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一种医用海绵头清洁刷加工设备制造技术

技术编号:29438561 阅读:28 留言:0更新日期:2021-07-27 16:48
本实用新型专利技术公开了一种医用海绵头清洁刷加工设备,包括机体,机体前端固定连接有气缸,气缸上设置有超声波发生器,气缸的气缸推杆端头连接有焊接枪头,所述焊接枪头底端外径小于焊接枪头顶端外径,焊接枪头底端端面中心位置一体成型有焊接凸起,焊接凸起呈矩形板状,焊接凸起底端端面设置有条纹凹槽;所述焊接枪头下方设置有工作台,工作台上端面设置有与海绵头相适配的放置凹槽,放置凹槽的深度不大于海绵头高度的一半,放置凹槽的位置与焊接枪头底端的位置相适配;当进行医用海绵头清洁刷加工时,气缸推杆下压并通过焊接枪头对海绵头进行焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种医用海绵头清洁刷加工设备
本技术涉及医用清洁刷生产领域,尤其涉及一种医用海绵头清洁刷加工设备。
技术介绍
海绵头清洁刷可以用于清洗各种杯具以及医用器械,其已经是医用器械清洗操作中不可或缺的物件,现有的海绵头清洁刷仍然采用海绵头与安装棒粘接的方式进行生产,其操作起来极为繁琐,从而造成海绵头清洁刷生产效率较低,同时粘接的方式会造成海绵头与安装棒之间连接关系不稳固的状况发生,在使用过程中海绵头容易脱落,严重影响了海绵头清洁刷的使用寿命,因此,有必要研究新的海绵头清洁刷加工设备来对上述问题进行改善。
技术实现思路
本技术目的是针对上述问题,提供一种结构简单、提高生产效率的医用海绵头清洁刷加工设备。为了实现上述目的,本技术的技术方案是:一种医用海绵头清洁刷加工设备,包括机体,机体前端固定连接有气缸,气缸上设置有超声波发生器,气缸的气缸推杆端头连接有焊接枪头,所述焊接枪头底端外径小于焊接枪头顶端外径,焊接枪头底端端面中心位置一体成型有焊接凸起,焊接凸起呈矩形板状,焊接凸起底端端面设置有条纹凹槽;所述焊接枪头下方设置有工作台,工作台上端面设置有与海绵头相适配的放置凹槽,放置凹槽的深度不大于海绵头高度的一半,放置凹槽的位置与焊接枪头底端的位置相适配;当进行医用海绵头清洁刷加工时,气缸推杆下压并通过焊接枪头对海绵头进行焊接。进一步的,所述放置凹槽为矩形凹槽。进一步的,所述焊接枪头呈矩形块状,焊接枪头两侧下部设置有圆弧面,圆弧面与焊接枪头底端端面相连接。进一步的,所述条纹凹槽包括横向凹槽、纵向凹槽,横向凹槽的长度方向与纵向凹槽的长度方向相垂直,横向凹槽、纵向凹槽均有若干个且若干个横向凹槽、纵向凹槽交叉设置在焊接凸起底端端面上。进一步的,所述工作台上固定连接有限位件,限位件设置在放置凹槽一侧,限位件上设置有拿取凹槽;当安装棒与海绵头相连接时,安装棒的一侧与限位件的一侧相接触。进一步的,所述限位件包括限位板、固定挡板,限位板与工作台上端面固定连接,固定挡板连接在限位板上,所述拿取凹槽设置在固定挡板上。与现有技术相比,本技术具有的优点和积极效果是:本技术在进行海绵头清洁刷生产时,首先在海绵头的一侧设置开口,然后将海绵头放置在放置凹槽内,然后将安装棒的一端插入到海绵头侧面的开口内,接着控制气缸推杆下压,气缸推杆底端的焊接枪头将海绵头和安装棒焊接在一起,其操作简单、方便快捷,有效提高了海绵头清洁刷的生产效率,同时通过超声波焊接可以提高海绵头与安装棒之间连接关系稳固性,避免了出现海绵头脱落等状况,有效延长了海绵头清洁刷的使用寿命,从而提高了海绵头清洁刷的使用效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图;图2为焊接枪头的结构放大图;图3为焊接枪头的仰视结构图;图4为工作台的俯视结构图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。如图1至图4所示,本实施例中的医用海绵头清洁刷加工设备,包括机体1,机体1前端固定连接有气缸2,气缸2上设置有超声波发生器4,气缸2的气缸推杆201端头连接有焊接枪头3,焊接枪头3呈矩形块状,焊接枪头3两侧下部设置有圆弧面303,圆弧面303与焊接枪头3底端端面相连接,焊接枪头3底端外径小于焊接枪头3顶端外径,焊接枪头3底端端面中心位置一体成型有焊接凸起301,焊接凸起301呈矩形板状,焊接凸起301底端端面设置有条纹凹槽302;所述条纹凹槽302包括横向凹槽、纵向凹槽,横向凹槽的长度方向与纵向凹槽的长度方向相垂直,横向凹槽、纵向凹槽均有若干个且若干个横向凹槽、纵向凹槽交叉设置在焊接凸起301底端端面上,横向凹槽、纵向凹槽交叉设置后构成网格状。在进行焊接时,焊接枪头下端面挤压在海绵头上端面,焊接凸起在气缸推杆的挤压作用力下深陷在海绵头内并对海绵头和清洁棒进行焊接,同时在焊接凸起底端设置条纹凹槽可以提高焊接凸起的超声波焊接效果,进一步提高了本技术的使用效果。所述焊接枪头3下方设置有工作台5,工作台5上端面设置有与海绵头9相适配的放置凹槽501,放置凹槽501的深度不大于海绵头9高度的一半,放置凹槽501的位置与焊接枪头3底端的位置相适配;当安装棒8与海绵头9进行连接时,气缸推杆201下压并通过焊接枪头3对海绵头9、安装棒8的连接处进行焊接。所述工作台5上固定连接有限位件,限位件设置在放置凹槽501一侧,所述限位件包括限位板7、固定挡板6,限位板7与工作台5上端面固定连接,固定挡板6连接在限位板7上,固定挡板6上设置有拿取凹槽601;当安装棒8与海绵头9相连接时,安装棒8的一侧与固定挡板6远离限位板7的一侧相接触。在放置安装棒时,只需令安装棒与固定挡板的一侧相接触,然后紧挨着固定挡板将安装棒的一端插入海绵头的开口内,从而保证了安装棒可以精准的插入到焊接枪头下方的焊接位置,提高了本技术的使用效果,另一方面,在焊接过后,可以通过拿取凹槽对安装棒进行持拿操作,方便了取出焊接过后的海绵头清洁刷,进一步提高了本技术的使用效果。本技术在进行海绵头清洁刷生产时,首先在海绵头的一侧设置开口,然后将海绵头放置在放置凹槽内,然后将安装棒的一端插入到海绵头侧面的开口内,接着控制气缸推杆下压,气缸推杆底端的焊接枪头将海绵头和安装棒焊接在一起,其操作简单、方便快捷,有效提高了海绵头清洁刷的生产效率,同时通过超声波焊接可以提高海绵头与安装棒之间连接关系稳固性,避免了出现海绵头脱落等状况,有效延长了海绵头清洁刷的使用寿命,从而提高了海绵头清洁刷的使用效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医用海绵头清洁刷加工设备,其特征在于:所述医用海绵头清洁刷加工设备包括机体,机体前端固定连接有气缸,气缸上设置有超声波发生器,气缸的气缸推杆端头连接有焊接枪头,所述焊接枪头底端外径小于焊接枪头顶端外径,焊接枪头底端端面中心位置一体成型有焊接凸起,焊接凸起呈矩形板状,焊接凸起底端端面设置有条纹凹槽;所述焊接枪头下方设置有工作台,工作台上端面设置有与海绵头相适配的放置凹槽,放置凹槽的深度不大于海绵头高度的一半,放置凹槽的位置与焊接枪头底端的位置相适配;当进行医用海绵头清洁刷加工时,气缸推杆下压并通过焊接枪头对海绵头进行焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种医用海绵头清洁刷加工设备,其特征在于:所述医用海绵头清洁刷加工设备包括机体,机体前端固定连接有气缸,气缸上设置有超声波发生器,气缸的气缸推杆端头连接有焊接枪头,所述焊接枪头底端外径小于焊接枪头顶端外径,焊接枪头底端端面中心位置一体成型有焊接凸起,焊接凸起呈矩形板状,焊接凸起底端端面设置有条纹凹槽;所述焊接枪头下方设置有工作台,工作台上端面设置有与海绵头相适配的放置凹槽,放置凹槽的深度不大于海绵头高度的一半,放置凹槽的位置与焊接枪头底端的位置相适配;当进行医用海绵头清洁刷加工时,气缸推杆下压并通过焊接枪头对海绵头进行焊接。


2.如权利要求1所述的医用海绵头清洁刷加工设备,其特征在于:所述放置凹槽为矩形凹槽。


3.如权利要求2所述的医用海绵头清洁刷加工设备,其特征在于:所述焊接枪头呈矩...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文刚
申请(专利权)人:张文刚
类型:新型
国别省市:江苏;32

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