一种多工位的超声波塑料焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料焊接技术领域，且公开了一种多工位的超声波塑料焊接机，包括焊接机本体，焊接机本体包括机座及焊接座，机座的上端左侧通过第一轴承转动连接有转盘，转盘连接有三个夹紧机构并通过三个夹紧机构依次分为安装工位、冷却工位及焊接工位，焊接工位位于焊接座的焊接端下方设置，三个夹紧机构均关于转盘的中心处呈环形均匀分布，机座连接有限位机构并通过限位机构与转盘连接，冷却工位的上方设有工作盒。本实用新型专利技术通过多个工位可以有效提高焊接效率，在焊接完成后可以使工件快速冷却定型，避免拿取时焊接部位变形，同时可以避免焊接时产生的异味影响周围的空气环境。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位的超声波塑料焊接机
本技术涉及塑料焊接
，尤其涉及一种多工位的超声波塑料焊接机。
技术介绍
超声波塑料焊接机是超声波塑料焊接设备在塑料焊接领域研发设计的焊接设备，业内简称为超声波塑焊机，超声波焊接设备是熔接熟塑性塑料制品的高科技技术，各种熟塑性胶件均可使用超声波熔接处理，在焊接塑料制品时，既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。目前，超声波焊接机在实际的使用过程中，通常的操作方法一般是先通过装配工装对工件进行组件，然后通过超声波焊接机构进行焊接，焊接完成后在将工件取下，并重新安装新的待焊接的工件，此种方式只具备一个工位，其需要先将焊接完成的工件取下，再重新安装新的工件，所以焊接机构在焊接完成一个工件后不能立即进行下次的焊接，导致焊接效率变低，同时工件刚刚完成后的焊接位置温度依旧较高，直接取下易造成焊接位置变形等现象，不利于塑料焊接使用，因此，提出一种多工位的超声波塑料焊接机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中需要先将焊接完成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位的超声波塑料焊接机，包括焊接机本体(1)，其特征在于，所述焊接机本体(1)包括机座(2)及焊接座(3)，所述机座(2)的上端左侧通过第一轴承转动连接有转盘(4)，所述转盘(4)连接有三个夹紧机构并通过三个夹紧机构依次分为安装工位、冷却工位及焊接工位，所述焊接工位位于焊接座(3)的焊接端下方设置，三个所述夹紧机构均关于转盘(4)的中心处呈环形均匀分布，所述机座(2)连接有限位机构并通过限位机构与转盘(4)连接，所述冷却工位的上方设有工作盒(5)，所述焊接座(3)的左侧壁上端与工作盒(5)的右外侧壁固定连接，所述工作盒(5)的下端固定连接有吸风管(6)，所述工作盒(5)的上端开设有出...

【技术特征摘要】
1.一种多工位的超声波塑料焊接机，包括焊接机本体(1)，其特征在于，所述焊接机本体(1)包括机座(2)及焊接座(3)，所述机座(2)的上端左侧通过第一轴承转动连接有转盘(4)，所述转盘(4)连接有三个夹紧机构并通过三个夹紧机构依次分为安装工位、冷却工位及焊接工位，所述焊接工位位于焊接座(3)的焊接端下方设置，三个所述夹紧机构均关于转盘(4)的中心处呈环形均匀分布，所述机座(2)连接有限位机构并通过限位机构与转盘(4)连接，所述冷却工位的上方设有工作盒(5)，所述焊接座(3)的左侧壁上端与工作盒(5)的右外侧壁固定连接，所述工作盒(5)的下端固定连接有吸风管(6)，所述工作盒(5)的上端开设有出风孔，且工作盒(5)的上内侧壁固定连接有与出风孔位置相对应的风机(17)。


2.根据权利要求1所述的一种多工位的超声波塑料焊接机，其特征在于，所述工作盒(5)的内部上下两侧均固定设有挡网(7)，所述工作盒(5)的内部位于两个挡网(7)之间的位置填充有活性炭颗粒填料(8)，所述工作盒(5)的左侧壁上端位于两个挡网(7)之间的位置开设有开口，且开口的一侧边沿通过合页转动连接有盒盖(9)。


3.根据权利要求1所述的一种多工位的超声波塑料焊接机，其特征在于，每个所述夹紧机构均包括两个夹紧板(10)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐彦文，
申请(专利权)人：江苏威拓超声波设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32