【技术实现步骤摘要】
一种过滤伞自动化焊接装置
本技术涉及伞具生产设备
,特别是一种过滤伞自动化焊接装置。
技术介绍
伞具,作为日常生活用品,是人们使用率较高的工具之一。随着科技的进步,新型材质的雨伞广受好评,特别是伞布采用塑料材质的伞具,此种材质降低了生产成本。传统的,将两块以上的伞布缝制在一起多采用针线缝制的方法,此种工艺浪费大量的人力资源,且效率低下。近年来,技术人员逐渐采用效率较高的超声波来对布料进行缝合焊接,此种方式效率较高,节约了大量的劳动力。
技术实现思路
本技术的主要目的是克服现有技术的缺点,提供一种过滤伞自动化焊接装置。为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种过滤伞自动化焊接装置,包括焊接工位,用于放置伞面片以进行焊接,若干伞面片放置形成伞面展开形态,相邻两伞面片的相邻边形成接合面;焊接机构,包括用于焊接接合面的第一焊片、第二焊片;夹持机构,包括夹爪组件、转动轴,所述夹爪组件包括第一夹爪、第二夹爪,第一夹爪与第二夹爪分别与转动轴转动连接的设置在转动轴两侧;第一夹爪与第二夹爪顶部紧靠贴合,所述第一焊片设置在第一夹爪底部,第二焊片设置在第二夹爪底部,第一焊片与第二焊片之间具有可容纳接合面的空间;驱动机构,设置在夹持机构上方,驱动机构连接设置有一切板,驱动机构驱动切板移动至将第一夹爪与第二夹爪顶部撑开,使第一夹爪与第二夹爪分别带动第一焊片与第二焊片向内靠拢至将接合面夹持于第一焊片与第二焊片之间。进一步的,所述驱动机构采用气缸,所述切板与气缸的活 ...
【技术保护点】
1.一种过滤伞自动化焊接装置,其特征在于:包括/n焊接工位,用于放置伞面片以进行焊接,若干伞面片放置形成伞面展开形态,相邻两伞面片的相邻边形成接合面;/n焊接机构,包括用于焊接接合面的第一焊片、第二焊片;/n夹持机构,包括夹爪组件、转动轴,所述夹爪组件包括第一夹爪、第二夹爪,第一夹爪与第二夹爪分别与转动轴转动连接的设置在转动轴两侧;第一夹爪与第二夹爪顶部紧靠贴合,所述第一焊片设置在第一夹爪底部,第二焊片设置在第二夹爪底部,第一焊片与第二焊片之间具有可容纳接合面的空间;/n驱动机构,设置在夹持机构上方,驱动机构连接设置有一切板,驱动机构驱动切板移动至将第一夹爪与第二夹爪顶部撑开,使第一夹爪与第二夹爪分别带动第一焊片与第二焊片向内靠拢至将接合面夹持于第一焊片与第二焊片之间。/n
【技术特征摘要】
1.一种过滤伞自动化焊接装置,其特征在于:包括
焊接工位,用于放置伞面片以进行焊接,若干伞面片放置形成伞面展开形态,相邻两伞面片的相邻边形成接合面;
焊接机构,包括用于焊接接合面的第一焊片、第二焊片;
夹持机构,包括夹爪组件、转动轴,所述夹爪组件包括第一夹爪、第二夹爪,第一夹爪与第二夹爪分别与转动轴转动连接的设置在转动轴两侧;第一夹爪与第二夹爪顶部紧靠贴合,所述第一焊片设置在第一夹爪底部,第二焊片设置在第二夹爪底部,第一焊片与第二焊片之间具有可容纳接合面的空间;
驱动机构,设置在夹持机构上方,驱动机构连接设置有一切板,驱动机构驱动切板移动至将第一夹爪与第二夹爪顶部撑开,使第一夹爪与第二夹爪分别带动第一焊片与第二焊片向内靠拢至将接合面夹持于第一焊片与第二焊片之间。
2.根据权利要求1所述的一种过滤伞自动化焊接装置,其特征在于:所述驱动机构采用气缸,所述切板与气缸的活塞杆连接,所述切板呈矩形块状结构,切板底部两侧形成朝向外侧向上倾斜的斜切面。
3.根据权利要求1所述的一种过滤伞自动化焊接装置,其特征在于:所述第一夹爪与第二夹爪呈朝向两侧凸出的弧形结构;第一夹爪与第二夹爪顶部分别设有第一磁性旋转体、第二磁性旋转体,第一磁性旋转体与第二磁性旋转体相吸贴合;所述切板向下移动至将第一磁性旋转体与第二磁性旋转体分开。
4.根据权利要求3所述的一种过滤伞自动化焊接装置,其特征在于:所述切板采用铁制成,切板向下移动至将第一磁性旋转体与第二磁性旋转体分开,且第一磁性旋转体与第二磁性旋转体附着于切板上;切板向上移动,第一磁性旋转体与第二磁性旋转体与切板滚动磁性相吸,且第一磁性旋转体与第二磁性旋转体随着切板离开相吸贴合。
5.根据权利要求1所述的一种过滤伞自动化焊接装置,其特征在于:所述第一夹爪朝向内侧设有两个间隔设置的第一扣环,所述第二夹爪朝向内侧中部位置设有第二扣环,所述第二扣环设于两个第一扣环之间,且转动轴穿过第一扣环与第二扣环,使第一夹爪与第二夹爪与转动轴转动连接的设于转动轴两侧。
6.根据权利要求1所述的一种过滤伞自动化焊接装置,...
【专利技术属性】
技术研发人员:王卿泳,丁传让,
申请(专利权)人:梅花晋江伞业有限公司,浙江大华聚贤智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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