【技术实现步骤摘要】
一种用于弧面柔性产品的超声波焊接工装
本技术涉及一种焊接工装,尤其是涉及一种用于弧面柔性产品的超声波焊接工装。
技术介绍
超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40KHz电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动,随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部,在该区域,振动能量被通过摩擦方式转换成热能,将塑料熔化。超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅,所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅。现有的超声波焊接机均需要手动送料,将待焊接的弧面柔性产品进行手动递送过程中,因为递送速率难以把控,通常会出现焊接间距不均匀、焊接边沿轨迹杂乱,导致手工焊接导致焊接后产品品质不稳定,同时造成美观性差的问题。CN205464790U公开了一种超声波焊接机及其夹紧装置,夹紧装置包括导轨和夹紧机构,其中,导轨固定安装在超声波焊接机的基座上,导轨上设置有公槽 ...
【技术保护点】
1.一种用于弧面柔性产品的超声波焊接工装,其特征在于,包括:/n底座(1);/n架体(2),设于所述底座(1)上;/n上滑轨(3),设于所述架体(2)上;/n下滑轨(5),设于所述底座(1)上;/n上滑动电缸(4),设于所述上滑轨(3)上,所述上滑动电缸(4)可沿上滑轨(3)进行位移;/n下滑动电缸(14),设于所述下滑轨(5)上,所述下滑动电缸(14)可沿下滑轨(5)进行位移;/n上伸缩杆(6)和下伸缩杆(7),分别连接于所述上滑动电缸(4)和下滑动电缸(14)之后,所述上伸缩杆(6)和下伸缩杆(7)相对的一端均设有滑轮组件,待焊接的产品(8)夹设于上伸缩杆(6)和下伸缩杆(7)上的滑轮组件之间;/n液压缸(9),设于所述架体(2)上;/n液压伸缩杆(10),连接于所述液压缸(9)中;/n超声波发生器(11),设于所述底座(1)上;/n换能器和变幅杆(12),与所述超声波发生器(11)连接,所述变幅杆(12)的端部设有焊头(13),所述焊头(13)处于所述液压伸缩杆(10)下方,所述液压伸缩杆(10)下压产品(8)直至抵压于所述焊头(13)上,完成一个点位的焊接,之后上伸缩杆(6)和 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于弧面柔性产品的超声波焊接工装,其特征在于,包括:
底座(1);
架体(2),设于所述底座(1)上;
上滑轨(3),设于所述架体(2)上;
下滑轨(5),设于所述底座(1)上;
上滑动电缸(4),设于所述上滑轨(3)上,所述上滑动电缸(4)可沿上滑轨(3)进行位移;
下滑动电缸(14),设于所述下滑轨(5)上,所述下滑动电缸(14)可沿下滑轨(5)进行位移;
上伸缩杆(6)和下伸缩杆(7),分别连接于所述上滑动电缸(4)和下滑动电缸(14)之后,所述上伸缩杆(6)和下伸缩杆(7)相对的一端均设有滑轮组件,待焊接的产品(8)夹设于上伸缩杆(6)和下伸缩杆(7)上的滑轮组件之间;
液压缸(9),设于所述架体(2)上;
液压伸缩杆(10),连接于所述液压缸(9)中;
超声波发生器(11),设于所述底座(1)上;
换能器和变幅杆(12),与所述超声波发生器(11)连接,所述变幅杆(12)的端部设有焊头(13),所述焊头(13)处于所述液压伸缩杆(10)下方,所述液压伸缩杆(10)下压产品(8)直至抵压于所述焊头(13)上,完成一个点位的焊接,之后上伸缩杆(6)和下伸缩杆(7)上的滑轮组件同步转动,将产品(8)向前递送一个预设间距,进行下一个点位的焊接。
2.根据权利要求1所述的一种用于弧面柔性产品的超声波焊接工装,其特征在于,所述架体(2)上设有水平工作平台;
所述上滑轨(3)设于所述水平工作平台下表面;
所述上滑动电缸(4)的上端活动限位于所述上滑轨(3)之中;
所述上滑动电缸(4)能够沿所述上滑轨(3)进行水平位置调整。
3.根据权利要求2所述的一种用于弧面柔性产品的超声波焊接工装,其特征在于,所述下滑轨(5)设于所述底座(1)的上表面;
所述下滑动电缸(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈景川,
申请(专利权)人:上海华谷车业有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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