内部，且在整个布料过程中还可以对物料进行筛选，提高该装置的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生产纳米碳酸钙用双通道石灰窑布料器
本技术涉及石灰窑布料器
，尤其涉及一种生产纳米碳酸钙用双通道石灰窑布料器。
技术介绍
石灰窑布料器又被称为石灰窑布料机，其目前被广泛运用与机械化石灰窑，水泥机立窑，红土镍矿烧结机，垃圾焚烧炉，机械化碳酸钙窑等行业，目前市面上存在的石灰窑布料器品种多样，其中包括碳酸钙生产用的石灰窑布料器，但目前石灰窑布料器在使用过程中仍存在许多的不足之处。针对目前市面上存在的石灰窑布料器在布料的过程中物料分配不均匀，极易出现积料的情况，需要人为停止机器对其内部进行清理，从而浪费时间，增加劳动力，并且降低生产效率的问题，我们提出一种生产纳米碳酸钙用双通道石灰窑布料器。
技术实现思路
本技术提出的一种生产纳米碳酸钙用双通道石灰窑布料器，解决了目前市面上存在的石灰窑布料器在布料的过程中物料分配不均匀，极易出现积料的情况，需要人为停止机器对其内部进行清理，从而浪费时间，增加劳动力，并且降低生产效率的问题，我们提出一种生产纳米碳酸钙用双通道石灰窑布料器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生产纳米碳酸钙用双通道石灰窑布料器，包括外壳，所述外壳的顶部设置有入料口，所述入料口的一侧安装有分料管，所述入料口的底部安装有底板，所述底板的底部设置有第一电机，所述第一电机的底部设置有网格，所述网格底部设置有转动板，所述转动板的一侧设置有第二电机，所述外壳的底部安装有石灰窑室。优选的，所述入料口贯穿外壳延伸至内部，所述分料管设置有两组，且其关于入料口呈对称分布。优选的，所述外壳的内部固定安装有固定板，所述网格位于固定板的内部，所述固定板的一侧设置有输送管，且所述输送管贯穿外壳延伸至外部。优选的，所述第一电机的顶部安装有第一转动轴，且所述第一转动轴与底板固定连接，所述第一电机的底部安装有底座，所述底座的底部安装有支撑杆，且所述支撑杆的底部与固定板固定连接。优选的，所述转动板的内部均匀分布有漏孔，所述转动板的外侧设置有夹板，且所述夹板与外壳固定连接，所述转动板的内部设置有转动槽，所述转动槽的内部均匀分布有凸块。优选的，所述外壳的外部安装有电机槽，所述第二电机位于电机槽的内部，所述第二电机的一侧安装有第二转动轴，且所述第二转动轴贯穿外壳与转动板延伸至内部，所述第二转动轴的一侧安装有齿轮，且所述齿轮与凸块相匹配。优选的，所述电机槽设置有两组，且其关于外壳呈对称分布，所述电机槽的顶部设置有收纳箱。本技术的有益效果为：1、通过该装置内部设置的两组分料管可实现双通道下料，且通过第一电机带动其转动，可以再布料时防止其出现积料的现象，导致布料不均匀，影响生产效率。2、通过该装置内部设置的固定板以及其内部安装的网格，可在布料过程中对其进行筛分，一些合格的物料直接穿过网格落入下层，一些受外界原因导致不合格的物料经过倾斜的固定板滑落至输送管处，在有输送管输送至该装置外部设置的收纳箱内，对其进行二次投放。3、通过该装置内部设置的第二电机带动转动板转动，从而将筛选外部的物料通过转动板内部的漏孔将物料均匀的输送至石灰窑室的内部。综上所述，该装置不仅可以将物料均匀运输至石灰窑室的内部，且在整个布料过程中还可以对物料进行筛选，将一些积料运输至该装置外部，从而提高该装置的生产效率，同时避免了人工清除积料的问题，节省劳动力。附图说明图1为本技术的内部结构示意图。图2为本技术转动板的仰视结构示意图。图3为本技术图1中A处的放大结构示意图。图中标号：1、外壳；2、入料口；3、分料管；4、底板；5、固定板；6、支撑杆；7、底座；8、第一电机；9、第一转动轴；10、网格；11、输送管；12、夹板；13、电机槽；14、第二电机；15、第二转动轴；16、齿轮；17、收纳箱；18、转动板；19、转动槽；20、凸块；21、漏孔；22、石灰窑室。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-图3所示，本实施例提供一种生产纳米碳酸钙用双通道石灰窑布料器，所述外壳1的顶部设置有入料口2，所述入料口2的一侧安装有分料管3，所述入料口2的底部安装有底板4，所述底板4的底部设置有第一电机8，所述第一电机8的底部设置有网格10，所述网格10底部设置有转动板18，所述转动板18的一侧设置有第二电机14，所述外壳1的底部安装有石灰窑室22。本实施例中，所述入料口2贯穿外壳1延伸至内部，所述分料管3设置有两组，且其关于入料口2呈对称分，通过入料口2将物料投放至该装置内部，在通过分料管3将其分散，所述外壳1的内部固定安装有固定板5，所述网格10位于固定板5的内部，网格10可对物料进行筛选，所述固定板5的一侧设置有输送管11，且所述输送管11贯穿外壳1延伸至外部，输送管11可将不满足生产条件的物料输送至该装置外部。进一步的，所述第一电机8的顶部安装有第一转动轴9，且所述第一转动轴9与底板4固定连接，第一电机8通过第一转动轴9带动底板4转动，所述第一电机8的底部安装有底座7，所述底座7的底部安装有支撑杆6，且所述支撑杆6的底部与固定板5固定连接，通过支撑杆6与底座7将第一电机8固定。除此之外，所述转动板18的内部均匀分布有漏孔21，漏孔21可将物料均匀分散，所述转动板18的外侧设置有夹板12，且所述夹板12与外壳1固定连接，夹板12可对转动板18其支撑作用，所述转动板18的内部设置有转动槽19，所述转动槽19的内部均匀分布有凸块20，所述外壳1的外部安装有电机槽13，所述第二电机14位于电机槽13的内部，所述第二电机14的一侧安装有第二转动轴15，且所述第二转动轴15贯穿外壳1与转动板18延伸至内部，所述第二转动轴15的一侧安装有齿轮16，且所述齿轮16与凸块20相匹配，第二电机14带动第二转动轴15转动，第二转动轴15通过齿轮16与凸块20相连接带动转动板18转动，所述电机槽13设置有两组，且其关于外壳1呈对称分布，所述电机槽13的顶部设置有收纳箱17，收纳箱17可用于收集积料。本技术在使用时，首先将该装置固定在预留位置处，将该装置与外部电源连接，启动第一电机8与第二电机14，在通过入料口2将物料投放至该装置内部；此时第一电机8通过第一转动轴9带动入料口2旋转，同时物料在入料口2的内部经旋转由两组分料管3输送至入料口2的外部，再由重力自由下落；物料经过分料管3落到倾斜安装的固定板5的顶部，此时物料经过固定板5内部设置的网格10进行筛选，满足生产条件的物料直接穿过网格10落入其底部，一些不满足生产条件的则通过固定板5滑动至固定板5较低的一侧，并且通过固定板5一侧的输送管11输送至该装置外部设置的收纳箱17内部，等待二次投放；满足生产条件的物料经过固定板5落到转动板18的顶部，同时第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产纳米碳酸钙用双通道石灰窑布料器，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的顶部设置有入料口(2)，所述入料口(2)的一侧安装有分料管(3)，所述入料口(2)的底部安装有底板(4)，所述底板(4)的底部设置有第一电机(8)，所述第一电机(8)的底部设置有网格(10)，所述网格(10)底部设置有转动板(18)，所述转动板(18)的一侧设置有第二电机(14)，所述外壳(1)的底部安装有石灰窑室(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产纳米碳酸钙用双通道石灰窑布料器，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的顶部设置有入料口(2)，所述入料口(2)的一侧安装有分料管(3)，所述入料口(2)的底部安装有底板(4)，所述底板(4)的底部设置有第一电机(8)，所述第一电机(8)的底部设置有网格(10)，所述网格(10)底部设置有转动板(18)，所述转动板(18)的一侧设置有第二电机(14)，所述外壳(1)的底部安装有石灰窑室(22)。


2.根据权利要求1所述的一种生产纳米碳酸钙用双通道石灰窑布料器，其特征在于，所述入料口(2)贯穿外壳(1)延伸至内部，所述分料管(3)设置有两组，且其关于入料口(2)呈对称分布。


3.根据权利要求1所述的一种生产纳米碳酸钙用双通道石灰窑布料器，其特征在于，所述外壳(1)的内部固定安装有固定板(5)，所述网格(10)位于固定板(5)的内部，所述固定板(5)的一侧设置有输送管(11)，且所述输送管(11)贯穿外壳(1)延伸至外部。


4.根据权利要求1所述的一种生产纳米碳酸钙用双通道石灰窑布料器，其特征在于，所述第一电机(8)的顶部安装有第一转动轴(9)，且所述第一转动轴(9)与底板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾国，
申请(专利权)人：龙门县银龙实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44