压机自动刮料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了压机自动刮料装置，包括机架，所述机架包含工作台，所述机架的内壁通过螺栓固定有电机，所述电机的输出轴连接有绳盘，所述绳盘的拉绳一端连接有滑块，机架的内壁通过焊接固定有滑槽，所述滑槽与滑块为配合结构，所述滑块的一侧连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一侧连接在滑槽的内壁，在运行中电机启动，电机的输出轴带动绳盘正向转动时拉绳回收拉紧，拉绳回收拉紧带动滑块向左移动，电机的输出轴带动绳盘反向转动时拉绳放松，此时第一弹簧回收带动滑块向右移动，实现滑块的自动移动，所述滑块的外壁通过螺纹活动连接有定位缓冲器，本实用新型专利技术，具有实用性强和具有自我保护装置的特点。

【技术实现步骤摘要】
压机自动刮料装置
本技术涉及机械设备
，具体为压机自动刮料装置。
技术介绍
压机自动刮料装置是由刮刀以及驱动装置等组合构成的一种机械设备。主要用于将工作台上的多余物料刮干净，方便工作台的下一次运作。而现有的刮料装置会出现刮料效率不高、容易出现物料没有刮干净的情况，实用性差；同时现有的刮料装置因为无法定位而造成刮刀以及其他装置损坏的情况。因此，设计实用性强和具有自我保护装置的压机自动刮料装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供压机自动刮料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：压机自动刮料装置，包括机架，所述机架包含工作台，所述机架的内壁通过螺栓固定有电机，所述电机的输出轴连接有绳盘，所述绳盘的拉绳一端连接有滑块，机架的内壁通过焊接固定有滑槽，所述滑槽与滑块为配合结构，所述滑块的一侧连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一侧连接在滑槽的内壁，在运行中电机启动，电机的输出轴带动绳盘正向转动时拉绳回收拉紧，拉绳回收拉紧带动滑块向左移动，电机的输出轴带动绳盘反向转动时拉绳放松，此时第一弹簧回收带动滑块向右移动，实现滑块的自动移动。根据上述技术方案，所述滑块的外壁通过螺纹活动连接有定位缓冲器，所述定位缓冲器的底部连接有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆底部连接有气动马达，所述气动马达的底部通过螺纹活动连接有刮刀，所述刮刀的中部设有收缩装置，所述刮刀的底端里安装有保护装置，运行中滑块的左右移动带动刮刀左右移动，定位缓冲器内部包含感应模块，用来检测刮刀的位置，当检测到刮刀的位置离其他元件距离太短时，及时控制电机以及升降气缸运行停止或者减缓运行速度，避免刮刀以及其他元件的损坏，升降气缸运行带动活塞杆上升下降，升降气缸的活塞杆上升下降带动刮刀上升下降，气动马达运行控制刮刀通过收缩装置缩回。根据上述技术方案，所述保护装置包含第二弹簧，所述第二弹簧的一端连接有传送带，所述传送带的两端连接有转轮，升降气缸的活塞杆下降带动刮刀下降，当刮刀与工作台接触开始刮料时，第二弹簧感受到压力，当第二弹簧感受到的压力在设定范围之内时，第二弹簧感受到的压力使第二弹簧产生的弹力，第二弹簧产生的弹力作用在传送带上，传送带与转轮之间产生摩擦力，当第二弹簧感受到的压力超过设定范围时，第二弹簧产生的弹力消失，此时传送带与转轮之间开始相对滑动，传送带与转轮之间的相对滑动控制气动马达运行，气动马达运行带动刮刀通过收缩装置缩回，当压力值恢复正常，气动马达自动停止运行，刮刀通过收缩装置伸出。根据上述技术方案，所述机架的内壁连接有清洁箱，所述清洁箱的内壁底部装有清洁水泵，所述清洁水泵的顶部连接有清洁水管，所述清洁水管的一端连接有清洁喷头，清洁箱内部装有工业清洁剂，当工作台出现刮刀无法刮干净的物料时，清洁水泵运行带动工业清洁剂进入到清洁水管中，然后通过清洁喷头喷洒在工作台，以帮助刮刀轻松高效的将工作台上残留的物料刮干净。根据上述技术方案，所述机架的内壁连接有水箱，所述水箱的内壁底部装有高压水泵，所述高压水泵的顶部连接有高压水管，所述高压水管的一端连接有高压喷头，当刮刀通过工业清洁剂将工作台上残留的物料刮干净之后，高压水泵运行带动水进入高压水管中，然后通过高压喷头喷洒在工作台以及刮刀上，将工作台以及刮刀上的工业清洁剂清理干净。根据上述技术方案，所述所述工作台的下方设有水池，所述水池的两侧连接有挡板，所述挡板上设置有导流槽，且导流槽与水池为配合结构，喷洒出来的工业清洁剂以及水直接落入工作台下方的水池中，没有落入水池中的工业清洁剂以及水被水池两侧的挡板挡住，然后通过挡板上的导流槽流入水池中。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，(1)通过增加定位缓冲器，定位缓冲器内部包含感应模块，用来检测刮刀的位置，当检测到刮刀的位置距离其他元件较短时，及时控制电机以及升降气缸开始缓慢运行或者停止运行，使得刮刀不会因为运动的太快而造成自身以及其他元件的损坏，提高使用寿命；(2)通过设置保护装置，升降气缸的活塞杆下降带动刮刀下降，当刮刀与工作台接触开始刮料时，第二弹簧感受到压力，当第二弹簧感受到的压力在设定范围之内时，第二弹簧感受到的压力使第二弹簧产生的弹力，第二弹簧产生的弹力作用在传送带上，传送带与转轮之间产生摩擦力，当第二弹簧感受到的压力超过设定范围时，第二弹簧产生的弹力消失，此时传送带与转轮之间开始相对滑动，传送带与转轮之间的相对滑动控制气动马达运行，气动马达运行带动刮刀通过收缩装置缩回，当压力值恢复正常，气动马达自动停止运行，刮刀通过收缩装置伸出，有效避免了刮刀自身的损坏；(3)通过增设水箱以及清洁箱，当刮刀无法将工作台上的物料刮干净时，清洁箱开始向工作台上喷洒工业清洁剂，使得刮刀可以快速有效的刮料，在刮刀通过工业清洁剂快速的将工作台上残留的物料清理干净之后，水箱开始向工作台以及刮刀喷洒水，将刮刀以及工作台上的工业清洁剂清洗干净，防止工业清洁剂腐蚀刮刀以及工作台，这样可以避免多次刮料，快速高效的刮料同时将清洁工作台以及刮刀清洁干净。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的刮刀结构示意图；图3是本技术的保护装置示意图；图4是本技术的水箱示意图；图5是本技术的清洁箱示意图；图6是本技术的水池结构示意图；图中：1、机架；2、电机；3、绳盘；4、滑槽；5、滑块；6、定位缓冲器；7、第一弹簧；8、工作台；9、水池；10、挡板；11、升降气缸；12、气动马达；13、刮刀；14、保护装置；15、收缩装置；16、第二弹簧；17、传送带；18、水箱；19、高压水泵；20、高压水管；21、高压喷头；22、清洁喷头；23、清洁箱；24、清洁水泵；25、清洁水管；26、转轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供技术方案：压机自动刮料装置，包括机架1，机架1包含工作台8，机架1的内壁通过螺栓固定有电机2，电机2的输出轴连接有绳盘3，绳盘3的拉绳一端连接有滑块5，机架1的内壁通过焊接固定有滑槽4，所述滑槽4与滑块5为配合结构，所述滑块5的一侧连接有第一弹簧7，所述第一弹簧7的另一侧连接在滑槽4的内壁，在运行中电机2启动，电机2的输出轴带动绳盘3正向转动时拉绳回收拉紧，拉绳回收拉紧带动滑块5向左移动，电机2的输出轴带动绳盘3反向转动时拉绳放松，此时第一弹簧7回收带动滑块5向右移动，实现滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.压机自动刮料装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)包含工作台(8)，所述机架(1)的内壁通过螺栓固定有电机(2)，所述电机(2)的输出轴连接有绳盘(3)，所述绳盘(3)的拉绳一端连接有滑块(5)，机架(1)的内壁通过焊接固定有滑槽(4)，所述滑槽(4)与滑块(5)为配合结构，所述滑块(5)的一侧连接有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的另一侧连接在滑槽(4)的内壁。/n

【技术特征摘要】
1.压机自动刮料装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)包含工作台(8)，所述机架(1)的内壁通过螺栓固定有电机(2)，所述电机(2)的输出轴连接有绳盘(3)，所述绳盘(3)的拉绳一端连接有滑块(5)，机架(1)的内壁通过焊接固定有滑槽(4)，所述滑槽(4)与滑块(5)为配合结构，所述滑块(5)的一侧连接有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的另一侧连接在滑槽(4)的内壁。


2.根据权利要求1所述的压机自动刮料装置，其特征在于：所述滑块(5)的外壁通过螺纹活动连接有定位缓冲器(6)，所述定位缓冲器(6)的底部连接有升降气缸(11)，所述升降气缸(11)的活塞杆底部连接有气动马达(12)，所述气动马达(12)的底部通过螺纹活动连接有刮刀(13)，所述刮刀(13)的中部设有收缩装置(15)，所述刮刀(13)的底端里安装有保护装置(14)。


3.根据权利要求2所述的压机自动刮料装置，其特征在于：所述保护装置(14)包含第二弹簧(16)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文斌，
申请(专利权)人：沈阳中方砂轮有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21