一种过滤伞自动化焊接装置制造方法及图纸

技术编号:29384062 阅读:22 留言:0更新日期:2021-07-23 22:15
本实用新型专利技术涉及伞具生产设备技术领域,特别是一种过滤伞自动化焊接装置。该种过滤伞自动化焊接装置,包括焊接工位、焊接机构、夹持机构、驱动机构,焊接机构,包括用于焊接接合面的第一焊片、第二焊片;夹持机构包括夹爪组件、转动轴,所述夹爪组件包括第一夹爪、第二夹爪,第一夹爪与第二夹爪分别与转动轴转动连接的设置在转动轴两侧;第一夹爪与第二夹爪顶部紧靠贴合,第一焊片设置在第一夹爪底部,第二焊片设置在第二夹爪底部,第一焊片与第二焊片之间具有可容纳接合面的空间。本实用新型专利技术实现自动化生产,提高伞面生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤伞自动化焊接装置
本技术涉及伞具生产设备
,特别是一种过滤伞自动化焊接装置。
技术介绍
伞具,作为日常生活用品,是人们使用率较高的工具之一。随着科技的进步,新型材质的雨伞广受好评,特别是伞布采用塑料材质的伞具,此种材质降低了生产成本。传统的,将两块以上的伞布缝制在一起多采用针线缝制的方法,此种工艺浪费大量的人力资源,且效率低下。近年来,技术人员逐渐采用效率较高的超声波来对布料进行缝合焊接,此种方式效率较高,节约了大量的劳动力。
技术实现思路
本技术的主要目的是克服现有技术的缺点,提供一种过滤伞自动化焊接装置。为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种过滤伞自动化焊接装置,包括焊接工位,用于放置伞面片以进行焊接,若干伞面片放置形成伞面展开形态,相邻两伞面片的相邻边形成接合面;焊接机构,包括用于焊接接合面的第一焊片、第二焊片;夹持机构,包括夹爪组件、转动轴,所述夹爪组件包括第一夹爪、第二夹爪,第一夹爪与第二夹爪分别与转动轴转动连接的设置在转动轴两侧;第一夹爪与第二夹爪顶部紧靠贴合,所述第一焊片设置在第一夹爪底部,第二焊片设置在第二夹爪底部,第一焊片与第二焊片之间具有可容纳接合面的空间;驱动机构,设置在夹持机构上方,驱动机构连接设置有一切板,驱动机构驱动切板移动至将第一夹爪与第二夹爪顶部撑开,使第一夹爪与第二夹爪分别带动第一焊片与第二焊片向内靠拢至将接合面夹持于第一焊片与第二焊片之间。进一步的,所述驱动机构采用气缸,所述切板与气缸的活塞杆连接,所述切板呈矩形块状结构,切板底部两侧形成朝向外侧向上倾斜的斜切面。进一步的,所述第一夹爪与第二夹爪呈朝向两侧凸出的弧形结构;第一夹爪与第二夹爪顶部分别设有第一磁性旋转体、第二磁性旋转体,第一磁性旋转体与第二磁性旋转体相吸贴合;所述切板向下移动至将第一磁性旋转体与第二磁性旋转体分开。进一步的,所述切板采用铁制成,切板向下移动至将第一磁性旋转体与第二磁性旋转体分开,且第一磁性旋转体与第二磁性旋转体附着于切板上;切板向上移动,第一磁性旋转体与第二磁性旋转体与切板滚动磁性相吸,且第一磁性旋转体与第二磁性旋转体随着切板离开相吸贴合。进一步的,所述第一夹爪朝向内侧设有两个间隔设置的第一扣环,所述第二夹爪朝向内侧中部位置设有第二扣环,所述第二扣环设于两个第一扣环之间,且转动轴穿过第一扣环与第二扣环,使第一夹爪与第二夹爪与转动轴转动连接的设于转动轴两侧。进一步的,所述夹爪组件设有两组,两夹爪组件间隔排列设置,且两夹爪组件分别与转动轴转动连接;所述第一焊片设置于两夹爪组件的第一夹爪底部,第二焊片设置在两夹爪组件的第二夹爪底部。进一步的,所述第一焊片与第二焊片一侧分别设有沿长度方向延伸的固定板,所述固定板分别与第一焊片、第二焊片呈角度设置,所述第一夹爪底部连接设置于固定板与第一焊片之间,第二夹爪底部连接设置于固定板与第二焊片之间。进一步的,还包括基座,所述基座设于焊接工位一侧;所述夹持机构还包括安装架,安装架设置在基座朝向焊接工位的一端,安装架开设有两侧贯穿且朝向底面开口的安装腔,所述转动轴固定在安装架上,且夹爪组件通过转动轴设于安装腔内;所述驱动机构设于安装架上方,所述安装架顶部开设有长型孔,切板穿过长型孔可朝向安装腔运动。进一步的,所述基座底部设有位移机构,所述位移机构包括滑座、驱动电机、丝杆、螺母座、滑板,所述基座安装在滑板上;所述滑座开设有向下凹陷且朝向两端开口的凹槽,所述滑座顶面两侧设有沿长度方向延伸的导轨,所述丝杆设置在凹槽内,螺母座与丝杆螺纹连接;所述滑板底部两端设有与导轨配合的滑块,且滑板底面与螺母座连接;所述丝杆安装在驱动电机的转轴上,驱动电机驱动丝杆通过螺母座带动滑板移动,进而带动基座与焊接机构朝向焊接工位移动。进一步的,所述焊接工位包括伞面模具台、旋转机构,旋转机构与伞面模具台连接带动伞面模具台绕自身轴线旋转;所述伞面模具台包括绕轴线环形排列的若干安装座,所述安装座上窄下宽,各安装座朝向轴线向上倾斜设置,各安装座依次连接形成伞面展开形态;所述安装座两侧设有与安装座垂直的立板,相邻两安装座的立板紧靠贴合,设置在安装座的伞面片的两边分别贴合对应的立板,各伞面片的两边朝向外侧延伸出立板,使各个接合面位于立板外侧;所述旋转机构带动伞面模具台旋转,使各接合面依次旋转至焊接机构处进行焊接。由上述对本技术的描述可知,与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术采用焊接机构与伞面模具台配合,实现自动化生产,提高生产效率;通过设置夹持机构配合第一焊片、第二焊片,实现第一焊片与第二焊片对接合面的夹持焊接;夹持机构与驱动机构的设置可以更好的控制第一焊片与第二焊片对接合面的夹持的准确性、牢靠性。附图说明图1是本技术过滤伞自动化焊接装置的整体结构示意图。图2是本技术过滤伞自动化焊接装置的部分装置示意图。图3是本技术过滤伞自动化焊接装置的部分装置示意图。图4是本技术夹爪组件顶部贴合的剖视图。图5是本技术切板切入夹爪组件的剖视图。图6是本技术夹爪组件的整体结构示意图。图中:1.伞面模具台,11.安装座,12.立板,2.旋转机构,3.焊接机构,31.第一焊片,32.第二焊片,33.固定板,4.夹持机构,41.夹爪组件,411.第一夹爪,412.第二夹爪,413.第一扣环,414.第二扣环,415.第一磁性旋转体,416.第二磁性旋转体,42.转动轴,43.安装架,431.长型孔,5.驱动机构,6.切板,7.基座,8.位移机构,81.滑座,82.驱动电机,83.丝杆,84.螺母座,85.滑板,86.导轨,87.滑块,9.接合面。具体实施方式以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。参照图1至图6,本技术的一种过滤伞自动化焊接装置,包括伞面模具台1、旋转机构2、焊接机构3、夹持机构4、驱动机构5、切板6、基座7、位移机构8、接合面9。焊接工位用于放置伞面片以进行焊接,若干伞面片放置形成伞面展开形态,相邻两伞面片的相邻边形成接合面9;焊接工位包括伞面模具台1、旋转机构2,旋转机构2与伞面模具台1连接带动伞面模具台1绕自身轴线旋转;伞面模具台1包括绕轴线环形排列的若干安装座11,安装座11上窄下宽,各安装座11朝向轴线向上倾斜设置,各安装座11依次连接形成伞面展开形态;安装座11两侧设有与安装座11垂直的立板12,相邻两安装座11的立板12紧靠贴合,设置在安装座11的伞面片的两边分别贴合对应的立板12,各伞面片的两边朝向外侧延伸出立板12,使各个接合面9位于立板12外侧;旋转机构2带动伞面模具台1旋转,使各接合面9依次旋转至焊接机构3处进行焊接。伞面模具台1的结构设计可用于放置伞面片,且与焊接机构3配合便于焊接,伞面模具台1间歇性旋转,带动各接合面9于焊接机构3处进行焊接,提高了生产效率。焊接机构3包括用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过滤伞自动化焊接装置,其特征在于:包括/n焊接工位,用于放置伞面片以进行焊接,若干伞面片放置形成伞面展开形态,相邻两伞面片的相邻边形成接合面;/n焊接机构,包括用于焊接接合面的第一焊片、第二焊片;/n夹持机构,包括夹爪组件、转动轴,所述夹爪组件包括第一夹爪、第二夹爪,第一夹爪与第二夹爪分别与转动轴转动连接的设置在转动轴两侧;第一夹爪与第二夹爪顶部紧靠贴合,所述第一焊片设置在第一夹爪底部,第二焊片设置在第二夹爪底部,第一焊片与第二焊片之间具有可容纳接合面的空间;/n驱动机构,设置在夹持机构上方,驱动机构连接设置有一切板,驱动机构驱动切板移动至将第一夹爪与第二夹爪顶部撑开,使第一夹爪与第二夹爪分别带动第一焊片与第二焊片向内靠拢至将接合面夹持于第一焊片与第二焊片之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种过滤伞自动化焊接装置,其特征在于:包括
焊接工位,用于放置伞面片以进行焊接,若干伞面片放置形成伞面展开形态,相邻两伞面片的相邻边形成接合面;
焊接机构,包括用于焊接接合面的第一焊片、第二焊片;
夹持机构,包括夹爪组件、转动轴,所述夹爪组件包括第一夹爪、第二夹爪,第一夹爪与第二夹爪分别与转动轴转动连接的设置在转动轴两侧;第一夹爪与第二夹爪顶部紧靠贴合,所述第一焊片设置在第一夹爪底部,第二焊片设置在第二夹爪底部,第一焊片与第二焊片之间具有可容纳接合面的空间;
驱动机构,设置在夹持机构上方,驱动机构连接设置有一切板,驱动机构驱动切板移动至将第一夹爪与第二夹爪顶部撑开,使第一夹爪与第二夹爪分别带动第一焊片与第二焊片向内靠拢至将接合面夹持于第一焊片与第二焊片之间。


2.根据权利要求1所述的一种过滤伞自动化焊接装置,其特征在于:所述驱动机构采用气缸,所述切板与气缸的活塞杆连接,所述切板呈矩形块状结构,切板底部两侧形成朝向外侧向上倾斜的斜切面。


3.根据权利要求1所述的一种过滤伞自动化焊接装置,其特征在于:所述第一夹爪与第二夹爪呈朝向两侧凸出的弧形结构;第一夹爪与第二夹爪顶部分别设有第一磁性旋转体、第二磁性旋转体,第一磁性旋转体与第二磁性旋转体相吸贴合;所述切板向下移动至将第一磁性旋转体与第二磁性旋转体分开。


4.根据权利要求3所述的一种过滤伞自动化焊接装置,其特征在于:所述切板采用铁制成,切板向下移动至将第一磁性旋转体与第二磁性旋转体分开,且第一磁性旋转体与第二磁性旋转体附着于切板上;切板向上移动,第一磁性旋转体与第二磁性旋转体与切板滚动磁性相吸,且第一磁性旋转体与第二磁性旋转体随着切板离开相吸贴合。


5.根据权利要求1所述的一种过滤伞自动化焊接装置,其特征在于:所述第一夹爪朝向内侧设有两个间隔设置的第一扣环,所述第二夹爪朝向内侧中部位置设有第二扣环,所述第二扣环设于两个第一扣环之间,且转动轴穿过第一扣环与第二扣环,使第一夹爪与第二夹爪与转动轴转动连接的设于转动轴两侧。


6.根据权利要求1所述的一种过滤伞自动化焊接装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王卿泳丁传让
申请(专利权)人:梅花晋江伞业有限公司浙江大华聚贤智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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